SU929245A2 - Apparatus for applying coating on flanged article surface by dipping method - Google Patents
Apparatus for applying coating on flanged article surface by dipping method Download PDFInfo
- Publication number
- SU929245A2 SU929245A2 SU803000506A SU3000506A SU929245A2 SU 929245 A2 SU929245 A2 SU 929245A2 SU 803000506 A SU803000506 A SU 803000506A SU 3000506 A SU3000506 A SU 3000506A SU 929245 A2 SU929245 A2 SU 929245A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- fixed
- coating
- elements
- power cylinder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к устройствам дл нанесени покрытий на поверхность изделий путем погружени в ванну с жидкостью в вертикальном направлении и может быть использовано при нанесении покрытий на определенные поверхности издели .The invention relates to devices for coating the surface of products by immersing it in a bath with a liquid in a vertical direction and can be used when applying coatings on certain surfaces of the product.
По основному авт. св. № 528125 известно устройство дл нанесени покрыти погружением на поверхность издели с фланцем содержащее ванну, установленную с возмои ностью возвратно-поступательного перемещени в вертикальной плоскости и снабженную охватывающим ее и установленным с зазором по отнощению к ней подпружиненным кожухом.According to the main author. St. No. 528125 discloses a device for coating by immersion on a surface of a flanged product comprising a bath installed with the possibility of reciprocating in a vertical plane and provided with a spring-loaded housing surrounding it and installed with a gap relative to it.
Кроме того, устройство содержит неподвижную ванну, заполненную материалом покрыти . Внутрь неподвижной ванны помещаетс подвижна ванна, котора с помощью силового цилиндра соверщает вертикальное перемещение, при котором осуществл етс погружение в нее издели с фланцем. Силовой цилиндр размещен р дом с неподвижной ванной. Подвижна ваннаIn addition, the device comprises a fixed bath filled with a coating material. A movable bath is placed inside the fixed bath, which with the help of the power cylinder performs a vertical movement, during which the product with a flange is immersed. The power cylinder is located adjacent to the fixed bath. Bathtub
соединена с силовым цилиндром при помощи кронщтейна 1.connected to the power cylinder using a bracket 1.
Однако при подъеме ванны и нанесении покрыти на поверхность издели изливающеес в зазор между кожухом и подвижной ванной вытесн емое из подвижной ванны покрытие при попадании на кронщтейн, несущий ванну, щтыри сттружвнамн и фланец дна ванны, разбрызгиваетс над поверхностью неподвижной ванны, что ведетHowever, when the bath is lifted and the coating is applied, the surface poured into the gap between the casing and the movable bath is displaced from the movable bath, when it hits the support carrying the bath, straps and the flange of the bath bottom, splashes over the surface of the fixed bath, which leads
Q к потере покрыти . При этом увеличение диаметра неподвижной ванны, ведущее к увеличению емкости последней, крайне нежелательно , так как при переходе на отливку труб из металла, технологи отливки труб из которого требует смены покрыти ,Q loss of coverage. At the same time, an increase in the diameter of the fixed bath, leading to an increase in the capacity of the latter, is highly undesirable, since during the transition to the casting of metal pipes, the technology for casting pipes from which requires changing the coating,
15 состо щего из других компонентов, вследствие увеличени объема сливаемого и вновь заливаемого покрыти , удлин етс врем , усложн етс цикл смены покрыти в неподвижной ванне, увеличиваютс потери15, consisting of other components, due to the increase in the volume of the coating to be poured and re-cast, the time is lengthened, the change cycle of the coating in the fixed bath is complicated, the losses increase
2Q и расход покрыти .2Q and coverage rate.
