SU931092A3

SU931092A3 - Сепаратор дл разделени жидкости

Info

Publication number: SU931092A3
Application number: SU792850132A
Authority: SU
Inventors: Эппер Вольфганг; Хекманн Вольфганг
Original assignee: Клекнер-Хумбольдт-Дойтц Аг (Фирма)
Priority date: 1978-12-06
Filing date: 1979-11-30
Publication date: 1982-05-23
Also published as: FR2443286A1; DE2852628C2; FR2443286B1; IT1162695B; SE7910009L; IT7950985A0; JPS5579056A; SE445089B; US4288029A; DK155423B; DK517279A; DK155423C; DD147504A5; DE2852628A1

Description

Изобретение относится к сепараторостроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности .

Известен сепаратор для разделения 5 жидкости, включающий установленный на приводном валу барабан, содержащий крышку и основание, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное отверстие, наружный поршень ιό для открывания и закрывания последнего, размещенный между наружной боковой поверхностью основания и внутренней поверхностью поршня гибкий элемент в виде пружины для возврата is поршня в исходное положение, напорную камеру с жиклером.

Наружный поршень в закрытом положении фиксируется пружиной £1].

Указанный поршень в процессе от- 20 крывания скользит по направляющей, которая должна обеспечивать перемещение в осевом направлении без перекоса. В конструкции сепараторов этого типа размеры допусков для наружного 25 поршня, направляющей и прокладок должны определяться не.только с учетом ожидаемых деформаций, но и с учетом различных температур исходных 'жидкостей. Изменяющиеся растяжения, обусловленные механическими и термическими условиями, должны быть учтены уже при первоначальном определении размеров, что является затруднитель- . ным. Конструкция сепаратора является недостаточно надежной.

Цель изобретения - повышение надежности работы сепаратора.

Цель достигается тем, что в сепараторе для разделения жидкости, включающем установленный на приводном валу барабан, содержащий крышку и основание, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное отверстие, наружный поршень для открывания и закрывания последнего, размещенный между наружной поверхностью основания и внутренней поверхностью, поршня гибкий элемент для возврата поршня в исходное положение, напорную

931 камеру с жиклером, гибкий элемент для возврата поршня а исходное положение выполнен из резины и прикреплен к наружной боковой поверхности.основания и внутренней поверхности поршня.

На фиг.1 схематично'изображен сепаратор, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Сепаратор для разделения жидкости включает установленный на приводном ю валу 1 барабан, содержащий крышку 2 и основание 3, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное отверстие h, наружный поршень для открывания и закрывания последнего, состоящий из металлического кольца 5» втулки 6, к которой прикреплено это кольцо, и опорной плиты 7, жестко связанной с втулкой, размещенный между наружной боковой по- ₂верхностью основания и внутренней поверхностью поршня гибкий элемент 8 для возврата поршня в исходное ’положение, выполненный в виде кольца из резины и прикрепленный к указанным ₂₅выше поверхностям. Гибкий элемент прикреплен к наружной поверхности основания барабана с помощью втулки 9. Этот элемент крепится способом вулканизации и герметично изолирует зазор между основанием 3 барабана и втулкой 6. *

Гибкий элемент 8 находится в состоянии осевого предварительного напряжения. Основание 3 барабана снабжено присоской 10, прикрепленной ³⁵ также к кольцу 5·

Опорная плита 7_ф образует с основанием 3 напорные камеры 11 и 12, причем область перехода между этими камерами герметически изолирована ⁴⁰уплотнительным кольцом 13· Напорная камера 12 имеет жиклер 14.

Сепаратор .работает следующим образом.

