SU931777A1 - Method of processing materials containing nickel monoxide - Google Patents

Method of processing materials containing nickel monoxide Download PDF

Info

Publication number
SU931777A1
SU931777A1 SU803002068A SU3002068A SU931777A1 SU 931777 A1 SU931777 A1 SU 931777A1 SU 803002068 A SU803002068 A SU 803002068A SU 3002068 A SU3002068 A SU 3002068A SU 931777 A1 SU931777 A1 SU 931777A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
materials containing
processing materials
containing nickel
gas
nickel monoxide
Prior art date
Application number
SU803002068A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Исаакович Чижов
Владимир Павлович Красноносов
Анатолий Васильевич Филатов
Владимир Васильевич Иванов
Владимир Игоревич Волков
Владимир Георгиевич Распопин
Борис Георгиевич Гулевич
Original Assignee
Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина
Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина, Специальное конструкторское бюро тяжелых цветных металлов при Институте "Гинцветмет" filed Critical Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Горно-Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина
Priority to SU803002068A priority Critical patent/SU931777A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931777A1 publication Critical patent/SU931777A1/en

Links

Description

(5) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ (5) METHOD FOR PROCESSING MATERIALS CONTAINING

II

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к технологии восстановлени  закиси никел .This invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to nickel oxide reduction technology.

Известен способ переработки материалов , содержащих закись никел , восстановительным обжигом с исполь- . зованием в качестве восстановител  конверсированного природного газа lj.There is a method of processing materials containing nickel oxide, reductive roasting with use-. calling as a reductant a reversed natural gas lj.

Известный способ не обеспечивает достаточно высокой степени восстановлени  из-за низкого восстановительного потенциала получаемой газовой среды, т.е. значительного содержани  в последней вод ных.паров иС02.The known method does not provide a sufficiently high degree of reduction due to the low reduction potential of the resulting gaseous medium, i.e. significant content in the last water pairs.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса.The purpose of the invention is to intensify the process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе переработки материалов , содержащих закись никел , восстановительным обжигом с. использованием в .качестве восстановител  конверсированного природного газа, восстановительный обжиг ведут при соотношении в газовой фазе H/j:H O, ЗАКИСЬ НИКЕЛЯThis goal is achieved by the fact that in the method of processing materials containing nickel oxide, reductive roasting with. using as a reducing agent a reversed natural gas, reducing firing is carried out at a ratio in the gas phase H / j: H O

равном (10,3-+, 15) : 1, и СО:СС, равным (29-15,5):1.equal to (10.3- +, 15): 1, and CO: CC, equal to (29-15.5): 1.

В предлагаемом способе получени  никелевого порошка, восстановительным обжигом закиси никел  с использованием в качестве восстановител  конверсированного природного газа осуществл етс  поддержание следующего соотношени  компонентов газовой фазы: (10,3-4,15) :1 и СО:С02 (29,0-15,5):1.In the proposed method of producing nickel powder, the reduction calcination of nickel oxide using the converted natural gas as a reducing agent maintains the following ratio of the components of the gas phase: (10.3-4.15): 1 and CO: C02 (29.0-15, 5): 1.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Пример 1. Процесс осуществл етс  в многоподовой печи.Example 1. The process is carried out in a multi-hearth furnace.

В качестве восстановител  используют газ, получаемый за счет высокотемпературной кислородной конверсии природного газа. Поддерживаемый состав газовой атмосферы в печи, об.:. 5,0 водорода; 13.,О вод ных паров;., 31,0 окиси углерода; 2,0 углекислого газа. Соотношение компонентов газовой фазы И-:Н,0 fJS: и СО:00, - 15,5:1..The reducing agent used is gas obtained by high-temperature oxygen conversion of natural gas. The supported composition of the gas atmosphere in the furnace, about.:. 5.0 hydrogen; 13., O water vapor;., 31.0 carbon monoxide; 2.0 carbon dioxide. The ratio of the components of the gas phase And-: H, 0 fJS: and CO: 00, - 15.5: 1 ..

: Восстановление ведут при температуре и при расходе конверсированного газа ;900 HMV4. При этом получают активность никелевого порошка по никелю 96%.: The reduction is carried out at a temperature and at a consumption of converted gas; 900 HMV4. The activity of nickel powder on nickel is 96%.