Кроме того, применение покрытий, имеющих более низкую седиментационную устойчивость , в известном устройстве затруднено из-за недостаточного перемещивани составл ющих покрыти . Цель изобретени - обеспечение снижени расхода и потерь материала покрыти и улучшение его перемешивани . Поставленна цель достигаетс за счет того, что в устройстве дл нанесени покрыти погружением на поверхность издели с фланцем силовой цилиндр дл вертикального перемещени подвижной ванны снабжен проушинами, закрепленными на штоке, и установлен соосно под неподвижной ванной, дно которой выполнено в виде диафрагмы с кольцевыми гофрами, закрепленной по центру на штоке силового цилиндра , а боковые стенки выполнены из отдельных , снабженных с внутренней стороны проушинами , элементов, соединенных с дном неподвижной ванны и между собой листоВым эластичным материалом, образующим в местах присоединени его к смежным элементам петли, причем проушины элементов соединены с проушинами штока силового цилиндра посредством т г. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл нанесени покрыти погружением на поверхность издели с фланцем включает силовой цилиндр 1 дл вертикального перемешени подвижной ванны 2. Размещение издели 3 с запорным фланцем 4 над ванной 2 осуществл етс при помощи узла установки с вертикальным расположением шпинделей, которым оснащены многопозиционные центробежные мащины (не показаны). Подвижна ванна 2 закреплена при помощи гайки 5 к штоку 6 силового цилиндра 1 и снабжена охватывающим ее с зазором подвижным кожухом 7, который установлен на штыр х 8, размещенных в отверсти х фланца дна ванны, и подпружинен пружинами 9. Силовой цилиндр 1 установлен под неподвижной ванной 10 соосно с ней. Дно 11 неподвижной ванны 10 выполнено в виде диафрагмы с кольцевыми гофрами 12, закрепленной по центру к фланцу 13 штока силового цилиндра 1. Боковые стенки неподвижной ванны выполнены из отдельных элементов 14, снабженных проущинами 15 с внутренней стороны, и соединены между собой л с дном ванны при помощи листового эластичного материала 16, например резины, образующего в местах присоединени его к смежным элементам петли. Силовой цилиндр 1 снабжен проушинами 17, закрепленными штифтами 1 8 на штоке 6. Проушины 15 отдельных элементов соединены с проушинами 17 штока 6 силового цилиндра 1 вертикального перемещени подвижной ванны посредством т г 19, установленных на ос х 20. Силовой цилиндр 1 и неподвижна ванна 10 смонтированы на раме 21 устройства. В исходном положении подвижна ванна 2 вместе с кожухом размеш.ена в неподвижной ванне 10 с покрытием и заполнена последним. Устройство дл нанесени покрыти работает следуюш.им образом. Подготовленное к операции нанесени покрыти изделие 3 размешают в вертикальном положении над подвижной ванной 2 соосно с последней и включают силовой цилиндр 1 на подъем. При подъеме подвижна ванна 2 с кожухом 7 выходит из неподвижной-ванны 10 с покрытием, торец кожуха 7 вступает в контакт с изделием 3, пружины 9 сжимаютс , и подвижна ванна 2 при своем движении наносит покрытие на изделие 3, обеспечива его нанесение только на соприкасающуюс с материалом покрыти поверхность издели . Одновременно проущины 17, закрепленные на штоке 6 силового цилиндра 1, перемещаютс вверх на рассто ние h, т ги 19 поворачиваютс на ос х 20 и устанавливаютс горизонтально, отклон верхние концы элементов 14 стенок на рассто ние А и увеличива диаметр D неподвижной ванны 10 до D, а дно 11, закрепленное в виде диафрагмы к фланцу 13 штока 6, кольцевыми гофрами 12 выпучиваетс вверх. При этом изливающеес в зазор между кожухом 7 и подвижной ванной 2 покрытие, вытесн емое из подвижной ванны 2 изделием 3, попадает на щтыри 8 с проушинами 9 и фланец дна ванны 2 и разбрызгиваетс над значительно увеличенной площадью поверхности зеркала неподвижной ванны 10 при которой практически исключаютс вылет брызг за пределы ванны 10 и потери покрыти . Окончание процесса нанесени покрыти , отклонени элементов 14 стенок неподвижной ванны 10 и выпучивани вверх кольцевых гофр 12 дна 11 определ етс окончанием хода вверх порщн силового цилиндра 1. После этого включают силовой цилиндр 1 на опускание и возвращают в исходное положение подвижную ванну 2 с разжатием пружин 9 кожуха 7, проушины 17 опускаютс на рассто ние h, элементы 14 