SU929406A1 - Шлифовальна головка - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при отделочной обработке плоских поверхностей.

Известна головка дл  финишных операций , содержаща  механизм вращени , пневмокамеру с системой передачи колебательных движений инструменту, котора  состоит из профильного кулачка, след щих роликов набора пружин, щтока толкател , разжимных конусов и втулки, соединенной посредством шпоночного соединени  с корпусом пневмокамеры.

При вращении щпиндел  след щие ролики , обкатыва сь по профильному кулачку, сообщают инструменту колебательные движени  в осевом направлении. В результате инерционности пневматики и системы пружин происходит запаздывание в колебании щтока и рассогласование движени  с разжимными конусами , создающее радиальные колебани  инструмента. Таким образом, инструмент соверщает два вида колебательных движений , способствующих стабильному съему металла в процессе обработки 1.

Однако известное устройство имеет сложную кинематическую цепь создани  и передачи радиальных колебательных движений абразивному инструменту.

Кроме того, вследствие инерционности пневматики и наличи  пружин, обеспечивающих прижим инструмента, невозможно определить или измен ть врем  его контакта с обрабатываемой поверхностью с целью повыщени  производительности процесса резани .

Недостатками устройства  вл ютс  также недостаточна  долговечность устройства

10 из-за наличи  трущихс  пар привода радиальных колебаний, работающих в агрессивной среде и низка  точность обработки вследствие наличи  упругих элементов, способствующих копированию погрещности 15 формы, полученной на предществующей операции .

Цель изобретени  - разработка устройства дл  прерывистого щлифовани  торцом круга плоских деталей, выполненных из материалов, склонных к засаливанию абра20 зивного инструмента.

Claims (2)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство сообщени  шпинделю осевых колебаний выполнено в виде порщневого гидровибратора , щтокова  и бесщтокова  полости которого попеременно сообщаютс  с источником жидкости через каналы в корпусе и вращающуюс  гильзу с перепускными каналами , при этом порщень гидровибратора жестко св зан со щпинделем, а последний с вращающейс  гильзой с возможностью oceBoiO перемещени  относительно гильзы. При этом каналы дл  бссщтоковой полости гидровибратора выполнены больщей длины , чем дл  штоковой. Замена механического привода колебаний гидравлическим повьинает долговеч}|ост1 и надежность работы устройства, а увеличение жесткости в системе передачи ко.лсмцпельных движений за счет использовани  эффекта несжимаемости жидкости, по витает точность обработки. На фиг. 1 представлена щлифовальна  головка, разрез; на фиг. 2 и фиг. 3 - то же, форма и расположение перепускных напорных и сливных каналов. Шлифовальна  головка имеет клиноременной щкив 1, который посредством пшонки 2 жестко насажен на нро.межуточую втулKV- 3, установленную на подщипниках каче|1 ;н 4 и разъемный корпус 5. Во втулке 3 установлен щлицевой щниндсль 6, на нижнем конце которого закреплен абразивный круг 7, а на верхней - пори:с;|ь 8. К разъемному корпусу 5 крепитс  гидрав .;и ческий выбратор, состо щий из корпуса 9 с напорным 10 и сливны.м 11 отверсти ми, неподвижной втулки 12 с напорными 13 и сливными 14 каналами, вращающейс  гильзы 15 с напорными 16 и сливными 17 перепускными каналами, установленной на подшипниках качени  18. Шлифовальна  головка работает следующим образом. При вращении щкива 1 крут щий момент передаетс  посредством щпонки 2 и промежуточной втулки 3 через щлицевое соединение и квадрат щпиндел  6 гильзе 15. В напорное отверстие 10 под давлением поступает рабоЧа  жидкость, заполн   напорные каналы 13, в момент совмещени  которых с перепускными каналами 16 рабоча  жидкость поступает в бесштоковую полость . Одновременно сообщаютс  перепускные 17 и сливные 14 каналы, через которые рабоча  жидкость сливаетс  в отверстие 11. При этом происходит перемещение шпиндел  6 в направдении к детали и прижатие круга с усилием, определ емым давлением рабочей жидкости в гидросистеме. При взаимном перемещении круга и детали происходит процесс резани , длительность которого определ етс  временем прижати  круга к детали. В течение этого времени бесщтокова  полость сообщена с напорным отверстием 10 через перепускные каналы 16. При повороте гильзы 15 на угол равный 60° перепускной канал 16 смещаетс  относительно напорного 13 и питание бесщтоковой полости рабочей жидкостью прекращаетс . В то же врем  щтокова  полость через перепускные и напорные каналы сообщаютс  с напорным отверстием 10, а бесщтокова  полость - со сливным И. При этом рабоча  жидкость перемещает порщень 8 и соединенный с ним шпиндель 6 от детали на величину зазора 19, достаточную дл  проникновени  СОЖ. Врем  отвода круга значительно меньще времени прижати  и определ етс  различием по длине перепускных каналов 16 и 17, питающих бесщтоковую и щтоковую полости. При дальнейщем вращении шпиндел  рабочий цикл повтор етс . Активное проникновение СОЖ и периодический контакт абразивного круга с поверхностью детали способствует самозатачиванию зерен абразива и вымыванию шлама. Это значительно повыщает качество обработанной поверхности и производительность процесса резани . Формула изобретени  1.Шлифовальна  головка, в корпусе которой размещен щпиндель с инструментом, св занней с приводами вращени  и устройством сообщени  инструменту осевых колебаний , отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки , устройство сообщени  инструменту осевых колебаний выполнено в виде поршневого гидровибратора, штокова  и бесштокова  полости которого попеременно сообщаютс  с источником жидкости через каналы в корпусе и вращающуюс  гильзу с перепускными каналами, при этом порщень гидровибратора жестко св зан со щпинделем , а последний - с вращающейс  гильзой с возможностью осевого перемещени  относительно гильзы.
2. 2.Головка по п. 1, отличающа с  тем, что каналы дл  бесщтоковой полости гидровибратора выполнены большей длины, чем дл  штоковой. Источники, информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 211348, кл. В 24 В 5/18, 1966.

   Фиг.З