SU931882A1 - Peripheral rolling-up device of paper-making machine - Google Patents

Peripheral rolling-up device of paper-making machine Download PDF

Info

Publication number
SU931882A1
SU931882A1 SU792733643A SU2733643A SU931882A1 SU 931882 A1 SU931882 A1 SU 931882A1 SU 792733643 A SU792733643 A SU 792733643A SU 2733643 A SU2733643 A SU 2733643A SU 931882 A1 SU931882 A1 SU 931882A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
cylinder
tambour
roll
reel
Prior art date
Application number
SU792733643A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Иванович Макаров
Владислав Александрович Бабинский
Валентин Борисович Фейгин
Михаил Хаимович Шейнкман
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Проектированию Оборудования Для Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority to SU792733643A priority Critical patent/SU931882A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931882A1 publication Critical patent/SU931882A1/en

Links

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

(54) ПЕРИФЕРИЧЕСКИЙ НАКАТ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ(54) PERIPHERAL PAPER HANDLING

II

Изобретение относ атс  к конструкции бумагоделательной машины и можвт найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в текстильной, . химической и полиграфической промышленности .The invention relates to the design of a paper machine and can be used in the pulp and paper industry, as well as in the textile industry. chemical and printing industries.

Известно устройство дл  намотки бумажного полотна в рулон, содержащее хошгашр наката и передающее устройство с зубчатым колесом, расположенным эксцентрично относительно оилиндра у его торпа. Диаметр зубчатого колеса равен половине диаметра Оилиндра наката. Колесо закреплено неподвижно на оси, съ закной с трансмиссией и осью цилиндра. Ось колеса расположена вьпие оси шйшндра таким образом, что лишь небольша  часть его окружности выступает над внешним краем цилиндра наката. Данный накат предназначен дл  намотки бумажнезго полотна на тамбурный вал fl A device is known for winding a paper web into a roll comprising a host roll and a transmitting device with a gear wheel located eccentrically relative to the cylinder at its torp. The diameter of the gear is half the diameter of the overrun of the Oilindra. The wheel is fixed on the axle, with the transmission and the cylinder axis. The wheel axis is located above the axis of the shishndr in such a way that only a small part of its circumference protrudes above the outer edge of the overrun cylinder. This roll forward is intended for winding the paper-free cloth onto the fl y-chain shaft.

Поскольку при контакте тамбурного вала с цилиндром наката он непосредственно перекатываетс  на поверхности циМАШИНЫSince, when the tambour shaft contacts the overrun cylinder, it directly rolls over the surface of the cytomachine.

линдра наката, то в момент разгона возникает проскальзьюание между контактирун цими поверхност ми. Проскальзывание между цилиндром наката и тамбурным валом приводит к ухудшению их поверхностей и повышению обрывности бумаз1шого полотна.Because Lindra Run, then at the time of acceleration, slippage occurs between the contacting surfaces. Slippage between the overrun cylinder and the tambour shaft leads to a deterioration of their surfaces and an increase in the breakage of the paper web.

iw,iw,

Известен также накат дл  рулонного материала, содержащий хшлиндр, приводной диск, установленный по отношению к ЦИЛИНДРУ так, что его окружность выходит за пределы хшлиндра, трансмиссию между цилиндром и приводным диском, предназначенную дл  передачи им одина15 ксжой скорости, тамбурный вал с держателем , дающим возможность тамбурному валу быть в соприкосновении с цилиндром или находитьс  от него на рассто нии, устройство дл  перемещени  держател .Also known is a roll for a roll material containing an axle, a drive disk mounted with respect to the CYLINDER so that its circumference extends beyond the limits of the axle, a transmission between the cylinder and the actuator disk, designed to transfer them at an equal speed, a tambourine shaft with a holder enabling the shaft shaft is in contact with or located at a distance from the cylinder, a device for moving the holder.