Исходная жидкость по трубе 15 по- ⁴⁵дается в барабан сепаратора и разделяется в нем, при этом жидкая фракция отводится по трубе 16, а твердая фаза накапливается в шламовом простран2 4 стве барабана. Для выгрузки осадка подается рабочая жидкость в напорную камеру 11. В результате давления жидкости опорная плита 7 перемещается вниз в направлении стрелки 17, при этом жидкость поступает в напорную камеру 12. Вместе с опорной плитой 7 перемещается и втулка 6 с кольцом 5, открывая кольцевое выпускное отверстие 4. Твердая фаза выбрасывается через последнее в сборник.

Этот процесс выгрузки длится до тех пор,пока в напорных камерах 11 и 12 давление жидкости будет больше противодействующей силы гибкого элемента 8.

При стравливании рабочей жидкости через жиклер 14 давление падает и гибкий элемент возвращает опорную плиту 7 с втулкой 6 и кольцом 5 в исходное положение.

Предложенная конструкция сепаратора обеспечивает его надежную работу.

Claims

камеру с жиклером, гибкий элемент дл возврата поршн в исходное положение выполнен из резины и прикреплен к на ружной боковой поверхности.основани и внутренней поверхности поршн . На фиг Л схематичноизображен сепаратор , общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1. Сепаратор -дл разделени жидкости включает установленный на приводном валу 1 барабан, содержащий крышку 2 и основание 3 расположенное (чежду ними по периферии кольцевое выпуск нов отверстие k, наружный поршень дл открывани и закрывани последнего , состо щий из металлического кольца 5 втулки 6, к которой прикреплено это кольцо, и опорной плиты 7, жестко св занной с втулкой, размещенный между наружной боковой поверхностью основани и внутренней по верхностью поршн гибкий элемент 8 дл возврата поршн в исходное положение , выполненный в виде кольца из резины и прикрепленный к указанным выше поверхност м. Гибкий элемент прикреплен к наружной поверхности основани барабана с помощью втулки 9. Этот элемент крепитс способом вулканизации и герметично изолирует зазор между основанием 3 барабана и втулкой 6. Гибкий элемент 8 находитс в состо нии осевого предварительного напр жени . Основание 3 барабана снабжено присоской 10, прикрепленной также к кольцу 5. Опорна плита 7 образует с основанием 3 напорные камеры 11 и 12, причем область перехода между этими камерами герметически изолирована уплотнительным кольцом 13- Напорна камера 12 имеет жиклер Н. Сепаратор работает следующим образом . Исходна жидкость по трубе 15 подаетс в барабан сепаратора и раздел етс в нем, при этом жидка фракци отводитс по трубе 16, а тверда фаза накапливаетс в шламовом простран стае барабана. Дл выгрузки осадка подаетс рабоча жидкость в напорную камеру 11. В результате давлени жидкости опорна плита 7 перемещаетс вниз в направлении стрелки 17 при этом жидкость поступает в напорную камеру 12. Вместе с опорной плитой 7 перемещаетс и втулка 6 с кольцом 5 открыва кольцевое выпускное отверстие 4. Тверда фаза выбрасываетс через последнее в сборник. Этот процесс выгрузки длитс до тех порJпока в напорных камерах 11 и 12 давление жидкости будет больше противодействующей силы гибкого элемента 8. При стравливании рабочей жидкости через жиклер 14 давление падает и гибкий элемент возвращает опорную плиту 7 с втулкой 6 и кольцом 5 в исходное положение. Предложенна конструкци сепаратора обеспечивает его надежную работу. Формула изобретени Сепаратор дл разделени жидкости, включающий установленный на приводном валу барабан, содержащий крышку и основание, расположенное между ними по периферии кольцевое выпускное отверстие, наружный поршень дл открывани и закрывани последнего, размещенный между наружной боковой поверхностью основани и внутренней поверхностью поршн гибкий элемент дл возврата поршн в исходное положение , напорную камеру с жиклером, отличающийс .тем, что, с целью повышени надежности работы, гибкий элемент дл возврата поршн в исходное,положение выполнен из резины и прикреплен к наружной боковой поверхности основани и внутренней поверхности поршн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США ff 3823868, кл. 233-20, опублик.