SU930006A1 - Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес - Google Patents

Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес Download PDF

Info

Publication number
SU930006A1
SU930006A1 SU803006286A SU3006286A SU930006A1 SU 930006 A1 SU930006 A1 SU 930006A1 SU 803006286 A SU803006286 A SU 803006286A SU 3006286 A SU3006286 A SU 3006286A SU 930006 A1 SU930006 A1 SU 930006A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
error
gear
gears
spindles
kinematic
Prior art date
Application number
SU803006286A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Павлович Лысков
Михаил Дмитриевич Генкин
Борис Дмитриевич Афонский
Original Assignee
Институт Машиноведения Им.Академика А.А.Благонравова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Машиноведения Им.Академика А.А.Благонравова filed Critical Институт Машиноведения Им.Академика А.А.Благонравова
Priority to SU803006286A priority Critical patent/SU930006A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU930006A1 publication Critical patent/SU930006A1/ru

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к устройствам дл  контрол  кинематической погрешности зубчатых колес.
Известно, устройство дл  контрол  кинем атической погрешности зубчатых колес, содержащее ведущий и ведомый валы.Ведомый вал разделен на две части муфтой с упругой св зью между дисками дл  измерени  погрешности при рабочей скорости вращени  П.
Недостатком такого устройства  вл етс  нестабильность показаний из-за наличи  трени  в подшипни- ках диска и большой массы зубчатых колес, что ведет к значительному снижению точности измерени , особенно при определении высокочастотных циклических составл ющих кинематической погрешности зубчатых колес.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  контрол  кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее ведущий и ведомый шпиндели дл  установки колес, Образцову кинематическую цепь, два преобразовател , один из которых св зан с образцовой кинематической цепью, а другой предназнаен дл  взаимодействи  с контролируемым зубчатым колесом , и блок обработки информации, входы которого св заны с выходами преобразователей.
В образцовой кинематической цепи применен сложный ленточно-рычажный механизм с настройкой на заданное передаточное отношение путем изменени  соотношени  плеч рычага, размеры которых отсчитывают по специальному микроскопу t2.
Недостатком устройства  вл етс  сложность изготовлени - в св зи с наличием большого количества высокоточных деталей.

Claims (2)

