SU931438A1 - Straightening shaped tool - Google Patents

Straightening shaped tool Download PDF

Info

Publication number
SU931438A1
SU931438A1 SU802971789A SU2971789A SU931438A1 SU 931438 A1 SU931438 A1 SU 931438A1 SU 802971789 A SU802971789 A SU 802971789A SU 2971789 A SU2971789 A SU 2971789A SU 931438 A1 SU931438 A1 SU 931438A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
diamond
grain
profile
strength
Prior art date
Application number
SU802971789A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Евгеньевич Петухов
Юрий Александрович Балашов
Леонид Леонидович Артюхин
Василий Алексеевич Бегунов
Original Assignee
Московский станкоинструментальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский станкоинструментальный институт filed Critical Московский станкоинструментальный институт
Priority to SU802971789A priority Critical patent/SU931438A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU931438A1 publication Critical patent/SU931438A1/en

Links

Description

(5) ПРАВЯЩИЙ ФАСОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ(5) GOVERNING FITTING TOOL

II

Изобретение относитс  к станкостроению и касаетс  правки фасонных шлифовальных кругов алмазными фасонными инструментами. The invention relates to a machine tool industry and concerns straightening shaped grinding wheels with diamond shaped tools.

Известна конструкци  прав щего фасонного инструмента, выполненного в виде ролика, содержащего корпус, на рабочей поверхности которого закреплены в один слой алмазные зерна одинакового размера 1.The known design of the right shaped tool, made in the form of a roller, includes a body, on the working surface of which diamond grains of the same size 1 are fixed in one layer.

Недостатком инструмента известной конструкции  вл етс  неравномерный износ алмазных зерен в различных зонах на рабочей поверхности ролика.. При этом чем больше угол между .нормалью к профилю и осью ролика, тем меньше износ в данной зоне профил  инструмента. Наименьшему износу подвергаютс  участки с углом 90. Неравномерность износа алмазных зерен приводит, кроме того, к искажению профил  ролика и снижению точности правки.A disadvantage of a tool of known design is the uneven wear of diamond grains in different zones on the working surface of the roller. At the same time, the greater the angle between the normal to the profile and the axis of the roller, the less wear is in this area of the tool profile. The areas with an angle of 90 are subjected to the least wear. The uneven wear of diamond grains leads, in addition, to a distortion of the profile of the roller and a decrease in the accuracy of editing.

Цель изобретени  - повышение эф- . фективности использовани  алмазных зерен за счет более полного использовани  их в фасонном прав щем инструменте .The purpose of the invention is to increase the efficiency. the efficiency of using diamond grains due to their more complete use in the shaped right tool.

Дл  достижени  поставленной цели в прав щем фасонном инструменте,содержащем корпус, на рабочей поверхности которого закреплены алмазные зерна одинакового размера в один слой, прочность последних пропорциональна углу, образованному плоскостью , перпендикул рной оси инструмента , и нормалью к рабочему профилю инструмента в зоне расположени  алмазного зерна и определ етс  из соот ношени To achieve this goal, in the right shaped tool, which includes a housing, on the working surface of which diamond grains of the same size are fixed in one layer, the strength of the latter is proportional to the angle formed by the plane, perpendicular to the tool axis, and normal to the working profile of the instrument and determined from the ratio

3.()СОЗЧ.-«-К,3. () CREAM .- “- K,

где 3 прочность алмазных зеренwhere 3 the strength of diamond grains

на участке профил  фасонного инструмента с углом . Ч Q°;on the profile section of the shaped tool with an angle. H Q °;

Claims (1)

