SU931855A1 - Устройство дл жидкостной обработки текстильного материала в паковках - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛБНОГО МАТЕРИАЛА В ПАКОВКАХ

1

Изобретение относитс  к красильно-отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке (крашение, беление , пропитка, промывка) текстильных материалов в паковках (пр жа в бобинах, 5 ровницах на катушках и т. д.).

Известно устройство дл  жидкостной обработки текстильного материала в паковках , содержашее вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой ус- Q тановлены один над другим на центральном стержне два полых с полыми стержн ми дл  паковок, каждый из которых имеет центральное отверстие в нижнем основании, и циркул ционную систему, соединенную с полост ми стержней верхнего и нижнего 15 дисков, и имеющую два коаксиальных патрубка , внутренний из которЫХ сообщаетс  с полостью нижнего диска 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  невысокое качество обработки.

Цель изобретени  - повышение качества обработки.

Поставленна  цель достигаетс тем, что в устройстве дл  жидкостной обработки

текстильного материала в паковках, содержащем вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлены один над другим на центральном стержне два полых диска с полыми стержн ми дл  паковок, каждый из которых имеет центральное отверстие в нижнем основании, и циркул ционную систему, соединенную с полост ми стержней верхнего и нижнего дисков и имеющую два коаксиальных патрубка, внутренний из которых сообщаетс  с полостью нижнего диска, верхний диск смонтирован на стенке цилиндрической емкости посредством посадочного кольца с образованием с ее стенкой верхней и нижней полостей , при этом циркул ционна  система имеет трубопровод, один конец которого соединен с внутренним патрубком ее, а другой конец трубопровода - с верхней полостью.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Claims (1)

1. Устройство содержит вертикальную цилиндрическую емкость 1 с крышкой 2 и посадочным кольцом 3, имеющим эластичную прокладку 4. В емкости 1 установлены один над другим на центральном стержне 5 два полых диска б и 7 с полыми стержн ми 8 и 9 дл  паковок 10 и 11. Каждый диск 6 и 7 имеет центральное отверстие в нижнем основании . Устройство имеет два коаксиальных патрубка 12 и 13, внутренний из которых 12 сообщаетс  с полостью нижнего диска 6. Верхний диск 7 смонтирован на стенке цилиндрической емкости 1 посредством посадочного кольца 3 с образованием с ее стенкой верхней и нижней полостей. Циркул ционна  система, включающа  систему 14 труб, рециркул ционный насос 15 и теплообменник 16 через трубопровод 17 соедин ютс  с полост ми стержней 8 и 9 верхнего 7 и нижнего 6 дисков. Один конец трубопровода 17 соединен с внутренним патрубком 12. На патрубок 12 устанавливаетс  нижний носитель 18 материала с нижним диском 6, стержн ми 8, паковками текстильного материала 10 и транспортировочной трубой 19, который закрепл етс  на стержне 5 с помощью гайки 20. Верхний носитель 21 материала верхним диском 7, посадочным кольцом 22, стержн ми 9, паковками 11 текстильного материала и транспортировочной трубой 23, своим посадочным кольцом 22 помешаетс  на эластичную прокладку 4 и закрепл етс  на стержне 5 с помощью гайки 24. Крышка 2 имеет байонетный затвор 25. Устройство работает следующим образом . Нижний носитель 18 с паковками 10 текстильного материала устанавливают на патрубке 12 емкости 1 и закрепл ют на стержне 5 гайкой 20. Далее на эластичную прокладку 4 своим посадочным кольцом 22 помещают верхний носитель 21 с паковками 11текстильного материала и закрепл ют на стержне 5 гайкой 24. После этого емкость 1 закрывают крышкой 2 с байонетным затвором 25 и заполн ют ее раствором. Рециркул ционный насос 15 через патрубок 12и трубопровод 17 обеспечивает подачу раствора к внутренним поверхност м паковок 10 нижнего носител  18 (циркул ци  - от центра к периферии) и к наружным поверхност м паковок 11 верхнего носител  21 (циркул ци  - от периферии к центру). При смене направлени  циркул ции поток раствора поступает в патрубок 13, откуда идет к паковкам 10 нижнего носител  18 материала (циркул ци  - от периферии к центру) и во-внутрь верхнего диска 7 верхнего носител  21 материала к паковкам 11 (циркул ци  - от центра .к периферии). Пройд  по паковкам текстильного материала 10 и 11, раствор по патрубку 13 и трубопроводу 17 через систему 14 труб поступает к рециркул ционному насосу 15. Внесенные конструктивные изменени  в известный аппарат позвол ют уменьшить в нем величину верхнего предела гидравлического сопротивлени  паковок текстильного материала (обрабатывающа  жидкость циркулирует через половину паковок в направлении от центра к периферии, а через вторую половину - от периферии к центру) и сделать это гидравлическое сопротивление посто нным независимо от направлени  циркул ции через паковки обрабатывающей жидкости. Это повыщает производительность рециркулирующего насоса, чо позвол ет уменьшить продолжительность жидкостной обработки текстильного материала и улучшить его качество Формула изобретени  Устройство дл  жидкостной обработки текстильного материала в паковках, содержащее вертикальную цилиндрическую емкость с крышкой, в которой установлены один над другим на центральном стержне два полых диска с полыми стержн ми дл  паковок, каждый из которых имеет центральное отверстие в нижнем основании, и циркул ционную систему, соединенную с полост ми стержней верхнего и нижнего дисков и имеющую два коаксиальных патрубка , внутренний из которых сообщаетс  полостью нижнего диска, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  качества обработки , верхний диск смонтирован на стенке цил ндрической емкости посредством посадочного кольца с образованием с ее стенкой верхней и нижней полостей, при этом циркул ционна  система имеет трубопровод , один конец которого соединен с внутренним Патрубком ее, а другой конец трубопровода - с верхней полостью. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2930402/28-12, кл. D 06 В 5/12, 1980.