П р и м е р 2. Процесс осуществл етс  на той же установке.EXAMPLE 2. The process is carried out in the same installation.

В качестве восстановител  используют газ, получаемый за счет высокотемпературной кислородной конверсии природного газа. Поддерживаемый состав газовой атмосферы в печи, об.: 62,0 водорода; 6,0 вод ных паров; 29,0 окиси углерода и 1,0 углекислого газа. Соотношение компонентов газовой фазы: Н7:Н,;0- 10,3:1 и СО:СО- 29,0:1.The reducing agent used is gas obtained by high-temperature oxygen conversion of natural gas. The supported composition of the gas atmosphere in the furnace, s .: 62.0 hydrogen; 6.0 water vapor; 29.0 carbon monoxide and 1.0 carbon dioxide. The ratio of the components of the gas phase: H7: H,; 0-10.3: 1 and CO: CO- 29.0: 1.

Восстановление ведут при 720°С и при расходе конверсированного газа 900 . При этом получают активность никелевого порошка по никелю 37%.The reduction is carried out at 720 ° C and at a flow rate of the converted gas 900. The activity of nickel powder on nickel is 37%.

В таблице представлены результаты экспериментов, проведенных при различных составах газовой атмосферы в печи.The table presents the results of experiments conducted with different compositions of the gas atmosphere in the furnace.

Результаты экспериментов подтверж,дают оптимальность за вленного интервала соотношений компонентов газовой фазы.The results of the experiments confirm that the proposed interval of ratios of the components of the gas phase is optimal.

Таким образом, предлагаемый способ позволит интенсифицировать поп- . .цесс получени  никелевого порошка и, повысить его активность по никелю на 2-3.Thus, the proposed method will allow to intensify pop. The process of obtaining nickel powder and, increase its nickel activity by 2-3.

х1x1

известный способ - прототипknown method - prototype

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 186679, кл. С 22 В 5/1, 1966.1. USSR author's certificate number 186679, cl. From 22 to 5/1, 1966.
SU803002068A 1980-11-03 1980-11-03 Method of processing materials containing nickel monoxide SU931777A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002068A SU931777A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Method of processing materials containing nickel monoxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002068A SU931777A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Method of processing materials containing nickel monoxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931777A1 true SU931777A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20925238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002068A SU931777A1 (en) 1980-11-03 1980-11-03 Method of processing materials containing nickel monoxide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931777A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1439783A (en) Catalyst for conversion of nitrogen oxides and process for converting nitrogen oxides
GB1299666A (en) Process for the reactivation of a catalyst
GB1471794A (en) Process for regenerating a solid reactant
GB1495807A (en) Selective catalytic removal of nitrogen oxides from waste gas
US5906803A (en) Process for removing ammonia from gasification gas
SU931777A1 (en) Method of processing materials containing nickel monoxide
JPS51133833A (en) Utilization method of combustioned gas
ES440129A1 (en) Method of direct reduction of iron ore
US5843394A (en) Catalyst for the oxidation of gaseous sulphur compounds
IE42344L (en) Reduction of metal oxides
JPS5337704A (en) Conversion of coal
JPS53148167A (en) Method of harmlessly burning waste gas and liquid
JPS5413816A (en) Cleaning-up of exhaust gas
JPS51127102A (en) A method of gasification of a solid carbon-compound
JPS5269812A (en) Preparation of ultra low carbon high cr steel
JPS5432198A (en) Production of uranium mononitride
SU553047A1 (en) The method of obtaining iron powder
SU1353725A1 (en) Method of obtaining controllable atmosphere
JPS5594421A (en) Operating method in top blowing oxygen converter
CN115155303A (en) Respectively catalyzing and jointly removing O in flue gas 2 And CO process
SU1255179A1 (en) Method of cleaning gases from nitrogen oxides
SU474413A1 (en) Protective gas mixture
JPS5389874A (en) Selective oxidizing method for carbon monoxide contained in exhaust gas
CN111003735A (en) Method for preparing oxygen carrier from iron scale and application of oxygen carrier in methane chemical-looping combustion
SU1097370A1 (en) Catalyst for cleaning gases from nitrogen and sulfur oxides