SU929149A1 - Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water - Google Patents

Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water Download PDF

Info

Publication number
SU929149A1
SU929149A1 SU802999705A SU2999705A SU929149A1 SU 929149 A1 SU929149 A1 SU 929149A1 SU 802999705 A SU802999705 A SU 802999705A SU 2999705 A SU2999705 A SU 2999705A SU 929149 A1 SU929149 A1 SU 929149A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
chamber
water
gas
settling
Prior art date
Application number
SU802999705A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Расим Акпер Алиев
Айдын Дадаш Алиев
Расул Махмуд Абузаров
Тамара Башир Абузарова
Фигма Идрис Исмайылова
Арастун Ниязали Ханалиев
Юсиф Гасан Ахмедов
Джаваншир Магомед Султанов
Абузар Али Мамедов
Майис Идрис Исмайылов
Original Assignee
За витель Алиев, А. Д. Алиев, Р. М. Абузаров,,,Т.,,§, Дбузарова И. Исмайылова,. А. Н. Ханалиев, Ю/Т.-Аэсмедой, М. Султанов, А. А. Мамедов . Ji, ;Исмайь1лов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель Алиев, А. Д. Алиев, Р. М. Абузаров,,,Т.,,§, Дбузарова И. Исмайылова,. А. Н. Ханалиев, Ю/Т.-Аэсмедой, М. Султанов, А. А. Мамедов . Ji, ;Исмайь1лов filed Critical За витель Алиев, А. Д. Алиев, Р. М. Абузаров,,,Т.,,§, Дбузарова И. Исмайылова,. А. Н. Ханалиев, Ю/Т.-Аэсмедой, М. Султанов, А. А. Мамедов . Ji, ;Исмайь1лов
Priority to SU802999705A priority Critical patent/SU929149A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU929149A1 publication Critical patent/SU929149A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ, ГАЗА И ВОДЫ(54) DEVICE FOR JOINT PREPARATION OF OIL, GAS AND WATER

1one

Изобретение относитс  к устройствам дл  совместной подготовки нефти, пОпутного газа и пластовой воды и может примен тьс  в нефтедобывающей промышленности .The invention relates to devices for the combined treatment of oil, gas and produced water and can be used in the oil industry.

Известно устройство дл  очистки нефтесодержащих вод, включающее емкость, разделенную перегородками на два отсека: фильтрующий и отстойный. В фильтрующем отсеке расположены приспособлени  дл  формировани  переходных зон «нефтьвода , в которых происходит совместна  подготовка нефти и воды. Разделение потоков воды и нефти производитс  в отстойном отсеке 1.A device for purifying oil-containing water is known, which includes a tank divided by partitions into two compartments: filtering and settling. In the filter compartment there are devices for forming transition zones of the oil-water in which the joint preparation of oil and water takes place. Water and oil flows are separated in the settling compartment 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что вс  жидкость, в том числе и та часть нефти, котора  могла бы отводитьс  как кондиционна  с начала технологического цикла, последовательно проходит все ступени подготовки. Это приводит к снижению производительности и коэффициента использовани  объема емкости.The disadvantage of this device is that all the liquid, including that part of the oil, which could be discharged as conditioned from the beginning of the technological cycle, goes through all the stages of preparation. This results in poor performance and capacity utilization rates.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  влйетс  устройство дл  совместнойThe closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for joint

подготовки нефти, газа и воды, включающее горизонтальную емкость, разделенную вертикальной поперечной перегородкой на приемную и отстойную камеры, патрубок ввода продукции скважин с горизонтальнымpreparation of oil, gas and water, including a horizontal tank, divided by a vertical transverse partition into the receiving and settling chambers, the nozzle for entering the production of wells with horizontal

5 распределителем с отверсти ми, патрубки вывода газа, нефти, воды и механических примесей и фильтрующие сетки 2.5 a distributor with holes, nozzles for gas, oil, water and mechanical impurities and filtering grids 2.

