SU929443A1 - Установка дл формовани лент из пластических материалов - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЛЕНТ ИЗ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к установкам дл  изготовлени  лент из пластических материалов и может быть использованоВ машиностроении при изготовлении уплотнительных лент -из в зких смесей на основе самоотверждающих смол с волокнистыми напол- 5 нител ми.

Известна установка дл  формовани  лент из полимерных материалов, содержаш ,а  экструдеры со щелевой экструзионной головкой, снабженной регул тором вели- ,Q чины формуюш,ей щели, выполненным в виде двух обогреваемых цилиндров с фасками, и вальцы.

Формующа  щель экструзионной головки расположена непосредственно в рабочем зазоре вальцов и образует с послед- 15 ними замкнутый объем дл  формовани  и транспортировани  расплава 1.

Недостатком указанной установки  вл етс  низка  точность формовани  ширины ленты материала, поскольку скорость JQ подачи расплава не согласована со скоростью подачи формуемой массы через формующую щель экструзион-ной головки.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  установка дл  формовани  лент из пластических материалов, содержаща  последовательно установленные экструдер с экструзионной головкой, снабженной мундщтуком с боковыми стенками, каландр с формующими валками, привод вращени  формующих валков и регулировочный датчик со штоком.

Мундштук имеет ограничительные планки и выполнен с выемкой, образующей с верхним валком каландра уравнительный карман, в котором расположен регулировочный датчик, след щий за уровнем расплава в уравнительном кармане 2.

Однако установка имеет низкую точность формовани  листов из высоков зких материалов , например самотвердеющих композиций с волокнистыми наполнител ми. Это вызвано тем, что формующа  щель между наружной поверхностью формующих валков и ограничительными планками мундштука посто нно открыта. Ввиду этого материал из мундштука попадает на вращающиес  формующие валки даже тогда, когда не заполн ет все сечение формующей щели. В результате формуетс  лист переменной

ширины, с неровными кра ми, т. е. низкого качества.

Цель изобретени  - повышение качества лент из высоков зких материалов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  формовани  лент из нластических материалов, содержащей последовательно установленные экструдер с экструзионнойголовкой , снабженной мундштуком с боковыми стенками, каландр с формуюшими валками, привод враш,ени  формуюш,их валков и регулировочный датчик со штоком , одна из боковых стенок мундштука смонтирована с возможностью поворота, регулировочный датчик электрически св зан с приводом вращени  формующих валков, а шток регулировочного датчика поджат к поворотной боковой стенке мундштука.

Данна  установка при простоте конструкции обеспечивает- формование лент из полимерного материала хорошего качества.

На фиг. 1 показана установка, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Установка дл  формовани  лент из пластических материалов содержит последовательно установленные экструдер 1 со шнеком 2 и экструзионной головкой 3, снабженной мундштуком 4, и каландр с формующими валками 5 и 6, образующими формующую щель. Мундштук 4 имеет с противоположных сторон выемки дл  установки формующих валков 5 и 6. Одна из боковых стенок 7 мундштука 4 закреплена в верхней своей части щарнирно и смонтирована с возможностью поворота и перекрыти  формующей щели. С поворотной боковой стенкой 7 мундштука 4 контактирует и поджат к ней подпружиненный шток 8 регулировочного датчика 9, закрепленного с помощью винтовой пары 10. Регулировочный датчик 9 электрически св зан с приводом вращени  формующих валков 5 и 6 (не показан). В исходном положении поворотна  бокова  стенка 7 перекрывает выходное отверстие мундштука 4.

Установка работает следующим образом.

Формуемый пластический материал из экструдера 1 шнеком 2 выдавливаетс  через мундштук 4. При этом поворотна  бокова  стенка 7 закрывает выходное отверстие из формующей щели, образованной наружными поверхност ми формующих валков 5 и б и боковыми стенками мундштука 4, до тех пор, пока материал не заполнит все сечение формующей щели и не начнет отодвигать поворотную стенку 7 и контактирующий с ней щток 8 регулировочного датчика 9. Формующие валки 5 и 6 остаютс  неподвижными и тормоз т выход материала в зазор между ними, пока поворотна  стенка 7 не отклонитс  под давлением формуемого материала на угол, соответствующий установленной с

помощью винтовой пары 10 щирины формующей щели. Как только поворотна  стенка 7 отклонитс  на установленный угол, регулировочным датчиком 9 включаетс  привод вращени  формующих валков 5 и 6 и начинаетс  формование ленты материала требуемой щирины. Дальнейшее отклонение поворотной стенки 7 ограничиваетс  штоком 8 регулировочного датчика 9, поэтому материал формуетс  в виде ленты одинаковой

щирины. При уменьще.нии производительности экструдера 1 поворотна  стенка 7 под действием подпружиненного штока 8 закрывает формующую щель. С перемещением штока 8 регулировочным датчиком 9 выключаетс  привод вращени  формующих валков 5 и 6 и прекращаетс  процесс формовани  ленты.

Установка может быть использована при переработке пластических материалов. По сравнению с известными аналогичными установками она обеспечивает точность выдерживани  щирины формуемой ленты из высоков зких материалов. Это достигаетс  тем, что рассто ние между боковыми стенками мундштука, а значит ширина формуемой ленты, посто нно контролируетс  регулировочным датчиком: уменьшение рассто ни  ведет к остановке формующих валков, а увеличение рассто ни  до установленной величины - к включению привода их вращени .

За счет повышени  точности формовани  лент сокращаютс  отходы формуемого материала и увеличиваетс  выход годной продукции . Годовой экономический эффект от внедрени  установки составл ет 5 тыс. руб. в год.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР i № 324166, кл. В 29 D 7/02,-1967.

2.Патент СССР № 619088, кл. В 29 D 7/02, 1974 (прототип).

Фиг.1