SU931713A1

SU931713A1 - Process for producing reducing gas

Info

Publication number: SU931713A1
Application number: SU792716049A
Authority: SU
Inventors: Зиновий Зиновьевич Чуханов; Владимир Иванович Сорокин; Андрей Евгеньевич Бобков; Анатолий Андреевич Назаренко; Николай Михайлович Коробов
Priority date: 1979-01-19
Filing date: 1979-01-19
Publication date: 1982-05-30

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО(54) METHOD FOR OBTAINING RECOVERY

ГАЗАGas

Изобретение относитс к химичесжой промышленности и может быть исполь зовано дл производства восстановительных газов.The invention relates to the chemical industry and can be used for the production of reducing gases.

Известен способ производства восстановительных газов в присутствии окислител на разогретом теплоносителе tilНедостатки этого способа йаключвгютс в относительно низкой произво дительности и сложном аппаратурном оформлении.A known method for the production of reducing gases in the presence of an oxidizing agent on a heated coolant til. The disadvantages of this method are in a relatively low productivity and complex instrumentation.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени восстановительного газа путем конверсии метана на нагретом теплонос№теле сферической формы при 12ОО1500 С в присутствии окислител 21.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method for producing a reducing gas by converting methane on a heated spherical heat carrier at 12OO1500 C in the presence of an oxidizing agent 21.

Основные недостатки этого способа заключаютс в относительно низком качестве целевого продукта, HanpHMepj количество сажи в целевом продукте составл ет 20-1ОО г/м газа.The main disadvantages of this method are the relatively low quality of the target product, the HanpHMepj amount of carbon black in the target product is 20-1OO g / m gas.

Цель изобретени - повышение качест венных характеристик целевого продукта за счет снижени содержани в нем сажи.The purpose of the invention is to improve the quality characteristics of the target product by reducing the content of carbon black in it.

Поставленна цель достигаетс споробом получени восстановительных газов пут&л конверсии метана в присутствии окислител в потоке твердого теплоносител с последующей его регенерацией, в котором газовую смесь после конвер10 сии пропускают через сработанный теплоноситель перед стадией его регенерации.This goal is achieved by producing displaceable gases by means of a conversion of methane in the presence of an oxidizing agent in a stream of solid coolant followed by regeneration, in which the gas mixture after conversion is passed through the activated coolant before the stage of its regeneration.

При этом газовую смесь пропускают через отработаннь1й теплоноситель при 2ОО-50ООС.In this case, the gas mixture is passed through a heat transfer fluid at 2OO-50OOS.

ISIS

Отношение окислител к метад на стадии конверсии поддерживают равным 0,4-О,6.The ratio of oxidant to metad at the stage of conversion is maintained at 0.4-O, 6.

Способ осуществл ют следующим обра20 зом.The method is carried out as follows.

Сажесодержащие продукты реакции при 1ООО-16ОО°С направл ют в дополнитель НУ зону массотеплообмена, расположен39 .3The soot-containing reaction products at 1OOO-16OO ° C direct the zone of mass and heat exchange to an additional unit, located 39 .3

Hyio над зоной регенерации теппоносит& . л , в результате чего продукты реакции охлаждаютс и очищаютс от содержащей .сй в ншс сажи. При этом г-одержание сажи ст1зкаетс до г/м газа.Hyio over the regeneration zone teponosite &. l, as a result of which the reaction products are cooled and purified from soot containing sy. In this case, the soot content is soothed to g / m gas.

Исходное .-сырье (смесь природного газа с вод ным паром) с температурой 200°С подают в ниж1вою часть реактора заполненного огнеупорной корундовой насадкой с .размером 20 MJ.i. Текшературу насадки в Даккой стуттенк реактора поддерживают ISOO C. Проход через нее, исходна смесь нагреваетс до 145ОС. В результате взашчЮдейстБи природного газа с паром (KOHBepcjifl и разложение избыточного метана пиролиз ) получаетс восстановительный газ, который с та-шературой отвод т из верхней части реактора.The initial raw material (a mixture of natural gas with water vapor) with a temperature of 200 ° С is fed to the lower part of the reactor filled with a refractory corundum nozzle with a size of 20 MJ.i. The nozzle profile in the Dacca stutten reactor is supported by the ISOO C. The passage through it, the initial mixture is heated to 145 ° C. As a result of the use of natural gas with steam (KOHBepcjifl and the decomposition of excess methane pyrolysis), a reducing gas is obtained, which is withdrawn with this temperature from the upper part of the reactor.

При осуществлении процесса пирокон версии кору$шова насадка охлаждаетс до 25О .С, и ее вывод т из реактора. Затем теплоноситель направл ют во 2-ю аппарата, куда ввод т гор чий воостановктельный газ, В ней происходит охлаждение водородсодержащего газа з очистка его от сажи, выносимой с газом из ступени реактора, в котором ее образование вызвано протека нкем пТфализа избыточногб метана. Затем подогретые частшй 1 корукдаО с осевшей на них сажей (32%) подают в ступень aniiapaTa.When the process is carried out, the pyrocon version of the bark of the suture is cooled to 25 ° C, and its discharge from the reactor. Then the coolant is sent to the 2nd apparatus, where hot hot water is introduced. The hydrogen-containing gas is cooled in it and cleaned of carbon black from the reactor stage, in which its formation is caused by excess methane. Then the heated 1 part of the Okrug with soot settled on them (32%) is served in the aniiapaTa stage.

.Охлажденный и очищенный восстановительный газ с температурой вы вод т через верк 2-ой ступени и напрал ют к потребителю.The cooled and purified reducing gas with a temperature is exhausted through a 2 nd stage pilot and sent to the consumer.

Снизу в 3-ю зону реактора подают смесь природного газа с воздухом. В этой ступени за счет горени метана и выжига ca-KfK, осевшей на насадке, происходит нагрев до 1500°С, откуда ее направл ют в 1-ю зону реактора дл осу34Below in the 3rd zone of the reactor serves a mixture of natural gas with air. In this stage, due to the combustion of methane and the burning of ca-KfK deposited on the nozzle, it is heated to 1500 ° C, from where it is sent to the 1st zone of the reactor for precipitation.

ществлени процесса пироконверсии. Гор чие оымовые газы (продукты сгорани ) с температурой вывод т из 2-ой зоны и передают дл получени pyroconversion process. Hot flue gases (combustion products) with temperature are removed from the 2nd zone and transferred to

пара, необходимого дл проведени процесса .steam required for the process.

Предлагаемый способ позвол ет снизить в 20 раз по сравнению с известным содержание сажи в целевом продукте иThe proposed method makes it possible to reduce the carbon black content in the target product by a factor of 20 compared with the known value.

поБысеть КПД процесса на 20% за счет снижени теплопотерь.Improve process efficiency by 20% by reducing heat loss.

Claims

1. A method of producing reducing gas by converting methane in the presence of an oxidizing agent in a stream of solid heated coolant followed by its regeneration, is characterized in that, in order to improve the quality characteristics of the carbon black in it, after the conversion, the gas mixture is passed through the spent coolant before the stage of its regeneration.

2. Method according to claim 1, characterized in that the gas mixture is passed through the exhaust coolant at 20 ° ™ 500 C.

3. The method according to PP, 1 and 2, is distinguished by the fact that the ratio of oxidant to methane support pajSfibiM 0.4-0.6.

Sources of information taken into account during exp.

1. USSR author's certificate number 139045, cl. From 01 to 2/14, 1963.

2.Ioffe VB Basics of production vorol®. M., Gostoptekhizdat, 1960, p. 226-228 (prototype).