SU930006A1 - Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес - Google Patents
Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес Download PDFInfo
- Publication number
- SU930006A1 SU930006A1 SU803006286A SU3006286A SU930006A1 SU 930006 A1 SU930006 A1 SU 930006A1 SU 803006286 A SU803006286 A SU 803006286A SU 3006286 A SU3006286 A SU 3006286A SU 930006 A1 SU930006 A1 SU 930006A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- error
- gear
- gears
- spindles
- kinematic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к машиностроению , а именно к устройствам дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес.
Известно, устройство дл контрол кинем атической погрешности зубчатых колес, содержащее ведущий и ведомый валы.Ведомый вал разделен на две части муфтой с упругой св зью между дисками дл измерени погрешности при рабочей скорости вращени П.
Недостатком такого устройства вл етс нестабильность показаний из-за наличи трени в подшипни- ках диска и большой массы зубчатых колес, что ведет к значительному снижению точности измерени , особенно при определении высокочастотных циклических составл ющих кинематической погрешности зубчатых колес.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее ведущий и ведомый шпиндели дл установки колес, Образцову кинематическую цепь, два преобразовател , один из которых св зан с образцовой кинематической цепью, а другой предназнаен дл взаимодействи с контролируемым зубчатым колесом , и блок обработки информации, входы которого св заны с выходами преобразователей.
В образцовой кинематической цепи применен сложный ленточно-рычажный механизм с настройкой на заданное передаточное отношение путем изменени соотношени плеч рычага, размеры которых отсчитывают по специальному микроскопу t2.
Недостатком устройства вл етс сложность изготовлени - в св зи с наличием большого количества высокоточных деталей.
Claims (2)
- Кроме того, погрешность от установки передаточного отношени и от нестабильности работы ленточно-ры39 чажного механизма образцовой кинема тической цепи соизмерима с величиной контролируемого параметра и полностью йходит в результат контро л , что снижает точность измерени . Цель изобретени - упрощение кон струкции и повышение точности измер ни кинематической погрешности зубчатых колес . Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве, дл контрол кине матической погрешности зубчатых колес , содержащем ведущий и ведомый шпиндели дл установки колес, образ цовую кинематическую цепь, два преобразовател , один из которых св за с образцовой кинематической цепью, а другой предназначен дл взаимодей стви с контролируемым зубчатым колесом , и блок обработки информации, входы которого св заны с выходами преобразователей, образцова кинема тическа цепь выполнена в виде дополнительных ведущего и ведомого шпинделей со сменными зубчатыми колесами, и двух идейтичных редукторов , св занных входами соответственно с дополнительными шпиндел ми , а выходами - с основными ведущим и ведомым шпиндел ми, а передаточное отношение редукторов выбираетс из услови обеспечени превышени величины отношени погреш ностис,взаимного поворота дополнительных шпинделей к заданной погрешности измерени контролируемых зубчатых колес. Кроме того, редукторы выполнены в виде волновых передач. На чертеже изображена кинематичес ка схема устройства. Устройство содержит основные веду щий 1 и ведомый 2 шпиндели, на кото рых установлены контролируемые зубча тые колеса 3 и . Дополнительные ведущий 5 и ведомый 6 шпиндели, на ко торых установлены сменные зубчатые колеса 7 и 8, св занные с волновыми редукторами 9 и 10, имеющими равные передаточные отношени в числовом значении . Передаточные отношени редукторо выбираютс из услови обеспечени превышени величины отношени погре ности взаимного поворота дополнител ных шпинделей к заданной погрешнрсти измерени контролируемых зубчаты колес. Погрешность сменной пары зубчатых колес 7 и 8 входит в результат измерени уменьшенной на величину передаточного отношени волнового редук-/ тора 10. Волновой ред/ктор 10 св зан с про межуточным шпинделем 11.На основном ведомом 2 и промежуточном 11 шпиндел х расположены преобразователи 12 и 13, магнитные барабаны (не по казаны ) которых содержат скрепл ющее приспособление 1. Привод к дополнительному ведущему шпинделю осуществл етс двигателем 15. имеющим реверс и переменное число оборотов. Блок 16 обработки информации св зан с выходами преобразователей 12 и 13Устройство работает следующим образом . Двигатель 15 передает вращение на вход волнового редуктора 9 и одновременно через сменные зубчатые колеса 7 и 8 и дополнительный ведомый шпиндель 6 на вход волнового редуктора 10. Передаточное отношение зубчатых колес 7 и В равно передаточному отношению контролируемых зубчатых колес 3 и . Это обеспечивает настройку образцовой кинематической цепи на передаточное отношение контролируемой зубчатой передачи. С выходного звена редуктора 9, св занного с основным ведущим .шпинделем 1, вращение при помощи контролируемых колес 3 и i и основного ведомого шпиндел 2 передаетс на преобразователь 12, а с выходного звена редуктора 10 через (промежуточный шпиндель 11 на преобразователь 13. На магнитные барабаны преобразователей 12 и 13 подаетс сигнал одинаковой формы с тарированной частотой колебани . В св зи с неравномерностью вращени магнитных барабанов, обусловленной погрешностью зубчатых колес 3 и t, записанный сигнал модулируетс по закону этой же неравномерности вращени . Дл считывани сигналов барабаны преобразователей 12 и 13 спаривают скрепл ющим приспособлением 1, отсоедин ют магнитный барабан от кинематической св зи с другими элементами цепи (например, сн тием одного из контролируемых колес 3,) и производ т считывание записанной информации. 