Недостатками известного устройства  вл етс  то, что продукци , выход  из перфо ,Q рированного распределител  по всему горизонтальному сечению камеры, создает жидкостной экран, который преп тствует частицам, переход щим из верхнего участка в нижний, а также из нижнего в верхний . Это ухудщает эффективность предварительного разделени  продукции и уменьщает производительность устройства; размещение патрубка вывода нефти позвол ет удалить очищенную нефть почти из середины отстойной камеры, что уменьщает врем  пре2Q бывани  частиц в камере, вследствие чего ухудщаетс  эффективность очистки нефти; неиспользование объема водосборной камеры дл  отсто  продукции снижает коэффициент использовани  объема емкости и производительность устройства. Цель изобретени  - повышение производительности устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  совместной подготовки нефти , газа и воды, включающее емкость, разделенную перегородкой на приемную и отстойную камеры, патрубок ввода, распределитель с отверсти ми, патрубки вывода газа, нефти, воды и механических примесей, снабжено разъемным -образным трубопроводом, расположенным на выходном торце отстойной камеры и соединенным с патрубком вывода воды, распределитель расположен в верхней части приемной камеры перпендикул рно оси емкости, а отверсти  распределител  выполнены в виде продольных многор дных щелей, направленных к входному торцу камеры. На чертеже изображено устройство дл  совместной подготовки нефти, газа и воды. Устройство содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, разделенную внутри перегородкой 2 на приемную 3 и отстойную 4 камеры. Перегородка, раздел юща  приемную и отстойную камеры, не достигает верхней и донной частей емкости. Предназначена дл  подачи нефти сверху, а водонефт ной эмульсии - снизу из приемной камеры в отстойную камеру. Приемна  камера снабжен распределителем 5, расположенным у входа в верхней части приемной камеры по всей ее ширине горизонтально и соединенным с патрубком 6 дл  ввода продукции. Продольные многор дные щели распределител , расположенные на боковой поверхности по всей его длине, направлены к входному торцу камеры. Камера снабжена также фильтрующими сетками 7, расположенными ниже распределител  горизонтально параллельно друг другу через определенное рассто ние по всему сечению камеры, дренажным патрубком 8, расположенным у выхода в донной части камеры, дл  выхода механических примесей; каплеотбойником 9 и патрубком 10, расположенным в верхней части камеры, дл  вывода газа. Отстойна  камера снабжена успокоительной перегородкой 11, расположенной у входа в донной части камеры, дл  успокоени  потока; дренажным патрубкам 12, расположенным после успокоительной перегородки, дл  вывода механических примесей; пат: рубком 13, расположенным на выходном торце камеры по верхнему уровню нефти, дл  вывода очищенной нефти; разъемным -образным трубопроводом 14 с патрубком 15 дл  отвода очищенной воды, расположенным на выходном торце камеры. Нижн   (приемна ) перфорированна  часть разъемного -образного трубопровода завершаетс  в камере в вод ном слое, а верхн   часть сообщаетс  с газовой зоной камере. Разъемный -образный трубопровод предназначен дл  поддерживани  уровн  раздела фаз «нефть-вода в отстойной камере и вывода очищенной воды из нее. Поворачива  или замен   разъемную стойку с патрубком , можно регулировать высоту уровн  раздела фаз «нефть-вода в отстойной камере, т. е. получать требуемую высоту уровн  раздела фаз «нефть-вода в камере. Устройство работает следую цдам образом . Продукци  скважин через патрубок б и распределитель 5 поступает в приемную камеру 3 к верхней части входного торца. Продукци , возвращ сь от входного торца приемной камеры, свободно и беспреп тственно , со значительно уменьшенной скоростью , распрГ1Стран етс  по всей камере, и происходит гравитационное разделение продукции на компоненты. В конце приемной камеры 3 кондиционна  нефть переливаетс  через перегородк)/ 2 в отстойную камеру 4. Воднонефт на  эмульси  проходит фильтрующие сетки 7, под. которыми формируютс  переходные зоны «нефть-вода, и и в этих зонах задерживаютс  частицы нефти и механических примесей до критической толщины сло  нефти, а затем от него под действием потока отрываютс  крупные капли нефти с механическими примес ми и унос тс  под перегородку 2 в отстойную камеру 4. При этом перед успокоительной перегородкой 11 выпадают механические примеси на донную часть у выхода приемной камеры 3, откуда они периодически отвод тс  через дренажные патрубки 8. В отстойной камере 4 частицы нефти всплывают и сливаютс  с кондиционной нефтью, переливающейс  из приемной камеры 3. В отстойной камере 4 нефть и вода проход т до выходного торца камеры, откуда соответственно через патрубок 13 дл  вывода очищенной нефти и разъемный -образный трубопровод 14 и патрубок 15 дл  вывода очищенной воды отводитс  из устройства. Механические примеси из отстойной камеры 4 периодически отвод тс  через дренажный патрубок 12. Оставшийс  в исходной жидкости нефт ной попутный газ отводитс  через патрубок 10, пройд  каплеотбойник 9, с которого улавленные капельки жидкости попадают в приемную камеру 3. Форма выполнени  и расположение распределител  позвол ет повыщать эффективность разделени  продукции на компоненты и повышает производительность устройства. Форма выполнени  и расположение разъемного -образного трубопровода с патрубком дл  вывода очищенной воды повышает коэффициент использовани  объема емкости, в результате этого повышаетс  производительность устройства; регулирование высоты уровн  раздела фаз «нефтьвода в отстойной камере дает возможность получить требуемую толщину сло  нефти и воды в камере, это приводит к регулированию скорости потока нефти и воды, а также времени отсто  их в камере, что позвол ет стабилизировать процесс разделени  и улучшать эффективность очистки нефти и воды.The drawbacks of the known device are that the production, the exit from the perforated, Qirized distributor over the entire horizontal cross section of the chamber, creates a liquid screen that prevents particles from passing from the top to the bottom and also from the bottom to the top. This impairs the effectiveness of pre-separation of products and reduces the performance of the device; the placement of the oil outlet nozzle allows the purified oil to be removed almost from the middle of the settling chamber, which reduces the time for particles to remain in the chamber, resulting in deterioration of the efficiency of oil refining; Failure to use the volume of the catchment chamber for sludge production reduces the capacity utilization rate of the tank and the device's capacity. The purpose of the invention is to improve the performance of the device. The goal