К - коэффициент, характеризующий степень адгезионного взаимодействи  между алмаз ным зерном и св зкой; 4i угол между перпендикул ром к оси инструмента и нормалью к рабочему профилю инстЦзумента в зоне располо жени  алмаза I 3j - прочность алмазных зерен 8 искомой зоне рабочего про фил  инструмента. На чертеже изображена предлагаема  конструкци  прав щего инструмента и заправл емый абразивный круг. Фасонный шлифовальный круг 1 взаимодействует с прав щим роликом 2, на корпусе которого с помощью св зую щего 3 закреплены в один слой ориентированные алмазные зерна , отношение прочности которых пропорционально углам Ч , f,2, Чу ... между плоскостью , перпендикул рной оси инструмента , и нормал ми п-п к рабочему профилю прав щего инструмента в данной точке, где расположен алмаз. При этом прочность I алмазных зерен, рас полагающихс  на профиле инструмента, находитс  в следующем соотношении: .| (1-К) К, где И - прочность алмазных зерен на участке профил  фасонного инструмента с углом Ч 0°, определ етс  техническими требовани ми к правке и зависит от марки алмазного зерна, его износостойкости (200),; 3, - прочность алмазных зерен в искомой зоне рабочего профил  инструмента, К - коэффициент, характеризующий степень адгезионного вз имодействи  между зерном и ; св зкой, определ етс  экспе риментально (0,)-, If. - угол между перпендикул ром оси инструмента и нормалью, (п-п) к профилю инструмента в зоне расположени  алмазно го зерна. При работе алмазные прав щие роли ки известной конструкции изнашиваютс неравномерно. В первую очередь и в большей степени изнашиваютс  алмазны зерна, расположенные на участках про фил  с углом между нормалью к профилю и плоскостью, перпендикул рной ос инструмента, равным О. Указанное обсто тельство объ сн етс ,по-видим му, тем, что в данном случае интенсивность износа алмазного зерна определ етс  нормальной составл ющей силы резани , возникающей при правке. С учетом этого обсто тельства и необходимо определ ть износостойкость и марку алмаза дл  данной точки профил  прав щего инструмента, которые завис т от прочности алмазного зерна.При работе в результате износа инструмента уменьшаетс  площадь контакта между отдельным зерном и св зкой, в св зи с чем растут напр жени , возникающие в зерне, что может привести к раздроблению алмаза, если эти напр жени  превыс т прочность алмазного зерна. Уменьшение площади контакта также вызывает уменьшение сил креплени  алмазного зерна в св зке и в случае, если площадь контакта оказываетс  меньше допускаемой величины, зерно вырываетс  из св зки. Указанна  минимально допустима  величина контактной площадки характеризуетс  коэффи (циентом адгезионного взаимодействи  между зерном и св зкой. в процессе работы необходимо,чтобы прочность алмазов во всех зонах профил  инструмента обеспечивала одновременное наступление максимально допустимого износа и напр жени  в алмазном зерне на участке с Ч , близким к о , не превышали допустимых. Таким образом, коэффициент адгезионного взаимодействи  в данном случае  вл етс  показателем, характеризующим минимально, допустимую прочность алмазного зерна, расположенного в инструменте, котора  определ етс  максимально допустимыми напр жени ми в алмазном зерне, св занными с минимально допустимой контактной площадкой . Установка в заданную точку профил  алмаза с оптимальной прочностью обеспечивает равномерный износ всех алмазных зерен, расположенных на рабочем профиле инструмента. Это способствует повышению точности правки, при этом стойкость прав щего инструмента остаетс  без изменений, Положительный эффект достигаетс  также Зй счет того, что менее прочные алмазы  вл ютс  к тому же и более дешевыми . 59 Приме p. Алмазный прав щий ролик с внутренним радиусным профилем имеет зернистость алмазного зерна 500 мкм, коэффициент К 0,8) 3 200. В данном случае стоимость алмазного зерна в прав щем алмазном ролике снижаетс  на , при этом стойкость прав щего инструмента не измен етс . Предлагаема  конструкци  прав ще го фасонного инструмента позвол ет повысить эффективность использовани  алмазных зерен, повысить точность правки и сократить стоимость инструмента за счет использовани  более дешевых алмазных зерен. Формула изобретени  1. Прав щий фасонный инструмент, содержащий корпус, на рабочей поверх ности которого закреплены в один слой ориентированные алмазные зерна одинакового размера, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности использовани  алмазов , прочность алмазного зерна на рабочей поверхности пропорциональна углу, образованному плоскостью, перпендикул рной оси инструмента, и нор малью к рабочему профилю инструмента в зоне расположени  алмазного зерна. ч ал но гд пр 5 5. По ро В таблице приведены данные, характеризующие соотношение прочности алмазных зерен, расположенных на различных участках рабочего профил  инструмента. . Инструмент по п. 1,отлиющий с  тем, что прочность зных зерен определ етс  из соотни  :3.р(1-К), 3 - прочность алмазного зерна на участке профил  фасонного инструмента с углом {f 3; - прочность алмазного зерна в искомой зоне рабочего профил  прав щего фасонного инструмента-, К - коэффициент, характеризующий .степень адгезионного взаимодействи  между зерном и св зкой, Чч угол между плоскостью, перпендикул рной оси инструмента , и нормалью к рабочему профилю инструмента в зоне расположени  алмаза. Источники информации,  тые во внимание при экспертизе . Краткий справочник металлиста. ред. А.Н. Малова, М., Нашиностие . 1972, с . 653-655.K is a coefficient characterizing the degree of adhesion interaction between the diamond grain and the bond; 4i, the angle between the perpendicular to the tool axis and the normal to the working profile of the tool in the area of the diamond I 3j is the strength of the diamond grains 8 to the desired area of the working tool profile. The drawing shows the proposed design of the right tool and the refill abrasive wheel. Shaped grinding wheel 1 interacts with the right roller 2, on the case of which, using bonding 3, oriented diamond grains are fixed in one layer, the strength ratio of which is proportional to the angles H, f, 2, Chu ... between the plane, perpendicular to the tool axis and the normal to the working profile of the right tool at the given point where the diamond is located. At the same time, the strength of the I diamond grains located on the tool profile is in the following ratio: | | (1-K) K, where I is the strength of diamond grains on the section of the profile tool with an angle of 0 °, is determined by the technical requirements for dressing and depends on the grade