5 Сигналы с магнитных барабанов преобразователей поступают на блок 16 обработки информации, который преобразует поступающие сигналы в кинематическую погрешность. Таким образом, на блок 16 обработ ки информации поступают два сигнала один - с преобразовател 12, завис щий от кинематической погрешности контролируемых колес 3 и t и волнового редуктора Э.другой - с преобразовател 13, завис щий от кинематической погрешности промежуточных колес 7 и 8 и волнового редуктора 10 Причем в св зи с высокой кинематичес кой точностью волновых редукторов их погрешностью можно пренебречь. kpoMe того, так как передаточное отношение золновых редукторов 9 и 10 выбрано большим C 7/ 1000 , то погрешность сменной зубчатой пары 7 и 8 входит в результат контрол умен шенной на величину передаточного отношени волнового редуктора, поэтому и этой погрешностью можно пренебречь . Так как сигналы, поступающие с преобразователей 12 и 13, не содержат кинематической погрешности образ цовой цепи ( волновых редукторов 9 и 10 и сменных зубчатых колес 7 и 8), то блок 16 обработки информации выдает сигнал, соответствующий кинематической погрешности только контролируемых зубчатых колес 3 и . Дл контрол кинематической погрешности зубчатых колее с различными числами зубьев основной ведомый шпиндель . и шпиндели 11 и 6 могут раздвигатьс относительно основного ведущего шпиндел 1 и дополнительного ведущего шпиндел 5 на необходимое межосевое рассто ние. « Использование предложенного устройства позволит упрост ить конструкцию , повысить точность измерени ки6 нематическои погрешности, снизить расходы на изготовление и юстировку, также производить запись и считывз ние информации на разных оборотах двигател . Формула изобретени Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес, содержащее ведущий и ведомый шпиндели дл установки колес, образцовую кинематическую цепь, два преобразо-о вател , один из которых св зан с образцовой кинематической цепью, а другой предназначен дл взаимодействи с контролируемым зубчатым колесом, и блок обработки информации, входы которого св заны с выходами преобразователей,отличающее с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени точности измерени , образцова кинематическа цепь выполнена в виде дополнительных ведущего и ведомого шпинделей со сменными зубчатыми колёсами и двухидентичных редукторрв, св занных входами соответственно с дополнительными шпиндел ми, а выходами - .с основными ведущим и, ведомым шпиндел ми, а передаточное отношение редукторов выбираетс из услови обеспечени превышени величины отношени погрешностей взаимного поворота дополнительных шпинделей к заданной погрешности измерени конт ролируемых зубчатых колес. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 97589,кл. G 01 В 7/28, 1951.
- 2.Тайц Б.А. Точность и контроль зубчатых колес. М., Машгиз, 1972, с.225-226, рис.117 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006286A SU930006A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803006286A SU930006A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU930006A1 true SU930006A1 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20926812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803006286A SU930006A1 (ru) | 1980-11-20 | 1980-11-20 | Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU930006A1 (ru) |
-
1980
- 1980-11-20 SU SU803006286A patent/SU930006A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4252023A (en) | Vibration testing system for gear sets | |
CN201130092Y (zh) | 变速器换挡性能试验装置 | |
SU930006A1 (ru) | Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых колес | |
US4805465A (en) | Arrangement for the production of straight-line symmetrical signals | |
JP2006292498A (ja) | 歯車装置のバックラッシ計測装置 | |
US3096590A (en) | Method of measuring the uniformity of gearings | |
Smith | Gear transmission error accuracy with small rotary encoders | |
Utakapan et al. | Measurement of gear noise behaviour for different microgeometries | |
JP3853563B2 (ja) | プラスチック歯車の性能試験方法及びその装置 | |
SU805099A1 (ru) | Устройство дл диагностики зубчатыхзАцЕплЕНий | |
US3534482A (en) | Method of measuring the uniformity of transmission gears | |
SU418713A1 (ru) | ||
SU429262A1 (ru) | ПРИБОР ДЛЯ ОДНОПРОФИЛЬНОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕСвПТБФЯ| S№EPT0S | |
KR20010059036A (ko) | 차량의 디퍼런셜 기어 전달 오차 측정 방법 | |
SU807050A1 (ru) | Устройство дл измерени кинемати-чЕСКОй пОгРЕшНОСТи зубчАТыХ КОлЕС | |
SU777536A1 (ru) | Стенд дл испытани зубчатых передач | |
RU2064170C1 (ru) | Стенд для испытаний машины и ее узлов | |
SU458699A1 (ru) | Устройство дл контрол кинематической погрешности зубчатых передач | |
SU847124A1 (ru) | Стенд дл испытани муфт | |
SU1651116A1 (ru) | Устройство дл измерени мощности газотурбинной установки | |
US3908469A (en) | Rotational speed measuring device, particularly for rotary casting installations and the like | |
SU815481A1 (ru) | Устройство дл измерени гармоническихСОСТАВл ющиХ КиНЕМАТичЕСКОй пОгРЕшНОСТизубчАТыХ пЕРЕдАч | |
RU2063007C1 (ru) | Измеритель крутящего момента | |
RU2085879C1 (ru) | Преобразователь крутящего момента | |
SU667802A1 (ru) | Устройство дл контрол согласованности вращени двух валов механизма |