SU929448A2

SU929448A2 - Установка дл получени предварительно пропитанного ленточного материала

Info

Publication number: SU929448A2
Application number: SU802973242A
Authority: SU
Inventors: Владимир Максимович Кузнецов; Михаил Андреевич Комков; Александр Константинович Добровольский; Борис Николаевич Лягушев
Priority date: 1980-08-14
Filing date: 1980-08-14
Publication date: 1982-05-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ПРОПИТАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

1

Изобретение относитс к оборудованию дл изготовлени слоистых изделий методом намотки ленточного материала.

По основному авт. св. № 821182 известна установка дл получени предварительно пропитанного ленточного материала, включающа узел нанесени св зующего на ленту , сушильную камеру с барабаном-накопителем , образованным закрепленными на торцовых стенках и расположенными по периметру барабана непрерывными транспортерами с брусами, поддерживающими их верхние ветви, механизм приемной бобины, дл готового материала, причем на торцовой стенке барабана со стороны входа ленты в сушильную камеру в местах креплени ведомых звездочек транспортеров выполнены радиальные прорези и укреплены регулировочные винты, а брусы закреплены на торцовых стенках барабана шарнирно 1.

В известном устройстве при транспортировании ленты св зующее с нее загр зн ет барабан и преп тствует работе. Поэтому неизбежны частые профилактические работы по удалению этих излишков св зующего с рабочих участков транспортеров, а так

как у большинства современных св зующих адгези к металлу весьма высока, то и операци . эта посто нно представл ет собой определенную техническую трудность.

Цель изобретени - повышение надеж ности работы.

Поставленна цель достигаетс за счет того, что установка дл получени предварительно пропитанного ленточного материала снабжена бесконечной полимерной

10 антиадгезионной лентой, расположенной по винтовой линии на барабане, и подающими в сушильную камеру и отбирающими из нее ленту фторопластовыми роликами, закрепленными консольно с возможностью поворота.на боковых стенках камеры.

На фиг. 1 показана предлагаема установка , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-разрез А-А на фиг. 2. Установка включает заключенный в сушильную камеру 1 барабан-накопитель 2

20 с расположенными по его периметру транспортерами 3, бесконечную полимерную антиадгезионную ленту 4, например, из полиимидной пленки, транспортируемую с помощью фторопластовых роликов 5, закрепленных на боковых стенках камеры 1. Ролики 5 шарниром 6 соединены со штангой 7, котора закреплена на боковой стенке камеры 1 посредством разрезной конической втулки 8, установленной в разрезном шарнире 9, сид шем в обойме 10, закрепленной крышкой II. Установка работает следуюшим образом. На вход в сушильную камеру 1 установки заправл ют вначале термостойкую полимерную ленту 4, начало которой закрепл ют на одном из транспортеров, барабананакопител 2. Затем включаютпривод установки , при вращении барабана 2 и перемещении транспортеров 3 лента 4 укладываетс в виде спирали. На конце барабана 2 конец ленты 4 освобождаетс от закреплени на транспортере 3 и через выходную щель камеры 1 выводитс из нее наружу, где бна при помощи фторопластовых роликов 5, консольно и шарнирно закрепленных на боковых стенках сушильной камеры 1, развертываетс и подаетс оп ть на вход в сушильную камеру 1, предварительно соединив концы ленты в бесконечный гибкий элемент. Пропитанный св зующим ленточный материал закрепл етс на антиадгезионной полимерной ленте 4 у входа в сушильную камеру-1 установки, в течение 10-15 мин подсушиваетс внутри этой камеры, соверша движение по спирали по барабану 2, а затем после выхода из камеры 1 отдел етс от ленты 4 и сматываетс на приемную бобину. Одновременно с этим загр зненна св зующим антиадгезионна лента 4 при помощи роликов 5 несколько раз измен ет направление своего движени и снова подаетс на вход в камеру.

Claims

диодна щель Ролики 5 установлены на штанге 7 с помощью шарниров б и 9 и закреплены таким образом, что предохранительна лента касаетс их поверхности только своей чистой стороной. Шарнирное закрепление роликов 5 необходимо дл изменени количества витков, длины и угла поворота полимерной ленты при различной технологии сушки предварительно пропитанного ленточного материала. Использование изобретени позволит обеспечить надежную работу установки дл изготовлени ленточного намоточного материала в течение длительного периода времени , так как покрытый смолой материал проход через установку на всем своем пути соприкасаетс только со сменной полимерной лентой, что практически устран ет возможность загр знени данной установки и периодический выход ее из стро . Формула изобретени Установка дл получени предварительно пропитанного ленточного материала по авт. св. № 821182, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы, она снабжена бесконечной полимерной антиадгезионной лентой, расположенной по винтовой линии на барабане, и подающими в сушильную камеру и отбирающими из нее ленту фторопластовыми роликами, закрепленными консольно с возможностью поворота на боковых стенках камеры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 821182, кл. В 29 G 7/00, 1979 (протоип ).