SU930508A1 - Method of assembling rotor of electric machine - Google Patents

Method of assembling rotor of electric machine Download PDF

Info

Publication number
SU930508A1
SU930508A1 SU802947371A SU2947371A SU930508A1 SU 930508 A1 SU930508 A1 SU 930508A1 SU 802947371 A SU802947371 A SU 802947371A SU 2947371 A SU2947371 A SU 2947371A SU 930508 A1 SU930508 A1 SU 930508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electric machine
segments
pole segments
rotor
magnets
Prior art date
Application number
SU802947371A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Васильевич Лохнин
Виктор Петрович Коробченко
Original Assignee
Московский автомеханический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомеханический институт filed Critical Московский автомеханический институт
Priority to SU802947371A priority Critical patent/SU930508A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU930508A1 publication Critical patent/SU930508A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  электрически-х машин с посто нными магнитами и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известен способ сборки ротора электрической машины, включающий крепление полюсных сегментов на вту ке крепежными торцовыми кольцами, установку посто нных магнитов между сегментами и посадку на вал l. Недостатком известного способа   л етс  то, что при установке магнитов в пазы возможны удары магнитов, вызывающие их трещины и сколы. Кроме того, при установке магнитов в пазы возможны перекосы магнитов по ношению к поверхности паза и увеличение технологических зазоров, что снижает качество изготавливаемых.из делий ., Цель изобретени  - повышение качества изготавливаемых изделий путе исключени  перекосов магнитов при сборке. Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед креплением полюсные cei- менты выполн ют из двух частей, разделенных в осевом направлении и закрепл ют каждый магнит между част ми полюсных сегментов, например склеиванием , и в виде монолитных блоков устанавливают на втулке. На чертеже изображен ротор магнитоэлектрической машины. Сборка ротора магнитоэлектрической машины осуществл етс  в следующей последовательности. Полюсные сегменты 1 раздел ют в осевом направлении на две части, закрепл ют каждый магнит 2 между част ми полюсных сегментов 1, например склеиванием, получа  монолитные блоки, в которых магнит предохран етс  от ударов, уменьшаютс  технологические зазоры и исключаетс  перекос магнитов.The invention relates to the technology of manufacturing electric machines with permanent magnets and can be used in the electrical industry. A known method of assembling the rotor of an electric machine includes mounting the pole segments on the sleeve with fastening end rings, installing permanent magnets between the segments and landing on the shaft l. The disadvantage of this method is that when installing the magnets in the slots, the blows of the magnets are possible, causing their cracks and chips. In addition, when installing magnets in the grooves, misalignment of the magnets with respect to the groove surface and an increase in the technological gaps are possible, which reduces the quality of the manufactured products. The goal is achieved by the fact that prior to fastening the pole cements are made of two parts, separated in the axial direction, and each magnet is fixed between the parts of the pole segments, for example by gluing, and mounted on the sleeve in the form of monolithic blocks. The drawing shows the rotor of a magnetoelectric machine. The rotor of the magneto-electric machine is assembled in the following sequence. The pole segments 1 are axially divided into two parts, each magnet 2 is fixed between parts of the pole segments 1, for example by gluing, to form monolithic blocks in which the magnet is prevented from being hit, the technological gaps are reduced and the magnets are skewed.

Claims (1)

Формула изобретения кл. Н свидетельство СССР 02 К 15/02, 1974.The claims of cl. N certificate of the USSR 02 K 15/02, 1974. Способ сборки· ротора электрической машины, включающий крепление полюсных сегментов на втулке крепежными торцовыми кольцами, установку Assembly method · rotor of an electric machine, including mounting pole segments on a sleeve with mechanical end rings, installation 930508 . 4 постоянных магнитов между сегментами и посадку на вал, отличающий с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых изделий путем исключения перекЬса магнитов при сборке, полюсные сегменты выполняют из двух частей, разделенных в осевом направлении, а каждый магнит закрепляют между частями полюсных сегментов, например, склеиванием и в виде монолоитных блоков устанавливают на втулке.930508. 4 permanent magnets between the segments and landing on the shaft, characterized in that, in order to improve the quality of the manufactured products by eliminating the misalignment of the magnets during assembly, the pole segments are made of two parts separated in the axial direction, and each magnet is fixed between the parts of the pole segments , for example, by gluing and in the form of monolithic blocks mounted on the sleeve.
SU802947371A 1980-06-30 1980-06-30 Method of assembling rotor of electric machine SU930508A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947371A SU930508A1 (en) 1980-06-30 1980-06-30 Method of assembling rotor of electric machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802947371A SU930508A1 (en) 1980-06-30 1980-06-30 Method of assembling rotor of electric machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU930508A1 true SU930508A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20904741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802947371A SU930508A1 (en) 1980-06-30 1980-06-30 Method of assembling rotor of electric machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU930508A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11398755B2 (en) * 2017-11-03 2022-07-26 Miba Sinter Austria Gmbh Axial-flow machine having a dimensionally stable assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11398755B2 (en) * 2017-11-03 2022-07-26 Miba Sinter Austria Gmbh Axial-flow machine having a dimensionally stable assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4027229A (en) Regulatable permanent magnet alternator
US20040263012A1 (en) Electrical machines, especially engines excited by permanent magnets
US4658167A (en) Rotor with permanent magnets for an electrical machine
US5889348A (en) Rotor for an electric machine, particularly a transverse flow machine
ATE41839T1 (en) ELECTRIC MOTOR.
SU930508A1 (en) Method of assembling rotor of electric machine
US4467232A (en) Direct-current machine
US20050104461A1 (en) Method and system for assembling an electricity generating unit
SU1243064A1 (en) Rotor of electric machine
SU1067569A1 (en) Process for manufacturing rotor of magnetoelectric machine
SU1115172A1 (en) Field structure for electric machine
EP0056521B1 (en) Electric motor
SU1628154A1 (en) Electric machine rotor
SU1594648A1 (en) Electric machine rotor
SU515212A1 (en) Method of making rotor of magnetoelectric machine
SU1014095A1 (en) Contact-free electric machine
SU832651A1 (en) Beak shaped rotor
SU1280670A1 (en) Field structure of permanent-magnet electric machine
SU1108565A1 (en) Rotor for synchronous electric machine
SU1677782A1 (en) Stator of electrical machine
SU1061220A1 (en) Process for manufacturing permanent-magnet rotors
RU1820980C (en) Method for assembling magnetic system of stator of electric machine
SU628588A1 (en) Reactive synchronous electric motor rotor
SU1259425A1 (en) Rotor of electric motor
SU1464265A2 (en) Electric motor