SU929369A1 - Способ изготовлени сварных листовых конструкций - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству сварных конструкций, а именно к изготовлению сварных листовых конс рукций, и может, быть использовано в судостроении, транспортном мгининостр ении, энергомашиностроении и других отрасл х народного хоз йства. Известен способ изготовлени  ребристых сварных листовых конструкций, который включает сборку и сварку полотнища из отдельных листов, установ ку и приварку набора (ребер жесткости ) l. Недостатком способа  вл етс  боль ша  трудоемкость, так как ребра жест кости устанавливаютс  и привариваютс поочередно, по одному. Наиболее близким к изобретению  в л етс  способ изготовлени  сварных листовых панелей, включающий сборку листов между собой и с ребрами и выполнение стыковых швов при сварке листов и угловых швов при приварке ребер к листам. Этот способ менее трудоемок, так он облегчает механизацию процесса изготовлени  (типовые панели изготавливают на станках с одновременно приваркой всех ребер) и позвол ет организовать серийное централизованное изготовление панелей 21. Недостаток способа состоит в том, что трудоемкость также остаетс  высокой, так как при первоначальной приварке набора (ребер жесткости) к листам последние деформируютс , что вынуждает их прг&вить и контуровать дл  последующей стыковки и сварки . Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  без снижени  качества сварных швов. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  сварных листовых конструкций, включающем сборку листов между собой и с ребрами и выполнение стыковых швов при сварке листов и угловых швов при прихвате ребер к листам, сварку стыковых и угловых швов выполн ют одновременно за один проход. При сборке листов между собой до приварки набора кромки листов панелей сохран ютс  ровными (тогда, как согласно известному способу они еформируютс  при первоначальной приварке набора) , что значительно блегчает и ускор ет процесс стыковки панелей( т.е.процесс сборки под

сварку) и, следовательно, снижает трудоемкость изготовлени  плоских конструкций за счет того, что исключаютс  операции контуровки и правки панелей. Однако сварку состыкованных кромок листов панелей (т.е. сварку панелей между собой) необходимо выполн ть одновременно с приваркой набора за один проход, в противном случае любые,выполн емые в первую очередь, сварные швы вызовут деформацию собранных под сварку соединений , что крайне затрудн ет или делает невозможной автоматическую сварку этих соединений (например по вление волнистости и серповидност.и на уже состыкованных,собранных под сварку , кромках листов панелей, делает невозможной их автоматическую сварку на флюсовом ручье), и создает такие большие напр жени  в детал х конструкции (в листах и ребрах жесткости), которые привод т к разрушению сборочных закреплений (например электроприхваток ), сборка нарушаетс  и изготовление конструкции крайне затрудн етс . .

При этом, если и имеет место обща  деформаци  всей плоской конструкции после ее сварки, то за счет одновременной сварки стыковых и угловых соединений величина этой деформации меньше, чем при других известных последовательност х операций.

На чертеже изображена схема сварки ребристой панели.

Пример. Изготавливают сварную конструкцию размерами хВ , Котора  состоит из четырех панелей размерами {хЬ . Кажда  панель состоит из листа 1 и двух ребер 2.

При изготовлении конструкции предлагаемым способом очередность операций следующа .

На плоском стенде укладывают все четыре листа 1 и все ребра 2 и устанавливают их в требуемом положении под сварку. При этом между листами 1 обеспечивают зазор с под сварку, что не представл ет трудности, так как листы 1 еще на получили сварочных деформаций. Затем с помощью сварочных автоматов 3 и 4, расположенных на портале 5, который передвигаетс  с заданной скоростью по рельсам б, выполн ют за один проход приварку ребер 2 автоматами 3 и одновременно.

также за один проход, сварку панелей, между собой автоматами 4.

Дл  изготовлени  только панелей очередность операций остаетс  прежней , но панели не стыкуют и не сваривают между собой (сварочные автоматы 4 не включают). Следовательно, предлагаемый способ позвол ет производить массовое централизованное изгот.овление и плоских сварных конструкций, и панелей. При этом при изготовлении панелей один агрегат (станок) замен ет несколько станков, которые согласно известному способу одновременно изготавливают только одну панель.

Применение предлагаемого способа позволит снизить трудоемкость на 20-30% за счет исключени  правки и контуровки панелей перед их стыков , улучшить качество сварки стыков за счет отсутстви  волнистости кромок , устранить т желый физический трудСправка панелей, значительно снизить стоимость оборудовани  дл  изготовлени  конструкций за счет отказа от дорогих мгииин дл  контуровки, и сократить производственные площади, зан тые оборудованием, за счет исключени  позиций правки, контуровки и позиций дл  установки отдельных станков ( четырех в рассмотренном примере ), так как потребуетс  только одна обща  позици .

Claims (2)

1.Лини  изготовлени  плоских секций.- Hansa, 1979, х.В 112, 20, с.1584-1586.

2.Авторское свидетельство СССР

202746, кл. В 63 В 9/00, 1967 (прототип ) .