SU929442A1 - Литьева форма дл изготовлени резьбовых изделий из пластмасс - Google Patents

Description

(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

1

Изобретение относитс  к п-ереработке пластмасс, в частности к литьевым формам дл  изготовлени  из них изделий с внешней резьбой.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  литьева  форма дл  изготовлени  резьбовых изделий и пластмасс, содержаш,а  подвижные плиты, включающие плиту матриц с резьбовыми гнездами, промежуточную плиту с установленными в ней центральными знаками, выполненными в виде ведомых шестерен , неподвижную литниковую плиту и механизм вывертывани  изделий из резьбовых гнезд плиты матриц 1.

Однако в известной форме невозможно изготавливать издели  с центральным внутренним отверстием и внешней резьбой, например издели  типа «черв к, не имеющих выступов, обеспечивающих их съем.

Цель изобретени  - обеспечение возможности изготовлени  изделий с внутренним центральным отверстием и внешней резьбой и не имеющих выступов, выход щих за радиус участка резьбы.

Поставленна  цель дрстигаетс  тем, что литьева  форма дл  изготовлени  резьбовых

изделий из пластмасс, содержаща  подвижные плиты, включающие плиту матриц с резьбовыми гнездами, промежуточную плиту с установленными в ней центральными знаками , выполненными в виде ведомых шестерен , неподвижную литниковую плиту и механизм вывертывани  изделий из резьбовых гнезд плиты матриц, согласно изобретению, снабжена толкател ми плиты матриц, выполненными в виде ведомых щестерен, кинематически св занных с механизмом вывертывани  изделий из резьбовых гнезд, с резьбовыми хвостовиками, установленными в промежуточной плите, а центральные знаки закреплены в промежуточной плите, а центральные знаки закреплены в промежуточной

15 плите и выполнены с лысками по образующей цилиндрического участка, контактирующего с изделием.

На фиг. 1 изображен общий вид сомк-нутой формы, разрез; на фиг. 2 - форма,

20 поперечный разрез; на фиг. 3 - разомкнута  форма, общий вид.

Форма содержит подвижную плиту 1, в которую установлены направл ющие колонки 2 и св занные с ней подвижна  промежуточна  плита 3 и плита 4. В подщипниках 5 и 6 этих плит зафиксированы без возможности относительного осевого перемещени  центральные знаки 7, выполненные в виде ведомых шестерен, наход щихс  в зацеплении с ведущей щестерней 8. С этой же илестернЬй наход тс  в зацеплении и толкатели 9, выполненные также в виде ведомых шестерен. Резьбовые хвостовики толкателей установлены в резьбовых гайках 10, запрессованных в промежуточную плиту 3. Вес шестерни расположены в большом центральном отверстии подвижной плиты 11.

В механизме вывертывани  изделий из резьбовых гнезд матрицы ведуща  шестерн  кинематически св зана с ходовым винтом 12 через резьбовую втулку 13 посредством цепной передачи 14. Проворачивание-ходового винта 12 предотвращено втулкой 15 квадратного сечени , а возможность осевого перемещени  ограничена шайбой 16. Оформл ющие отверстие концы центральных знаков 7, установленных цилиндрической поверхностью в направл ющих втулках 17 плиты 18 съема, размещены в резьбовых гнездах 19 плиты 20 матриц, в которой установлены упоры 21 тфлкателей 9 и ограничители 22 перемещени  плиты съема. Плита 23 съема литника с задерживающими его стержн ми 24 св зана направл ющими колонками 25, одновременно  вл ющимис  ограничител ми перемещени  плиты 20 матриц с литниковой плитой 26, на которой закреплены подпружиненные толкатели 27 плиты 23 съема литников, св занной втулочно-роликовой передачей 28 с подвижной плитой 4.

Форма работает следующим образом.

После подачи расплава в резьбовое гнездо плиты матриц и технологической выдержки производитс  размыкание формы на величину а, при этом отрываетс  точечный литник (ведуща  щестерн  не вращаетс ) и образуетс  разъем I, чему способствуют подпружиненные толкатели 27 плиты съема литника.

При дальнейшем размыкании формы начинает вращатьс  ведуща  шестерн  8 и зацепленные с ней центральные знаки 7 и толкатели 9. Производитс  вывертывание отлитого издели  из резьбоЬых гнезд 19 и осевое перемещение плиты 20 матриц относительно плиты 17 съема по направл ющим колонкам 2. За счет движени  толкателей 9 осевое перемещение которых равно перемещению плиты 20 матриц, так как шаг резьбы гнезда 19 равен шагу резТьбы (но

обратного направлени ) резьбового хвостовика толкател  9. Таким образом, осуществл етс  пе эемещение плиты 20 матриц без срыва и см ти  витков отлитого издели  витками резьбового гнезда 19, в результате

которого образуетс  разъем II (фиг. 3). После вывертывани  отличного издели  плита 20 матриц останавливаетс  ограничительными щайбами на колонке 25, а св занные с ней ограничители 22 при дальнейшем перемещении формы задерживают и плиту 17

съема. Происходит образование разъема III, при котором готовые детали сбрасываютс  плитой 17 с центральных пуансонов 7. G помощью гибкой св зи (втулочно-роликова  цепь 28) происходит затем сбрасывание литника с пуансонов 24 плитой 23. Далее форма смыкаетс  и цикл повтор етс  снова.

Положительный эффект при использовании предлагаемой формы достигаетс  за счет использовани  ее дл  изготовлени  изделий с внутренним центральным отверстием и не имеющих выступов, выход щих за радиус резьбового участка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Литьева  форма дл  изготовлени  резьбовых изделий из пластмасс, содержаща  подвижные плиты, включающие плиту матриц с резьбовыми гнездами, промежуточную плиту с установленными в ней центральными

   знаками, выполненными в виде ведомых шестерен , неподвижную литниковую плиту и механизм вывертывани  изделий из резьбовых гнезд плиты матриц, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности изготовлени  изделий с внутренним дентральным отверстием и внешней резьбой и не имеющих выступов, выход щих за радиус участка резьбы, она снабжена толкател ми плиты матриц, выполненными в виде ведомых шестерен, кинематически св занных с

   0 механизмом вывертывани  изделий из резьбовых гнезд, с резьбовыми хвостовиками, установленными в промежуточной плите, а центральные знаки закреплены в промежуточной -плите и выполнены с лысками по образующей цилиндрического участка, контактирующего с изделием.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе - 1. Авторское свидетельство СССР № 414124, кл. В 29 С 5/00, 1971 (про0 тотип).