стенок ст гиваютс к центру неподвижной ванны 10 т гами 19 до образовани ванны 10, в верхней части jpaBHofl диаметру D, а дно 11 ванны 10 гофрами 12 выпучиваетс вниз. При этом выпучивание кольцевых гофр 12 в противоположные стороны и кратковременное увеличение и уменьшение объема неподвижной ванны 10 при помощи отклонени элементов 14 стенок от центра ванны 10 способствует возбуждению , наход щегос в ванне 10, материала покрыти и улучшению перемешивани составл ющих покрыти с увеличением седиментационной устойчивости его. Использование предлагаемого устройства позвол ет значительно сократить потериIn addition, the use of coatings having lower sedimentation stability in a known device is difficult due to insufficient movement of the coating components. The purpose of the invention is to ensure a reduction in the consumption and loss of the coating material and the improvement of its mixing. This goal is achieved due to the fact that, in a device for coating by immersion on the surface of a product with a flange, the power cylinder for vertical movement of a movable bath is equipped with eyelets fixed to the rod, and is installed coaxially under the fixed bath, the bottom of which is made in the form of a diaphragm with ring corrugations, fixed in the center on the rod of the power cylinder, and the side walls are made of separate, provided with eyelets on the inner side, elements connected to the bottom of the fixed bath and between themselves sheet elastic material forming loops at the points of attachment to adjacent elements, with the lugs of the elements connected to the lugs of the power cylinder rod by means of t g. In FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 - the same, top view. The device for immersion coating on the surface of the product with a flange includes a power cylinder 1 for vertical mixing of the movable bath 2. The product 3 is placed with the closing flange 4 above the bath 2 by means of an installation unit with a vertical spindle, which is equipped with multi-position centrifugal masks (not shown ). The movable bath 2 is fixed with a nut 5 to the rod 6 of the power cylinder 1 and provided with a movable casing 7 covering it with a gap, which is mounted on pins x 8 located in the openings of the bottom flange of the bath and is spring loaded 9. The power cylinder 1 is installed under the fixed bathroom 10 coaxial with it. The bottom 11 of the fixed bath 10 is made in the form of a diaphragm with annular corrugations 12, fixed centrally to the flange 13 of the rod of the power cylinder 1. The side walls of the fixed bath are made of separate elements 14, provided with ridges 15 on the inner side, and are interconnected with the bottom of the bath using sheet elastic material 16, for example, rubber, which forms loops at its attachment points to adjacent elements. Power cylinder 1 is provided with lugs 17, fixed with pins 1 8 on rod 6. Lugs 15 of individual elements are connected to eyes of 17 rod 6 of power cylinder 1 of vertical movement of the movable bath by means of t 19 and mounted on axles 20. Power cylinder 1 and fixed bath 10 mounted on the frame 21 of the device. In the initial position, the movable bath 2 together with the housing is placed in the fixed bath 10 with a coating and is filled with the latter. The coater operates as follows. The article 3 prepared for the coating operation is stirred vertically above the movable bath 2 coaxially with the latter and the ram 1 is turned on. When lifting, the movable bath 2 with the housing 7 emerges from the fixed bath 10 with the coating, the end of the housing 7 comes in contact with the product 3, the springs 9 are compressed, and the mobile bath 2 during its movement applies a coating on the product 3, ensuring that it is applied only to the contacting with the coating material surface of the product. At the same time, the holes 17 fixed on the rod 6 of the power cylinder 1 move up to the distance h, the rods 19 are rotated on the axes 20 and set horizontally, tilt the upper ends of the wall elements 14 to the distance A and increase the diameter D of the fixed bath 10 to D and the bottom 11, fixed in the form of a diaphragm to the flange 13 of the rod 6, is bulging upward