SU931251A1

SU931251A1 - Составной прокатный валок

Info

Publication number: SU931251A1
Application number: SU802981307A
Authority: SU
Inventors: Станислав Моисеевич Левитан; Сергей Николаевич Литвиненко; Анатолий Павлович Парамошин
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1980-08-29
Filing date: 1980-08-29
Publication date: 1982-05-30

Description

(54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при производстве листов и JIoлocoвoгo проката.

Известен составной прокатный валок , содержащий бандаж и несущую ось с внутренней охлаждаемой полостью , выполненной в форме параболоида вращени с вершиной, лежащей в среднем сечении бандажа 1.

Недостаток указанного валка заключаетс Б том, что охлаждаемый канал, расположенный в оси, способствует выравниванию теплового состо ни только в объеме оси, поскольку наличие термосопротивлени . на границе ось - бандаж не обеспечивает перераспределени теплового потока в бандаже, так как тепло поступает от прокатываемой полосы через бандаж к оси с системой охлаждени .. .

Известен прокатный валок, в котором дл стабилизации теплового потока в теле валка внешн поверхность шеек покрыта одним из окислов переходных металлов, например N10, , ZrOii, TiO, TiOii 2 .

Однако в силу того, что при работе происходит неравномерный износ.

термостойкого покрыти , происходит нарушение стабилизации теплообмена в валковом узле.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс составной прокатный валок, в котором между бандажом и осью выполнена полость, заполненна теплоизол ционньи мате10 риалом, в качестве которого использован никелевый металлургический шлак 3 .

Недостаток известного валка заключаетс в том, что, поскольку не15

суща ось выполнена в форме шестигранника , по длине бандажа возникает температурный градиент, измен ющий первоначальную прЪфилировку внешней образующей валка.,

20

Цель изобретени - разработка такой конструкции валка, котора обеспечивала бы стабилизацию теплового состо ни бандажа, а следовательно, сохранение заданной профилировки 2 рабочей поверхности бандажа.

Поставленна цель достигаетс тем, что в составном валке, содержащем ось, бандаж и полость между ними , заполненную теплоизол ционным

30 наполнителем, указанна полость выпол .нена в виде параболоида вращени с вершиной, лежащей в среднем сечении бандажа, а в качестве наполнител применен один из окислов переходных металлов, например N10, ZrO/i, TiO,TiOQ.

На чертеже изображен валок, продольный разрез.

Составной валок состоит из несущей оси 1, бандажа 2, при этом между осью и байдажом посредством обточки оси выполнена полость 3 в виде параболоида вращени , котора заполнена теплоизол ционным материалом, преимуиественно из окислов переходных металлов NiO,. ZrOi|i,TiO, TiOfj,Ha-пример напылением,, до образовани цилиндрической формы по всей длине оси валка. . . , . .

При прокатке тепловой поток отражаетс от сло теплоизол ционного материала, распростран етс по всемуобъему бандажа, проника в периферийные области, причем распространение теплоизол тора по параболическому закону способствует стабильному распределению тепла по длине бандажа, что позвол ет снизить разнотолщинность полос при прокатке на предлага.емых валках.

Экономи металла при этом достигает 0,3-0,5% на тонну.

Claims

1. Авторское свидетельство СССР №710691, кл. В 21 В 27/02, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

№ 417200, КЛ. В 21 В 27/06, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР 505459, кл. В 21 В 27/02, 1974.