is achieved by the fact that the device for the joint preparation of oil, gas and water, including a tank divided by a partition into the receiving and settling chambers, the inlet nozzle, the distributor with holes, the outlet nozzles of gas, oil, water and mechanical impurities, is provided with a detachable a pipeline located on the outlet end of the settling chamber and connected to the water outlet nozzle, the distributor is located in the upper part of the receiving chamber perpendicular to the axis of the tank, and the holes of the distributor are made in as longitudinal multi-slits directed toward the entrance end of the chamber. The drawing shows a device for the joint preparation of oil, gas and water. The device comprises a horizontal cylindrical container 1, divided inside by a partition 2 into a receiving 3 and a settling chamber 4. The partition separating the receiving and settling chambers does not reach the upper and bottom parts of the tank. It is intended for supplying oil from above, and water-oil emulsions - from below from the receiving chamber to the settling chamber. The receiving chamber is provided with a distributor 5 located horizontally across the entire width of the entrance at the top of the receiving chamber and connected to the nozzle 6 for inputting products. The longitudinal multiple slots of the distributor, located on the lateral surface along its entire length, are directed toward the entrance end of the chamber. The chamber is also provided with filtering grids 7, located below the distributor horizontally parallel to each other through a certain distance over the entire cross section of the chamber, with a drainage nozzle 8 located at the outlet in the bottom part of the chamber for the release of mechanical impurities; droplet separator 9 and the nozzle 10 located in the upper part of the chamber, for the removal of gas. The settling chamber is provided with a sedative partition 11, located at the entrance in the bottom part of the chamber, to calm the flow; drainage nozzles 12, located after the sedative baffle, to remove mechanical impurities; Pat: wheel 13, located on the output end of the chamber on the upper level of oil, for the withdrawal of purified oil; detachable-shaped pipe 14 with a pipe 15 for draining purified water located at the outlet end of the chamber. The lower (receiving) perforated part of the split-shaped pipeline is completed in the chamber in the water layer, and the upper part communicates with the gas zone of the chamber. The split-shaped pipeline is designed to maintain the level of oil-water phase separation in the settling chamber and to discharge purified water from it. By turning or replacing the split rack with a branch pipe, it is possible to adjust the height of the oil-water phase separation section in the settling chamber, i.e., to obtain the desired height of the oil-water phase separation level in the chamber. The device works in the following way. Production of wells through the pipe b and the distributor 5 enters the receiving chamber 3 to the upper part of the input end. Production, returning from the input end of the receiving chamber, freely and unhindered, with a significantly reduced speed, is distributed over the entire chamber, and a gravitational separation of production into components occurs. At the end of the receiving chamber 3, conditional oil is poured through the bulkheads / 2 into the settling chamber 4. Water-oil on the emulsion passes filtering grids 7, under. oil-water transition zones are formed, and in these zones particles of oil and mechanical impurities are held up to the critical thickness of the oil layer, and then large drops of oil with mechanical impurities are removed from it and carried under the partition 2 into the settling chamber 4. At the same time, before mechanical sediment 11, mechanical impurities fall out on the bottom part at the exit of the receiving chamber 3, from where they are periodically discharged through the drainage nozzles 8. In the settling chamber 4, the oil particles float and merge with nditsionnoy oil perelivayuscheys of receiving chamber 3. In the settling chamber 4, the oil and water are passed to the output end of the chamber, from which, respectively through the nozzle 13 for the withdrawal of purified oil and detachable -shaped conduit 14 and nozzle 15 for the withdrawal of purified water is discharged from the apparatus. Mechanical impurities from the settling chamber 4 are periodically discharged through the drainage pipe 12. The remaining petroleum gas in the source liquid is discharged through the pipe 10, passing through the drip catcher 9, from which trapped liquid droplets enter the receiving chamber 3. The shape of the dispenser and the arrangement allow it to increase efficient product separation into components and improves device performance. The form of execution and the location of the split-shaped pipeline with a pipe for the discharge of purified water increases the utilization rate of the volume of the container, as a result of which the productivity of the device is improved; Regulation of the height of the phase separation section of the oil supply in the settling chamber makes it possible to obtain the required thickness of the oil and water layer in the chamber, this regulates the flow rate of oil and water, as well as the time they remain in the chamber, which allows stabilizing the separation process and improving the cleaning efficiency. oil and water.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 494176 кл. В 01 D 17/02, 1976.1. USSR Author's Certificate No. 494176 Cl. On 01 D 17/02, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 636009, кл. В 01 D 17/04, 1978 (прототип ).No. 636009, cl. On 01 D 17/04, 1978 (prototype).
SU802999705A 1980-10-29 1980-10-29 Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water SU929149A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999705A SU929149A1 (en) 1980-10-29 1980-10-29 Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802999705A SU929149A1 (en) 1980-10-29 1980-10-29 Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929149A1 true SU929149A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20924363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802999705A SU929149A1 (en) 1980-10-29 1980-10-29 Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929149A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2568451C2 (en) * 2014-02-27 2015-11-20 Николай Александрович Мамедов Self-regulation method within preset limits for separating of gas-oil and oil-water phases in sealed flowing water tanks at changing phase parameters and device for its implementation