with ring corrugations 12. When this is poured into the gap between the casing 7 and the movable bath 2, the coating displaced from the movable bath 2 by article 3 falls on the winglets 8 with lugs 9 and the flange of the bottom of the bath 2 and splashes over the significantly increased surface area of the fixed bath mirror 10 at which the departure of spray beyond bath 10 and loss of coverage. The end of the coating process, the deflection of the elements 14 of the walls of the fixed bath 10 and the upward bulging of the annular corrugations 12 of the bottom 11 is determined by the end of the upward stroke of the piston of the power cylinder 1. After this, the power cylinder 1 is lowered and the movable bath 2 returns to its initial position with release of the springs 9 the casing 7, the lugs 17 are lowered at a distance h, the elements 14 of the walls contract to the center of the stationary bath with 10 tons 19 to form bath 10, in the upper part jpaBHofl diameter D, and the bottom 11 of the bath 10 corrugations 12 buckle down. At the same time, the buckling of the annular corrugations 12 in opposite directions and a short-term increase and decrease in the volume of the fixed bath 10 by deflecting the wall elements 14 from the center of the bath 10 contributes to the excitation of the coating material in the bath 10 and improving the mixing of the coating components with increasing sedimentation stability . The use of the proposed device can significantly reduce losses.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000506A SU929245A2 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Apparatus for applying coating on flanged article surface by dipping method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803000506A SU929245A2 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Apparatus for applying coating on flanged article surface by dipping method |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU528125 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU929245A2 true SU929245A2 (en) | 1982-05-23 |
Family
ID=20924659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803000506A SU929245A2 (en) | 1980-11-03 | 1980-11-03 | Apparatus for applying coating on flanged article surface by dipping method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU929245A2 (en) |
-
1980
- 1980-11-03 SU SU803000506A patent/SU929245A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU929245A2 (en) | Apparatus for applying coating on flanged article surface by dipping method | |
US3951235A (en) | Greasing device for cables | |
GB1586130A (en) | Vessel having a device for lowering a diving bell from above the water level to below the water level | |
SU1124884A3 (en) | Telescopic grip for containers with fittings | |
RU96109191A (en) | METHOD FOR Pouring Molten Metal Into a Casting Mold (OPTIONS) AND DEVICE FOR DRIVING A Ladle | |
CN211891346U (en) | Pouring head with lifting function | |
CN214150376U (en) | Automobile part salt spray test auxiliary device | |
SU1691429A1 (en) | Apparatus for applying coating onto inner surfaces of articles | |
JPS5659567A (en) | Swing tower in continuous casting equipment | |
JPH0515227U (en) | Varnishing die | |
US3613771A (en) | Open-ended mold-casting apparatus | |
CN214106687U (en) | Novel aluminum alloy semi-solid slurry manufacturing equipment | |
CN115852290B (en) | Automatic production line for surface treatment of metal component | |
SU640762A2 (en) | Arrangement for coating the surface of flanged article by dipping | |
SU1323279A1 (en) | Apparatus for tinning and soldering | |
SU1423265A1 (en) | Apparatus for applying coatings on patterns when making moulds by investement pattern | |
SU775143A1 (en) | Device for vacuum-chamber replacement | |
CN203319580U (en) | Disassembling and assembling device for car crane counterweight | |
CN217699871U (en) | Automatic oiling station of cable alloy line | |
SU1384391A1 (en) | Installation for smoothing the surface of construction articles | |
JPS6132999Y2 (en) | ||
SU1570835A1 (en) | Arrangement for making hollow ingots | |
SU1130434A1 (en) | Squeezing casting machine | |
GB1425255A (en) | Electromagnetic pump arrangmeent | |
SU1296297A1 (en) | Pouring arrangement |