SU1081088A1 - Устройство дл очистки цилиндрических ст жек конвейерного грузонесущего органа - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТЯЖЕК КОНВЕЙЕРНОГО ГРУЗОНЕСУЩЕГО ОРГАНА. включающее установленную с возможностью перемещени  вдоль цилиндрических ст жек привод щую каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  надежности, оно снабжено сцепным приспособлением , выполненным в виде установленного на раме приводной каретки цепного контура и смонтированных на нем с возможностью взаимодействи  с грузонесущим органом поводков с опорными роликами, а очистительное приспособление выполнено в виде скребков, на каждом из которых выполнена выемка с углом обхвата цилиндрической ст жки 90-170°, причем каждый скребок закреплен на соответствующем поводке.

Description

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию конвейерного типа, в частности к устройствам дл  очистки цилиндрических ст жек конвейерного грузонесущего органа с толкател ми, и может быть использовано на предпри ти х по производству стеклопластиков.

Известно устройство дл  очистки грузонесущего органа конвейера, содержащее установленные на валу барабаны с расположенными по окружности и между ними пластинами , закрепленными на барабане U-iapнирно . Барабаны соединены между собой пружиной, под действием которой скребки прижимаютс  к грузонесуп 1ему органу 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно может быть использовано только дл  конвейеров с непрерывной поверхностью , например дл  очистки транспортерной ленты.

При ведении технологического процесса по производству стеклопластиков на опорах конвейера размещаютс  с заданным шагом пропитанные св зующим стеклонити. Конвейер транспортирует ст жки с опорами и расположенными на них стеклонит ми через суишльную камеру, где происходит полимеризаци  нанесенного на нити св зующего.

На выходе из суншльной камеры нити снимаютс  с опор конвейера и направл ютс  в станок резки. Св зующее нанесено на стеклонити слоем 0,2-0,3 мм. При контакте с опорой св зующее стекает на нее в месте контакта и в npoiiecce сущки полимеризуетс .

Дл  повторени  цикла необходима очистка опоры дл  расположени  на ней пропитанных св зующим стеклонитей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  очистки цилиндрических ст жек конвейерного грузонесущего органа, включающее установленную с возможностью пере.мещени  вдоль цилиндрических ст жек приводную каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление 2.

Недостатком известного устройства  вл етс  плохое качество очистки в результате накоплени  св зующего на ст жке. При этом осуществл етс  очистка ст жки с углом охвата 40°. Кроме того, накопление св зующего , обладающего высокой адгезией, на ст жках вызывает необходимость периодической остановки машины дл  ручной очистки ст жек, что приводит к просто м.

Целью изобретени   вл етс  повьпцение надежности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  очистки цилиндрических ст жек конвейерного грузонесущего органа, включающее ycтaнoBv eннyю с возможностью перемещени  вдоль цилиндрических ст жек приводную каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление, снабжено сцепным приспособлением, выполненным в виде установленного на раме приводной каретки цепного контура и смонтированных

на нем с возможностью взаимодействи  с грузонесущим органо.м поводков с опорными роликами, а очистительное приспособление выполнено в виде скребков, на каждом из которых выполнена выемка с углом обхвата цилиндрической ст жки 90-170°, причем

каждый скребок закреплен на соответствующем поводке.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

2 Устройство дл  очистки цилиндрических ст жек конвейерного грузонесущ,его органа с толкател ми включает корпус I, в котором раз.мещена приводна  каретка 2 с возможностью перемещени  вдоль направл ющих 3 под воздействием привода, выполненного в

0 виде электродвигател  4 и цепи 5, св занной с приводной кареткой 2. Приводна  каретка 2 установлена также с воз.можностью перемещени  вдоль цилиндрических ст жек 6 конвейерного грузонесущего органа 7, ко5 торый имеет также толкатели 8.

Приводна  каретка 2 имеет раму 9, на которой установлено очистительное приспособ .тение, выполненное в виде скребков 10, с выемкой 11, имеющей угол охвата цилиндрической ст жки б 90-170. Устройство

0 также снабжено сцепным приспособ тением, выполненным в виде установленного на раме 9 приводной каретки 2 цепного контура 12 с поводками 13 и опорными роликами 14, причем каждый поводок 13 установлен с возможностью взаимодействи  с толкател ми 8 и скреплен со скребка.ми 10.

Устройство очистки цилиндрических ст жек конвейерного грузонесущего органа работает следующим образом.

При движении конвейерного грузонесу„ щего органа 7 его толкатели 8, расположенные с заданным щагом, вход т в контакт с поводком 13, который воспринимает усилие от толкател  8 и передает его скребку 10 и цепному контуру 12. Под воздействием полученного усили  цепной контур 12 совер5 шает пр молинейное движение по ходу движени  конвейерного грузонесущего органа 7 до выхода из контакта толкател  8 с поводками 13. Длина рабочей части цепного контура 12 выбрана таким образом, что после выхода из контакта с поводком 13 одно го толкател  8 в контакт с другим поводком 13 вступает следующий толкатель 8. В момент контакта толкател  8 с поводком 13 цилиндрическа  ст жка 6 попадает в выемку II скребка 10.

С От электродвигател  4 с по.мощью цепи 5 сообщаетс  возвратно-поступательное движение приводной каретке 2 с установленными н  ней скребками 10.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТЯЖЕК КОНВЕЙЕРНОГО ГРУЗОНЕСУЩЕГО ОРГАНА.

   Фиг.1 включающее установленную с возможностью перемещения вдоль цилиндрических стяжек приводящую каретку, на раме которой установлено очистительное приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено сцепным приспособлением, выполненным в виде установленного на раме приводной каретки цепного контура и смонтированных на нем с возможностью взаимодействия с грузонесущим органом поводков с опорными роликами, а очистительное приспособление выполнено в виде скребков, на каждом из которых выполнена выемка с углом обхвата цилиндрической стяжки 90—170°, причем каждый скребок закреплен на соответствующем поводке.