SU931958A2 - Объемный насос - Google Patents

Description

(5) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС

I

Изобретение относитс  к насосостроению и касаетс  объемных насосов ..

По основному авт. св. W 817309 известен объемный насос, содержащий выполненную в корпусе, ограниченную с торцов крышками и снабженную всасывающим и нагнетательным патрубками рабочую полость, в которой размещены два ротора с параллельными ос ми вращени  и охватывающа  эти роторы замкнута  элас,тична  лента, ширина которой равна рассто нию между крышками, при этом роторы выполнены в виде пластин, снабженных по периметру зубь ми, на обращенной к роторам поверхности эластичной ленты выполнены ответные зубь , взаимодействующие с зубь ми ротора, а рабоча  полость снабжена установленными в« патрубках распределительными органами,например обратными клапанами , причем всасывающий и нагнетательнцй патрубки с распределительными органами размещены с противоположных сторон корпуса на линии, соедин ющей оси ротора, а в крышках между ос ми роторов выполнены дополнительные всасывающий и нагнетательный патрубки, снабженные дополнительными распределительными органами, например обратными клапанами, и сообщенные с дополнительной рабочей полостью, образованной эластичной

10 лентой между роторами.

Недостатком известного насоса  вл етс  то, что в конце каждого такта всасывани  и нагнетани  в основной и дополнительной рабочих по15 лост х остаетс  некоторый объем перекачиваемой среды.При перекачке сжимаемых сред в той из полостей в которой за1 ончилс  такт нагнетани упёрекачиваема  среда оста30 етс  в сжатом состо нии, а в другой полости, в которой происходил такт всасывани , перекачиваема  среда находитс  в разреженном соето нии .При смене тактов работы насоса расширение одной из полостей сопровождаетс  расширением сжатой перекачиваемой среды и падением давлени  в ней, а сжатие другой полости - сжатием разреженной перекачиваемой среды. Поэтому всасывание перекачиваемой среды в первую из полостей и вытеснение ее из второй полости происходит с некоторым запаздыванием и изменение объема рабочих полостей частичнопроисходит вхолостую без всасывани  и вытеснени  из них перекачиваемой среды . Все это снижает объемную подачу насоса.

Цель изобретени  - повышение объемной подачи насоса при перекачке сжимаемых сред.

Дл  этого в крышках выполнены перепускные каналы дл  сообщени  между собой рабочих полостей при их экстремальных объемах.

На фиг.1 схематично представлен предлагаемый насос, продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.

В корпусе 1 насоса выполнена основна  рабоча  полость 2, в которой размещены два ротора 3 с параллельными ос ми вращени  и охватывающа  эти роторы 3 замкнута  эластична  лента k, С торцов рабоча  полость 2 ограничена крышками 5.

С противоположных сторон корпуса 1 на линии, соедин ющей оси роторов 3,. расположены всасывающий 6 и нагнетательный 7 патрубки, снабженные обратными клапанами 8 и 9 и сообщенные с рабочей полостью 2. В крышках 5 между ос ми роторов 3 выполнены дополнительные всасывающий 10 и нагнетательный 11 патрубки, снабженные дополнительными обратными клапанами 12 и 13 и сообщенные с дополнительной рабочей полостью , образованной эластичной лентой между роторами 3. Кроме того, в крышках 5 выполнены перепускные каналы 15 и 16, например в виде выемок , дл  сообщени  между собой рабочих полостей 2 и И при их экстремальных объемах. Дл  синхронизации вращени  роторов 3 на их поверхности , а также на внутренней поверхности ленты А могут быть выполнены зубь  (не показаны).Могут также использоватьс  другие механизмы синхронизации вращени  ротора. В

частности, синхронизаци  может быть достигнута за счет простого трени  охватывающей роторы 3 с нат гом эластичной ленты t.

) При синхронном вращении роторов 3 в одну и ту же сторону происходит периодическое в противофазе изменение объемов рабочих полостей 2 и 1. Это изменение происходит за счет того, что роторы 3 с лентой Ц образуют в плане геометрически измен ющийс  параллелограмм. При увеличении объема полости 2 объем полости I уменьшаетс , и наоборот. В процессе изменени  объемов рабочих полостей 2 и 1 4 происходит периодическое всасывание перекачиваемой среды в соответствующую рабочую полость 2 или 1 4 через всасывающие патрубQ ки 6 и 10 и ее нагнетани  к потребителю через нагнетательные патрубки 7 и 11, В частности, при уменьшении объема рабочей полости 2 пере1качиваема 1 среда поступает в нее

5 через патрубок 6 с обратным клапаном 8. В это врем  из рабочей полости перекачиваема  среда вытесн етс  к потребителю через патрубок 11 с обратным клапаном 13. В конце каждого цикла изменени  объемов полостей 2 и Н, когда объемы этих полостей экстремальны, полости 2 и I сообщаютс  между собой через перепускные каналы 15 и 16. При этом перекачиваема  среда, оставша с  во вредных объемах полостей 2 и Т в сжатом состо нии, перетекает через перепускные каналы 15 или 16 из полости, котора  до этого уменьшалась в объеме, в полость, увеличившуюс  1 в объеме до максимума. В частности, в конце такта нагнетани  в полости 1 перекачиваема  среда находитс  в сжатом состо нии под давлением нагнетани  и перетекает через канал 15 в полость 2, в которой завершилс  такт всасывани  и перекачиваема  среда на,ходитс  под давлением всасывани  в разреженном состо нии. Давление в полост х 2 и выравниваетс , пада  в полости и поднима сь в полости 2. Поэтому при счете тактов работы в полост х 2 и 1A такт всасывани  начинаетс  при меньшем давлении (меньшем сжатии) перекачиваемой среды, нахЬд щейс  во вредном объеме соответствующей полости И, а нагнетание - при большем давлении

(при некотором предварительном сжатии ) перекачиваемой среды во вредном объеме полости 2. В силу этого оставша с  во вредном объеме перекачиваема  среда занимает меньший объем полости 1 при расширении и больший объем перекачиваемой среды поступает в полость 1 из всасывающего патрубка 10 за каждый цикл всасывани . В это врем  в такте нагнетани  в полости 2 быстрее нарастает давление до давлени  нагнетани  и раньше начинаетс  вытеснение перекачиваемой среды. В конце такта нагнетани  в полости 2 и такта всасывани  в полости I перекачиваема  среда перетекает уже через перепускные каналы 16 из полости 2 в полость I. Далее цикл повтор етс .

Таким образом, за счет выполнени  перепускных каналов 15 и 1б в крышках 5 снижаетс  количество перекачиваемой среды, остающейс  во

319586

вредном объеме полостей 2 и 1 после завершени  в них такта нагнетани , уменьшаетс  объем, занимаемый этой средой при расширении такте всасывани  и повышаетс  объем .вновь поступающей в полости 2 и 1А перекачиваемой среды. В силу повышени  коэффициента заполнени  полостей 2 и повышаетс  объемна  0 подача насоса, особенно при перекачке сильно сжимаемых сред.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Объемный насос по авт.св.№ 817309, отличающийс  тем, что, с целью повышени  объемной подачи при перекачке сжимаемых сред, в крышках выполнены перепускные каналы Дл  сообщени  между собой рабочих полостей при их экстремальных объемах.