Claims (3)

Накат предназначен-дл  намотки бумажного полотна на тамбурный вал и имеет механизм разгона тамбурного вала , который предназначен дл  придани  тамбурному валу одинаковой скорости с юткнаром наката 2 . FlenocTaTKOM устройства  вл етс  то, что вследствие проскальзывани  в трансмиссионной передаче скорость тамбурного вала отличаетс  от скорости цилиндра наката, что приводит к обрыву полотна в момент заправки и увеличению холостых ходов машины. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  накат, содержащий цилиндр наката с кольцевым пазом на поверхности одно го из его концов, тамбурный вал и устройство дл  его разгона Гз . Недостаток известного устройства обрьюы полотна вследствие отсутстви  синхронности скоростей тамбурного вала и цилиндра наката. Цель изобретени  - уменьшение обрывов при заправке полотна. Указанна  цель достигаетс  тем, что цилиндр периферического наката бумагоделательной машины, содержащего цилинд наката с кольцевым пазом на поверхности одного из его концов, тамбурный вал и устройство дл  его разгона, имеет дополнительный кольцевой паз на поверхности другого его конца, а устройство дл  разгона тамбурного вала выполнено в виде двух эластичных емкостей с нипп лем дл  соединени  с источником давлени , установленных в кольцевых пазах. На фиг. 1 показана принципиальна  схема наката, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - положение тамбурного вала, момент касани  с коль оевой эластичной емкостью; на фиг. 4 то же, момент касани  с цилиндром наката . Периферический накат содержит цилиндр 1 наката с кольцевым пазом 2 (канавкой) на поверхности у одного из . краев, тамбурный вал 3 и устройство дл разгона тамбурного вала. У второго кра цилиндра наката дополнительно выполнен кольцевой паз 4. В обоих пазах установ лены кольцевые эластичные емкости 5, контактирующие о поверхностью тамбурного вала 3. При Рабате наката в его приемные рычаги укладываетс  тамбурный вал 3, на который наматываетс  следующий за наматываемым рулон бумаги. Ось поворота приемных рычагов эксцентрична относительно оси цилиндра 1 наката и ры- чаги вначале располагаютс  таким образом , чтобы тамбурный вал 3 не касалс  цилиндра 1 наката, а лежал на кольцевых апасткчных емкост х 5 (фиг. 3). Тамбурный вал 3 прижимаетс  собственным ве-г сом и силовыми цилиндрами к эластичным кольцевым емкост м 5. За счет трени  между валом 3 и емкост ми 4 вал 3 начинает вращатьс . Вскоре скорости цилиндра 1 наката и вала 3 станов тс  равными, после чего приемные рычаги поворачиваютс  и тамбурный вал 3 начинает контактировать с цилиндром 1 наката , сжима  эластичные емкости (фиг. 4). После этого происходит перезаправка полотна на тамбурный вал 3. Дгмаление в эластичных емкост х может измен тьс . При использовании наката достигаетс  полна  синхронизаци  вращени  тамбурного вала и цилиндра наката, что исключает обрыв полотна и повьпиает надежность работы наката. Формула изобретени  Периферический накат бумагоделательной машины, содержащий цилиндр наката с кольцевым пазом на поверхности одного из его концов, тамбурный вал и устройство дл  его разгона, о тличаю- ш и и с   тем, что, с целью уменьшени  обрывов при заправке полотна, цилиндр наката имеет дополнительный кольцевой паз на поверхности у другого его конца, а устройство дл  разгона тамбурного вала вьтолнено в виде двух эластичных емкостей с ниппелем дл  соединени  с источником давлени , установленных в кольцевых пазах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции Ms 1290624, кл. D21 G , 1964. The roll is intended for winding a paper web onto a tambour shaft and has a mechanism for accelerating the tambour shaft, which is designed to give the tambour shaft the same speed with a rolling roll 2. The FlenocTaTKOM of the device is that due to slippage in the transmission transmission, the speed of the tambour shaft is different from the speed of the roll cylinder, which leads to a break in the web at the time of refueling and an increase in the idling speed of the machine. Closest to the present invention is a roll-up, which contains a run-up cylinder with an annular groove on the surface of one of its ends, a tambour shaft and a device for its acceleration Gz. A disadvantage of the known device obryu linen due to the lack of synchronism of the speed of the chain shaft and the roll cylinder. The purpose of the invention is to reduce the breaks when filling the web. This goal is achieved by the fact that the cylinder of the peripheral roll of the paper machine, which contains the cylinder of the roll with an annular groove on the surface of one of its ends, a tambour shaft and a device for its acceleration, has an additional annular groove on the surface of its other end, and a device for acceleration of the chain shaft in the form of two elastic containers with a nipple for connection with a pressure source installed in annular