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2568451C2 (en) * 2014-02-27 2015-11-20 Николай Александрович Мамедов Self-regulation method within preset limits for separating of gas-oil and oil-water phases in sealed flowing water tanks at changing phase parameters and device for its implementation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4406789A (en) Apparatus and installation for separating immiscible liquids with different specific gravities
US3385031A (en) Gas and liquid separator
US4304671A (en) Apparatus and process for separating emulsions by coalescence
RU2308313C1 (en) Liquid-gas separator
SU929149A1 (en) Apparatus for sumultaneous prepartion of oil, gas and water
SU990070A3 (en) Device for feeding and distributing filtered product to horizontal filtering surface
RU130870U1 (en) DEEP WATER TREATMENT DEVICE
GB575827A (en) Liquid clarification apparatus
RU2077918C1 (en) Apparatus for dehydration of crude oil
RU2254297C2 (en) Apparatus for flotation-filtration purification of water
SU1636006A1 (en) Device for preliminary dehydration of highly flooded oil with refining of stratal water
RU206192U1 (en) Combined emulsion separator
SU557803A1 (en) The device for the purification of oily water
RU2231636C2 (en) Hydrocyclone separation installation
RU2119372C1 (en) Separating plant
RU2714347C1 (en) Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation
RU2574622C1 (en) Settling tank to separate nonuniform system gas (steam)-liquid with low concentration of disperse gas (steam) phase in liquid phase
SU854884A1 (en) Device for purifying oil-containing waste waters
RU145055U1 (en) PRESSURE FLOTATOR-DEGASATOR (OPTIONS)
RU2060781C1 (en) Apparatus for gas-water-oil emulsions separation
RU2121977C1 (en) Setter for cleaning oil-containing water
RU47765U1 (en) Gravity Separator
RU76816U1 (en) DEVICE FOR CONTINUOUS SEPARATION OF LIQUIDS OF VARIOUS DENSITY
SU1165423A1 (en) Method of separating gas from liquid or gas from water and oil
SU1047842A1 (en) Settler for cleaning petroleum containing waters