SU931445A1 - Состав дл пропитки абразивного инструмента - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента, а именно к его пропитке.

Известен состав дл  пропитки абразивного инструмента, включающий дисульфид молибдена и парафин til.

Недостатками такого состава-импрегнатора  вл ютс  низкий коэффициент шлифовани , а также трудность введени  его в круг. Инструмент, пропитанный таким импрегнатором, не оказывает достаточного поверхностно-активного и химического воздействи  на обрабатываемый материал. . Цель изобретени  - повышение эксплуатационных свойств инструмента и расширение технологических возможностей его изготовлени  (улучшение пропитываемости ).

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в состав импрегнатора в качестве высокомолекул рного углеводорода введен хлорпарафин,кроме того дополнительно введены концентрат сульфонатной СОЖ, сода кальцинированна  и вода при следующем соотношении компонентов, вес.%: Дисульфид молибдена 1-25 Концентрат сульфонатной СОЖ3-20 . Сода кальцинированна  О,OSS Хлорпарафин1-20 Вода Остальное Введение концентрата сульфонатной СОЖ в состав пропитки обеспечивает образование тонкой смазочной пленки на поверхности абразивных зерен, способной снижать-силы трени  между режущим инструментом и обрабатываемой деталью в гидродинамическом и граничном режимах трени  при 20-200С, а вход щие в него поверхностно-активные вещества  вл ютс  стабилизаторами водной суспензии t дисульфидом молибдена.

В качестве концентрата сульфонатнвэй СОЖ при испытани х предлагаемого состава используетс  Укринол-1 (ТУ 38 101197-76), содержащий , МаС.%:

Кислота олеинова  Ц, Канифоль соснова  6,7 Канифоль экстракционна 2 ,9 Едкое кали1,6 Триэтаноламин 7,1 Нефт ной сульфонат натри  17,0 Синтамид-5 1,0 Спирт изопропиловый k,B Экстракт трансформаторного дистилл та 26,5 Масло ИС-12 28,5 Вода дистиллировённа  Остальное Хлорпарафин ввод т как противоизносную и противозадирную присадкусмазку режущих зерен при граничном трении при 200-itOO°C. Кроме того, при этих температурах атомарный хлор как поверхностно-активный элемент улучшает услови  резани . Пленка из дисульфида Молибдена, хлорпарафина и концентрата сульфонатной СОЖ обеспчивает снижение трени  в гидродинамическом и граничном режимах, при 20-бОООС.

Такой подбор компонентов дает высокий совокупный смазочный, эффект во всем диапазоне температурной стойкости , предотвращает возникновение сухого трени  ювенильных поверхностей обрабатываемого и инструментального материалов при шлифовании, а вх д щие в состав поверхно-активные вещества улучшают услови  резани .

Наличие кальцинированной соды уменьшает загр зн ющее действие пропитанного круга. Дл  увеличени  пропитываемости абразивного инструмента в композицию добавл ют воду, уменьша щую в зкость этой композиции. Предлагаемый состав стабилен, прост в изготовлении.

Приготовление импрегнатора производ т введением предварительно приготовленной смеси из дисул-.фида молибдена, концентрата сульфонатной СОЖ, соды кальцинированной, и хлорпарафина в воду при и перемешиванием механической мешалкой до получени  однородной суспензии. Введение импрегнатора в абразив производитс  за счет свободного капилл рного подн ти  в ванне при

15-35°С,Врем  пропитки составл ет 1-50 мин в зависимости от размера и формы инструмента.После указанной пропитки материал сушитс  в выт жно шкафу при t 120°С в течение 2 ч. В результате выполнени  указанных процедур на поверхност х пор создаес  пленка импрегнатора.

П.р им е р 1. По приведенной выше технологической последовательности готов т состав, вес.:

Дисульфид молибдена 20,0 Концентрат сульфонатной СОЖ 18,0 Хлорпарафин17,0 Сода кальцинированна  3,0 Вода 2,0 П р и м е р 2.

Дисульфид молибдена 10,0 Концентрат сульфонатной СОЖ13,0 Хлорпарафин8,0 Сода кальцинированна  0,5 Вода 68,5 ПримерЗ.

Дисульфид молибдена 20,0 Концентрат сульфонатной СОЖ10,0 Хлорпарафин +,0 Сода кальцинированна  0,3 Вода . 65,7 Наибольший эффект повышени  экслуатационных свойств шлифовани  дотигаетс  при содержании компоненто состава по примеру 3- Такой состав использован при сухом шлифовании стали Х18Н10Т кругами СМ1 6 с посто нным усилием прижима периферией круга пр моугольных образцов с размерами 10 х 10 х 50, мм. При этом стойкость круга составл ет 130 мин.

Технико-экономический эффект про вл етс .в увеличении производительности шлифовани  в 2-3 раза при одновременном увеличении стойкости круга в Ц раза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Состав дл  пропитки абразивного инструмента, включающий дисульфид молибдена и высокомолекул рный углеводород, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эплуатационных свойств инструмента и расширени  технологических возможностей его изготовлени , в. качеве высокомолекул рного углеводорода в состав введен хлорпарафин и дополнительно - концентрат сульфонатной СОЖ, сода кальцинированна  и вода при следующем соотношении компонентов , весД:

   Дисульфид молибдена1-25 Концентрат сульфонатной СОЖ3-20

   Хлорпарафин1-20

   6

   Сода-кальцинированна  0, ВодаОстальное

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1 Повышение стойкости шлифоваль .ных кругов за счет введени  поверхностно-активных , химически-активных веществ и твердых смазок, инъектируемых в поры круга различными мето 0 дами. Отчет ВолжскВНИИШ №69020582, Ч97Ь с.11.