of diamond grain, its durability (200) ,; 3, - strength of diamond grains in the desired area of the working profile of the tool, K - coefficient characterizing the degree of adhesive action between the grain and; connection, it is determined experimentally (0,) -, If. - the angle between the perpendicular axis of the tool and the normal, (pn) to the profile of the tool in the area of the diamond grain. In operation, the diamond casting rollers of the known construction wear unevenly. In the first place and more heavily wear out diamond grains located in the pro-fil sections with an angle between the normal to the profile and the plane perpendicular to the axis of the tool, equal to O. This circumstance is explained, apparently, by the fact that In this case, the wear rate of the diamond grain is determined by the normal component of the cutting force arising from the dressing. Taking into account this circumstance, it is necessary to determine the wear resistance and the diamond grade for a given point of the ruler tool profile, which depend on the strength of the diamond grain. During operation, as a result of the tool wear, the contact area between the individual grain and the bond decreases, due to which The stresses arising in the grain increase, which can lead to diamond crushing if these stresses exceed the strength of the diamond grain. A decrease in the contact area also causes a decrease in the bonding forces of the diamond grain in the bond, and if the contact area is less than the permissible value, the grain is pulled out of the bond. The specified minimum allowable size of the contact pad is characterized by the coefficient of adhesive interaction between the grain and the bond. During operation, it is necessary that the strength of diamonds in all areas of the tool profile ensures the simultaneous occurrence of the maximum allowable wear and stress in the diamond grain in the section with H close to o, did not exceed the allowable. Thus, the coefficient of adhesive interaction in this case is an indicator that characterizes the minimum, the permissible strength a the diamond grain located in the tool, which is determined by the maximum allowable stresses in the diamond grain, associated with the minimum allowable contact pad. Setting the diamond profile with optimal strength to a given point ensures uniform wear of all diamond grains located on the working profile of the tool. helps to improve the accuracy of editing, while the durability of the right tool remains unchanged, a positive effect is also achieved It is to the same and cheaper. 59 Apply p. A diamond right-handed roller with an internal radius profile has a grain size of 500 µm diamond grain, a coefficient of K 0.8) 3,200. In this case, the cost of the diamond grain in the right-hand diamond roller decreases by, while the durability of the right-hand tool does not change. The proposed design of the right shaped tool allows to increase the efficiency of using diamond grains, improve the accuracy of editing and reduce the cost of the tool due to the use of cheaper diamond grains. Claim 1. A shaped shaped tool comprising a body, on a working surface of which, uniform diamond grains are fixed in a single layer, characterized in that, in order to increase the efficiency of using diamonds, the strength of diamond grains on the working surface is proportional to the angle formed by the plane , perpendicular to the axis of the tool, and normal to the working profile of the tool in the area of the diamond grain. h ald og pr 5 5. P ro The table shows the data characterizing the strength ratio of diamond grains located in different parts of the working tool profile. . The tool of claim 1, distinguished by the fact that the strength of common grains is determined from the relation: 3.p (1-K), 3 is the strength of diamond grains in the section of the profile tool with an angle of {f 3; - strength of diamond grains in the desired area of the working profile of the right shaped tool; K, coefficient characterizing the degree of adhesive interaction between the grain and the bond; HH is the angle between the plane perpendicular to the axis of the tool and the normal to the working profile of the tool in the area of the diamond. . Sources of information that are considered in the examination. Quick Reference Metalist. ed. A.N. Malova, M., Ourmost. 1972, p. 653-655.
SU802971789A 1980-08-07 1980-08-07 Straightening shaped tool SU931438A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971789A SU931438A1 (en) 1980-08-07 1980-08-07 Straightening shaped tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971789A SU931438A1 (en) 1980-08-07 1980-08-07 Straightening shaped tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931438A1 true SU931438A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20913965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971789A SU931438A1 (en) 1980-08-07 1980-08-07 Straightening shaped tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931438A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542891C2 (en) * 2013-02-04 2015-02-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Grinding wheel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542891C2 (en) * 2013-02-04 2015-02-27 Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации Grinding wheel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4411250A (en) Trueing tool
JPS58132417A (en) Tool cutting and machining tooth surface
GB2077642A (en) Cutting saw teeth with grinding wheel
SU931438A1 (en) Straightening shaped tool
US4915089A (en) Tool for trueing and dressing a grinding wheel and method of use
US5024026A (en) Segmental grinding wheel
US4722320A (en) Cutting segment for circular cutting wheel
JPH0641090B2 (en) Mai blade polishing method
JPS6012694Y2 (en) diamond blade
JPH01264771A (en) Tool for trueing and dressing emergy wheel and usage thereof
JPS5835817B2 (en) How to grind saw teeth
JP7450134B1 (en) rotary dresser
SU908583A1 (en) Dressing shaping tool
JPS6122767Y2 (en)
JP3072366B2 (en) Manufacturing method of multi-blade grinding tool
JPH0222219Y2 (en)
JPS6322269A (en) Simultaneous truing and dressing method for diamond wheel and composite grinding wheel
JPH0314286Y2 (en)
US4498512A (en) Lumber saw-sizing tool
JPS5828467A (en) Groove machining grinder
JP2662699B2 (en) Slitter knife
JPS594260B2 (en) Double-headed diamond grinding wheel for surface grinding
JPS6254619B2 (en)
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
JPH0437682Y2 (en)