grooves. FIG. Figure 1 shows the basic setup of a reel, side view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 - the position of the tambour shaft, the moment of contact with the ring elastic capacity; in fig. 4 is the same as the moment of contact with the overrun cylinder. The peripheral roll contains cylinder 1 reel with an annular groove 2 (groove) on the surface of one of. edges, chaining shaft 3 and a device for acceleration of the chained shaft. At the second edge of the cylinder, the overrun is additionally made with an annular groove 4. In both grooves, annular elastic vessels 5 are installed, which contact the surface of the tambour shaft 3. Under the overhang of the reel, the reel 3 is laid in its receiving levers, which is wound next to the reel to be wound. The axis of rotation of the take-up levers is eccentric relative to the axis of the cylinder 1 of overrun and the levers are initially arranged so that the tambour shaft 3 does not touch the cylinder of the overhang 1, but lies on the apastknye annular capacitance 5 (Fig. 3). The tambourine shaft 3 is pressed by its own body and power cylinders to the elastic annular containers 5. By the friction between the shaft 3 and the capacitances 4, the shaft 3 starts to rotate. Soon, the speeds of the overrun cylinder 1 and shaft 3 become equal, after which the take-up levers turn and the tambour shaft 3 begins to contact the overrun cylinder 1, compressing the elastic containers (Fig. 4). After this, the web is recharged to the chain shaft 3. The grinding in the elastic containers can be changed. When using a reel, complete synchronization of the rotation of the tambour shaft and the reel cylinder is achieved, which eliminates the breakage of the web and increases the reliability of the reel. The invention of the peripheral roll of the papermaking machine, comprising an overlap cylinder with an annular groove on the surface of one of its ends, a tambour shaft and a device for its acceleration, which is similar to an additional annular groove on the surface at the other end, and a device for accelerating the tambour shaft is made in the form of two elastic containers with a nipple for connection with a pressure source installed in annular grooves. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France Ms 1290624, cl. D21 G, 1964. 2.Патент Канады № 595409, кл. 92, 1960. 2. Canadian patent number 595409, cl. 92, 1960. 3.Патент Канады № 584777, кл 92, 1959 (прототип).3. Canadian patent number 584777, CL 92, 1959 (prototype).
SU792733643A 1979-03-05 1979-03-05 Peripheral rolling-up device of paper-making machine SU931882A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792733643A SU931882A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Peripheral rolling-up device of paper-making machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792733643A SU931882A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Peripheral rolling-up device of paper-making machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931882A1 true SU931882A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20813933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792733643A SU931882A1 (en) 1979-03-05 1979-03-05 Peripheral rolling-up device of paper-making machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931882A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950032892A (en) Paper-type pop type reel
SU1158037A3 (en) Device for feeding and bringing together tapes of packing material and break-off bands
JPH0422823B2 (en)
US3830143A (en) Method and apparatus for rewinding loose end portions of loosely wound spools
SU931882A1 (en) Peripheral rolling-up device of paper-making machine
US7014188B2 (en) Banknote store
ITFI930022A1 (en) IMPROVEMENTS TO A REWINDER FOR THE PRODUCTION OF ROLLS WITHOUT CENTRAL WRAPPING CENTER.
US4300734A (en) Packaged strand
KR860001756A (en) Sheet Sliter Rewinder
US5464169A (en) Winding device for sheets of paper or cardboard
EP1560775B1 (en) Unwinding device for reels of web material with dual drive mechanism and relative unwinding method
US3058681A (en) Strand advancing apparatus and method
US3831875A (en) Thread storage and supply device for textile machines
EP1321409B1 (en) Banknote store
JPH11107135A (en) Winding apparatus
SU796186A1 (en) Hoisting machine drum
GB2152017A (en) Pinned feeder forwarding webs to longitudinal folder
US1147750A (en) Web-roll renewer.
SU1386025A3 (en) Arrangement for bending edge of packing material wound around roll to its end face
US1974497A (en) Twisting machine for conical cross bobbins, specially for artificial silk
JPH028920Y2 (en)
US3429517A (en) Double winder for the continuous passage of textile goods
SU1472531A1 (en) Receiving spindle of twisting machine
JPS6023059B2 (en) Yarn feeding device for textile machinery
SU979161A1 (en) Apparatus for making laminated bands