SU932154A2

SU932154A2 - Способ сушки жидких материалов

Info

Publication number: SU932154A2
Application number: SU802919023A
Authority: SU
Inventors: Светлана Михайловна Репринцева; Нина Викторовна Федорович; Константин Григорьевич Чижик
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Тепло- И Массообмена Им.А.В.Лыкова
Priority date: 1980-04-30
Filing date: 1980-04-30
Publication date: 1982-05-30

Description

1

ИзоЬретениё относитс к сушильной технике, а именно к способам сушки жидких продуктов, например, водной суспензии гумата аммони . Оно может быть использовано дл сушки широкого класса материалов, при-мен емых в химической, топливной, . химико-фармацевтической и других отрасл х промышленности.

Известны способы распылительной сушки жидких материалов в кип щем слое l .

Однако данные способы из-за .малой экспозиции не обеспечивают сушку высоковлажных материалов до заданной кондиции.

Известны также способы сушки жидких материалов путем их предварительного контактного, нагрева и последующего распыла в кип щем слое 2.

Однако данные способы неэкономичны из-за сложности оборудовани дл осуществлени контактного предварительного нагрева.

По основному авт.св. № 800532 известен способ сушки жидких материалов путем их предварительного нагрева и последующего распыла в кип щем слое, при этом предварительный иагрев осуществл ют до температуры 50-70 С путем его непосредственного контакта с гор чим воздухом и при одновременной транспортировке его .на распыл в кип щий слой, имеющий

40 температуру на 5-15°С ниже температуры плавлени материала.

Предварительный нагрев раствора позвол ет в данном случае обрабатывать термолабильные материалы в ки15 п щем слое при повышенных температурах кип щего сло (на 5-10°С ниже Температуры плавлени )| так как в этом случае не происходит резкого повы щени температуры материала при

Claims

20 впрыскивании раствора в кип щий слой, и процесс сушки идет в м гких услови х без изменени качества материала . . Осуществление предварительного нагрева жидких материалов при непосредственном контакте с гор чим воздухом позвол ет получить более вы сокие значени коэффициента теплоотдачи от газа к жидкости, что приводи к интенсификации теплообмена 13,. Однако этот способ не может быть использован дл сушки суспензий достаточно высокой концентрации.и жидких паст. Это происходит потому, что в расходной емкости дл жидких продуктов , например в бачке, осаждаютс твердые частицы суспензии, в результате чего первоначальна концентраци по высоте емкости становитс однородной и на дне образуетс густой осадок. В результате нарушаетс равномерность подачи материала в кип щий слой поступает материал разной концентрации, нарушаетс стабильность работы и качество сушки снижаетс .. . Цель изобретени - повышение качества сушки высококонцентрированных суспензий и жидких паст. Цель достигаетс тем, что контакт воздуха с материалом осуществл ют путем барботажа при температуре воздуха на 10-15 0 ниже температуры разложени материала и его сйорости 0,1-0,3 м/с. Барботаж осуществл ют снизу бачка гор чим воздухом одновременно с подогревом суспензии, что способствует разрушению осадка и преп тствует осаждению твердых частиц. В этом случае особенно важно поддерживать cKojDOCTb газа дл барботажа равной 0,1-0,3 м/с, так как превышение ее создает возможность образовани пены , что нежелательно, а более медленный барботаж не дает желаемогоэффекта . Предлагаемый способ сушки суспензий осуществл ют следующим образом. Суспензию гумата аммони , предназначенную дл сушки, подают в бачок , включают подачу гор чего воздуха с температурой , что на ниже температуры разложени материала, и осуществл ют барботаж. Затем перемешанную и нагретую суспензию подают в трубу, в которую от компрессора нагнетают гор чий воздух. В этой трубе раствор в режиме пневмотранспортера нагревают гор чим воздухом до 50°С и подают в сушилку кип щего сло , где осуществл ют сушку. Сухой материал непрерывно разгружают. Формула изобретени Способ сушки жидких материалов по авт.св. № 800532, отличающийс тем, что, с целью повы- шени качества сушки высококонцентрированных суспензий и жидких паст, контакт воздуха с материалом осуществл ют путем барботажа при температуре воздуха на 10-15°С ниже температуры разложени материала и его скорости 0,1-0,3 м/с. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 11685, кл. F 26 В 3/12,. 1955.
2.Авторское свидетельство СССР № 153237, кл. F 26 В 3/12, 19б2.
3.Авторское свидетельство СССР № 800532 по за вке № 2753989, кл. F 26 В 3/12,1979.