39 лени гофрированного картона, включающий стадии очистки сортированной и/или несортированной макулатуры, приготовлени из очищенной макулатуры пульпы с использованием воды, размола , отлива непрерывного бумажного полотна, предварительной сушки после обезвоживани его, поверхностной проклейки бумажного полотна крахмалсодержащим клеем и дополнительной сушки, предусматривает осуществление поверхностной Нроклейки бумажного полотна продуктом на основе клейстеризованного крахмала и протеинов, полученным пу тем измельчени пшеницы, корней та ро или маниоки, очистки, перемешива ни с водой, размалывани , обработки полученной смеси паром при 50120 С и давлении 1,6 бар при переме шивании с последующим отделением отсеиванием или центрифугированием нерастворимого волокнистого материа ла, который в количестве 2-5 масД подают в пульпу перед размолом. При чем, во врем размола пшеницы, корней таро или маниоки может быть добавлен надсульфат аммони в количестве 0,5-2. Надсульфат аммони служит дл снижени в зкости кле . Пример 1. 30 кг пшеницы перемешивают с 70 кг воды и получае мую пульпу подвергают размолу и тер мической клейстеризации паром при 120°С и давлении 1,6 бар. При этом крахмал и протеины переход т в раст вор,а нерастворимый материал отсеивают . Получают 3,6 кг нерастворимог материала и 96, кг кле , содержаще го клейстеризованный крахмал и протеины . I Пример 2. Повтор ют пример 1 с той разницей, что термическую клейстеризацию провод т при 50 С, и нерастворимый материал отдел ют центрифугированием. При этом получают 3,2 кг нерастворимого материала и 9б,8 кг кле ,содержащего клейстеризованный крахмал и протеи .ны. Пример 3. Повтор ют пример 1 с той разницей, что термической клейстеризации подвергают корни таро . При этом получают k ,2 кг нераст воримого материала и 95,8 кг кле , содержащего клейстеризованный крахмал и протеины. 4 П -р и м е р . Повтор ют пример 1 с той разницей,что термической клейстеризации подвергают корни маниоки. При этом получают 3,9 кг нерастворимого материала и 96,1 кг кле , содержащего клейстеризованный крахмал и протеины. Пример 5. Повтор ют пример 1 с той разницей, что клейстеризацию провод т в присутствии 0,5 и 2,0% окислител - надсульфата аммони . При этом в обоих случа х получают 9б, кг кле , содержащего клей стеризованный окислительный крахмал и протеины. Пример 6. Изготовл ют упаковочную бумагу из макулатуры. Процесс изготовлени включает операции очистки сортированной и/или несортированной макулатуры, приготовлени из очищенной макулатуры пульпы с применением воды, размола пульпы, к которой добавл ют 2% от веса бумаги волокнистого материала, из пшеницы, полученного, как в примере 1, и отлива непрерывного полотна, которое после предварительной сушки подвергают поверхностной проклейке продуктом , содержащим клейстеризованный крахмал и протеины пшеницы, полученные , как в примере 1, и последующую сушку. Получаема бумага имеет следующие характеристики: Вес, Количество кле , г/м 8 Продавливающее усилие, бар ,1 Прочность на сжатие по стандарту ФРГ ДИН 53 280 Выщипываемость по Денисону12 Сопротивление деформации КРОМОК по стандарту ФРГ ДИН ,кгс/см 23 Пример 7. Повтор ют пример 6 с той разницей, что к пульпе добавл ют 5 от веса бумаги волокнистого материала из пшеницы, полученного , как в примере 1. Бумага имеет ту же характеристику, что и в примере 6. Пример 8. Повтор ют пример 6 с той разницей, что поверхностную проклейку провод т водным средством,39 laziness of corrugated cardboard, which includes the steps of cleaning sorted and / or unsorted waste paper, preparing pulp from purified waste paper using water, grinding, pouring a continuous paper web, pre-drying after dehydrating it, surface sizing paper starch-containing glue and additional drying, provides for surface Paper web blending with a gelatinized starch and protein based product obtained by grinding wheat , rut or cassava roots, cleaning, mixing with water, grinding, steaming the resulting mixture with steam at 50120 C and pressure of 1.6 bar with stirring, followed by separation by sieving or centrifuging of insoluble fiber, served in the pulp before grinding. Moreover, during the grinding of wheat, taro roots or manioc, ammonium sulfate may be added in the amount of 0.5-2. Ammonium supersulfate serves to reduce the viscosity of the glue. Example 1. 