  1. Кроме того, погрешность от установки передаточного отношени  и от нестабильности работы ленточно-ры39 чажного механизма образцовой кинема тической цепи соизмерима с величиной контролируемого параметра и полностью йходит в результат контро л , что снижает точность измерени . Цель изобретени  - упрощение кон струкции и повышение точности измер ни  кинематической погрешности зубчатых колес . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, дл  контрол  кине матической погрешности зубчатых колес , содержащем ведущий и ведомый шпиндели дл  установки колес, образ цовую кинематическую цепь, два преобразовател , один из которых св за с образцовой кинематической цепью, а другой предназначен дл  взаимодей стви  с контролируемым зубчатым колесом , и блок обработки информации, входы которого св заны с выходами преобразователей, образцова  кинема тическа  цепь выполнена в виде дополнительных ведущего и ведомого шпинделей со сменными зубчатыми колесами, и двух идейтичных редукторов , св занных входами соответственно с дополнительными шпиндел ми , а выходами - с основными ведущим и ведомым шпиндел ми, а передаточное отношение редукторов выбираетс  из услови  обеспечени  превышени  величины отношени  погреш ностис,взаимного поворота дополнительных шпинделей к заданной погрешности измерени  контролируемых зубчатых колес. Кроме того, редукторы выполнены в виде волновых передач. На чертеже изображена кинематичес ка  схема устройства. Устройство содержит основные веду щий 1 и ведомый 2 шпиндели, на кото рых установлены контролируемые зубча тые колеса 3 и . Дополнительные ведущий 5 и ведомый 6 шпиндели, на ко торых установлены сменные зубчатые колеса 7 и 8, св занные с волновыми редукторами 9 и 10, имеющими равные передаточные отношени  в числовом значении . Передаточные отношени  редукторо выбираютс  из услови  обеспечени  превышени  величины отношени  погре ности взаимного поворота дополнител ных шпинделей к заданной погрешнрсти измерени  контролируемых зубчаты колес. Погрешность сменной пары зубчатых колес 7 и 8 входит в результат измерени  уменьшенной на величину передаточного отношени  волнового редук-/ тора 10. Волновой ред/ктор 10 св зан с про межуточным шпинделем 11.На основном ведомом 2 и промежуточном 11 шпиндел х расположены преобразователи 12 и 13, магнитные барабаны (не по казаны ) которых содержат скрепл ющее приспособление 1. Привод к дополнительному ведущему шпинделю осуществл етс  двигателем 15. имеющим реверс и переменное число оборотов. Блок 16 обработки информации св зан с выходами преобразователей 12 и 13Устройство работает следующим образом . Двигатель 15 передает вращение на вход волнового редуктора 9 и одновременно через сменные зубчатые колеса 7 и 8 и дополнительный ведомый шпиндель 6 на вход волнового редуктора 10. Передаточное отношение зубчатых колес 7 и В равно передаточному отношению контролируемых зубчатых колес 3 и . Это обеспечивает настройку образцовой кинематической цепи на передаточное отношение контролируемой зубчатой передачи. С выходного звена редуктора 9, св занного с основным ведущим .шпинделем 1, вращение при помощи контролируемых колес 3 и i и основного ведомого шпиндел  2 передаетс  на преобразователь 12, а с выходного звена редуктора 10 через (промежуточный шпиндель 11 на преобразователь 13. На магнитные барабаны преобразователей 12 и 13 подаетс  сигнал одинаковой формы с тарированной частотой колебани . В св зи с неравномерностью вращени  магнитных барабанов, обусловленной погрешностью зубчатых колес 3 и t, записанный сигнал модулируетс  по закону этой же неравномерности вращени . Дл  считывани  сигналов барабаны преобразователей 12 и 13 спаривают скрепл ющим приспособлением 1, отсоедин ют магнитный барабан от кинематической св зи с другими элементами цепи (например, сн тием одного из контролируемых колес 3,) и производ т считывание записанной информации. 5 Сигналы с магнитных барабанов преобразователей поступают на блок 16 обработки информации, который преобразует поступающие сигналы в кинематическую погрешность. Таким образом, на блок 16 обработ ки информации поступают два сигнала один - с преобразовател  12, завис  щий от кинематической погрешности контролируемых колес 3 и t и волнового редуктора Э.другой - с преобразовател  13, завис щий от кинематической погрешности промежуточных колес 7 и 8 и волнового редуктора 10 Причем в св зи с высокой кинематичес кой точностью волновых редукторов их погрешностью можно пренебречь. kpoMe того, так как передаточное отношение золновых редукторов 9 и 10 выбрано большим C 7/ 1000 , то погрешность сменной зубчатой пары 7 и 8 входит в результат контрол  умен шенной на величину передаточного отношени  волнового редуктора, поэтому и этой погрешностью можно пренебречь . Так как сигналы, поступающие с преобразователей 12 и 13, не содержат кинематической погрешности образ цовой цепи ( волновых редукторов 9 и 10 и сменных зубчатых колес 7 и 8), то блок 16 обработки информации выдает сигнал, соответствующий кинематической погрешности только контролируемых зубчатых колес 3 и . Дл  контрол  кинематической погрешности зубчатых колее с различными числами зубьев основной ведомый шпиндель . и шпиндели 11 и 6 могут раздвигатьс  относительно основного ведущего шпиндел  1 и дополнительного ведущего шпиндел  5 на необходимое межосевое рассто ние. « Использование предложенного устройства позволит упрост ить конструкцию , повысить точность измерени  ки6 нематическои погрешности, снизить расходы на изготовление и юстировку, также производить запись и считывз ние информации на разных оборотах двигател . Формула изобретени  Устройство дл  контрол  кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее ведущий и ведомый шпиндели дл  установки колес, образцовую кинематическую цепь, два преобразо-о вател , один из которых св зан с образцовой кинематической цепью, а другой предназначен дл  взаимодействи  с контролируемым зубчатым колесом, и блок обработки информации, входы которого св заны с выходами преобразователей,отличающее с   тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  точности измерени , образцова  кинематическа  цепь выполнена в виде дополнительных ведущего и ведомого шпинделей со сменными зубчатыми колёсами и двухидентичных редукторрв, св занных входами соответственно с дополнительными шпиндел ми, а выходами - .с основными ведущим и, ведомым шпиндел ми, а передаточное отношение редукторов выбираетс  из услови  обеспечени  превышени  величины отношени  погрешностей взаимного поворота дополнительных шпинделей к заданной погрешности измерени  конт ролируемых зубчатых колес. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 97589,кл. G 01 В 7/28, 1951.
  2. 2.Тайц Б.А. Точность и контроль зубчатых колес. М., Машгиз, 1972, с.225-226, рис.117 (прототип).
SU803006286A 1980-11-20 1980-11-20 Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес SU930006A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006286A SU930006A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006286A SU930006A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU930006A1 true SU930006A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20926812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803006286A SU930006A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU930006A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4252023A (en) Vibration testing system for gear sets
CN201130092Y (zh) 变速器换挡性能试验装置
SU930006A1 (ru) Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес
US4805465A (en) Arrangement for the production of straight-line symmetrical signals
JP2006292498A (ja) 歯車装置のバックラッシ計測装置
US3096590A (en) Method of measuring the uniformity of gearings
Smith Gear transmission error accuracy with small rotary encoders
Utakapan et al. Measurement of gear noise behaviour for different microgeometries
JP3853563B2 (ja) プラスチック歯車の性能試験方法及びその装置
SU805099A1 (ru) Устройство дл диагностики зубчатыхзАцЕплЕНий
US3534482A (en) Method of measuring the uniformity of transmission gears
SU418713A1 (ru)
SU429262A1 (ru) ПРИБОР ДЛЯ ОДНОПРОФИЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСвПТБФЯ| S№EPT0S
KR20010059036A (ko) 차량의 디퍼런셜 기어 전달 오차 측정 방법
SU807050A1 (ru) Устройство дл измерени кинемати-чЕСКОй пОгРЕшНОСТи зубчАТыХ КОлЕС
SU777536A1 (ru) Стенд дл испытани зубчатых передач
RU2064170C1 (ru) Стенд для испытаний машины и ее узлов
SU458699A1 (ru) Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых передач
SU847124A1 (ru) Стенд дл испытани муфт
SU1651116A1 (ru) Устройство дл измерени мощности газотурбинной установки
US3908469A (en) Rotational speed measuring device, particularly for rotary casting installations and the like
SU815481A1 (ru) Устройство дл измерени гармоническихСОСТАВл ющиХ КиНЕМАТичЕСКОй пОгРЕшНОСТизубчАТыХ пЕРЕдАч
RU2063007C1 (ru) Измеритель крутящего момента
RU2085879C1 (ru) Преобразователь крутящего момента
SU667802A1 (ru) Устройство дл контрол согласованности вращени двух валов механизма