30 kg of wheat are mixed with 70 kg of water and the resulting pulp is subjected to grinding and thermal gelatisation with steam at 120 ° C and a pressure of 1.6 bar. At the same time, starch and proteins are transferred to the solvent, and insoluble material is sifted out. 3.6 kg of insoluble material and 96 kg of glue containing gelatinized starch and proteins are obtained. I Example 2. Example 1 is repeated with the difference that the thermal gelatinization is carried out at 50 ° C and the insoluble material is separated by centrifugation. In this way, 3.2 kg of insoluble material and 9b, 8 kg of glue containing gelatinized starch and protees are obtained. Example 3. Example 1 is repeated, with the difference that taro roots are subjected to thermal gelatinization. You get k, 2 kg of non-soluble material and 95.8 kg of glue containing gelatinized starch and proteins. 4 P - p and me. Example 1 is repeated with the difference that cassava roots are subjected to thermal gelatinization. You get 3.9 kg of insoluble material and 96.1 kg of glue containing gelatinized starch and proteins. Example 5. Example 1 is repeated, with the difference that the gelatinization is carried out in the presence of 0.5 and 2.0% of the oxidizing agent — ammonium persulfate. In both cases, 9b, kg of glue containing sterilized oxidative starch and proteins glue is obtained. Example 6: Wrapping paper was made from waste paper. The manufacturing process involves the cleaning of sorted and / or unsorted waste paper, the preparation of purified waste paper pulp using water, grinding the pulp, to which 2% of the paper weight of fibrous material from wheat, obtained as in Example 1, and the continuous sheet casting are added which, after preliminary drying, is subjected to surface sizing with a product containing gelatinized starch and wheat proteins, obtained as in Example 1, and subsequent drying. The resulting paper has the following characteristics: Weight, Amount of glue, g / m 8 Squeezing force, bar, 1 Compressive strength according to the standard of Germany. DIN 53 280 Denychny pluckability 12 Resistance of deformation SHRIM according to the standard of Germany. DIN, kgf / cm 23 Example 7. Repeat Example 6 with the difference that 5 of the weight of paper of fibrous material from wheat, obtained as in Example 1, is added to the pulp. The paper has the same characteristics as in Example 6. Example 8. Repeat Example 6 with the difference: that surface sizing is carried out with water,
содержащим клейстеризованный крахмал и протеины корней таро (как в примере 3) или клейстеризованный крахмал и протеины маниоки (как в примере ). Полученна в обоих случа х бумага имеет ту же характеристику , что и в примере 6.containing gelatinized starch and taro root proteins (as in example 3) or gelatinized starch and cassava proteins (as in the example). The paper obtained in both cases has the same characteristic as in Example 6.
Пример 9- Повтор ют пример 7 с той разницей, что к пульпе добавл ют нерастворимый материал и корней таро (согласно примеру 3) или корней маниоки (согласно примеру 4). При этом оба нерастворимых материала добавл ют в количестве 0,2 и 5% от веса бумаги.Example 9- Example 7 is repeated with the difference that insoluble material and taro roots (according to example 3) or cassava roots (according to example 4) are added to the pulp. In this case, both insoluble materials are added in an amount of 0.2 and 5% by weight of the paper.
Получаема во всех случа х бумага имеет ту же характеристику, что и бумага по примеру 6.The paper obtained in all cases has the same characteristics as the paper of Example 6.
Пример 10. Повтор ют пример 6 с той разницей, что поверхностную проклейку провод т продуктом , содержащим клейстеризованный окисленный крахмал и протеины пшеницы , полученный, как в примере 5Получаема при этом бумага имеет ту же характеристику, что в примере 6.Example 10. Example 6 is repeated with the difference that the surface sizing is carried out with a product containing gelatinized oxidized starch and wheat proteins, obtained as in Example 5 The resulting paper has the same characteristic as in Example 6.
Изобретение позвол ет получить шевую упаковочную бумагу, в частноти дл изготовлени гофрированного картона, с хорошей прочностью.The invention makes it possible to produce neck wrapping paper, in particular for the manufacture of corrugated cardboard, with good strength.