SU929141A1 - Method of crystallizing salts out of solutions - Google Patents

Method of crystallizing salts out of solutions Download PDF

Info

Publication number
SU929141A1
SU929141A1 SU802992220A SU2992220A SU929141A1 SU 929141 A1 SU929141 A1 SU 929141A1 SU 802992220 A SU802992220 A SU 802992220A SU 2992220 A SU2992220 A SU 2992220A SU 929141 A1 SU929141 A1 SU 929141A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
mother liquor
ammonium sulfate
crystallization
solutions
Prior art date
Application number
SU802992220A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Смолин
Геннадий Павлович Баранов
Юрий Николаевич Дулепов
Виктор Александрович Одинцов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1297
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1297 filed Critical Предприятие П/Я А-1297
Priority to SU802992220A priority Critical patent/SU929141A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU929141A1 publication Critical patent/SU929141A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

II

Изобретение относитс  к спос5- бам получени  крупнокристаллического продукта из растворов солей и может быть использовано в химической , пищевой, металлургической промышленности.The invention relates to methods for obtaining a large-crystalline product from salt solutions and can be used in the chemical, food and metallurgical industries.

Известен способ кристаллизации солей из растворов путем испарени  растворител  из циркулирующей суспензии , включающий смешение исходного раствора с циркулирующей суспензией , нагрев смеси и кипение с образованием вторичного пара.Этот способ широко используетс  в выпарных и самоиспарительных кристаллизаторах с естественной и принудительной циркул цией суспензии Ll Недостатком этого способа  вл етс  невозможность получени  крупнокристаллического продукта.A known method for the crystallization of salts from solutions by evaporating the solvent from the circulating suspension involves mixing the initial solution with the circulating suspension, heating the mixture and boiling to form secondary vapor. This method is widely used in evaporating and self-evaporating crystallizers with natural and forced circulation of the suspension Ll The disadvantage of this method is the impossibility of obtaining a crystalline product.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл ете  способ кристаллизации солей из pacTi воров путем испарени  растворител ,The closest to the proposed by the technical nature of the method is the crystallization of salts from pacTi thieves by evaporation of the solvent,

включающий смешение циркулирующей суспензии с перегре бй смесью исходного и осветленного маточного растворов и кипение полученной смеси 2,involving mixing the circulating suspension with superheat by a mixture of the initial and clarified mother liquors and boiling the resulting mixture 2,

Недостаток известного способа обусловлен тем, что при смешении перегретой смеси исходного раствора и осветленного маточного раствора с циркулирующей суспензией и транспортировке вновь полученной смеси в зону кипени  имеет место контакт растущих кристаллов с ненасыщенным раствором. Это приводит The disadvantage of this method is due to the fact that when the superheated mixture of the initial solution and the clarified mother liquor is mixed with the circulating suspension and the newly obtained mixture is transported to the boiling zone, the growing crystals come into contact with the unsaturated solution. This leads

15 к частичному растворению кристаллов и увеличению пересыщени  раствора в зоне кипени , в результате чего снижаетс  эффективность процесса кристаллизации и уменьшаетс  крупМ ность конечного продукта, а следовательно , ухудшаетс  его качество.15 to partially dissolve the crystals and increase the supersaturation of the solution in the boiling zone, as a result of which the efficiency of the crystallization process decreases and the bulk of the final product decreases, and consequently its quality deteriorates.

Цель изобретени  - повышение качества кристаллического продукта 3 и эффективности процесса кристаллиэации . Цель достигаетс  тем, что согласно способу кристаллизации солей из растворов, включающему смешение циркулирующей суспензии с перегретой смесью исходного и осветленного маточного раствора и кипение вновь полученной смеси, смешение циркулирующей суспензии с перегретой смесь осуществл ют в зоне кипени . Ввод суспензии непосредственно в зону создани  пересыщени  исключает контакт продукционных кристалл с перегретой, ненасыщенной смесью, что обеспечивает непрерывный рост кристаллов во всем объеме циркулирующей суспензии. Технологи  способа заключаетс  в следующем. Исходный раствор смешивают с осветленным маточным раствором, и перегретую при этом смесь подают на испарение под вакуумом. В зону кипени  подвод т также циркулирующую суспензию, где ее смешивают с кип щей смесыд. В результате получаютThe purpose of the invention is to improve the quality of the crystalline product 3 and the efficiency of the crystallization process. The goal is achieved by the method of salt crystallization from solutions, which includes mixing the circulating suspension with a superheated mixture of the original and clarified mother liquor and boiling the newly obtained mixture, mixing the circulating suspension with the superheated mixture in the boiling zone. Entering the suspension directly into the supersaturation creation zone eliminates the contact of the production crystal with the superheated, unsaturated mixture, which ensures continuous growth of crystals throughout the entire volume of the circulating suspension. The process technology is as follows. The original solution is mixed with the clarified mother liquor, and the superheated mixture is fed to evaporation under vacuum. A circulating suspension is also introduced into the boiling zone, where it is mixed with the boiling mixture. The result is

Размер кристаллов, ммSize of crystals, mm

Более 1,6More than 1.6

Более 1,0 Более 0,63 Более 0, Более 0,25 Содержание по известному способу, мас.%More than 1.0 More than 0.63 More than 0, More than 0.25 Content by a known method, wt.%

0,0,

,0, 0

Содержание по предложенному способу, мае.The content of the proposed method, May.

0,8.0.8

22,3 Гранулометрический состав продукта , полученного предложенным способом , полностью соответствует требовани м ГОСТ 9097-7 к кристаллическому сульфату аммони  высшего сорта по которому содер хание фракции менее 0,25 мм допускаетс  не более 5%; гранулометрический состав продукта , полученного известным способом , соответствует требовани м этого ГОСТа к сульфату аммони  первого сор та. На существующих коксохимических производствах в насто щее врем  полу чают сульфат аммони , 60 которого по гранулометрическому составу соот ветствует высшему сорту и АО первому сорту. По предложенному спо22.3 The granulometric composition of the product obtained by the proposed method fully complies with the requirements of GOST 9097-7 for the highest grade crystalline ammonium sulfate in which the content of the fraction less than 0.25 mm is allowed to be no more than 5%; The granulometric composition of the product obtained in a known manner meets the requirements of this GOST for ammonium sulfate of the first type. At present, coking plants currently produce ammonium sulphate, 60 of which, in terms of their grain size distribution, corresponds to the highest grade and AO to first grade. According to the proposed method

83,983.9

91.891.8

БЫWOULD

80,080.0

98,598.5

Claims (2)

96,3 4 кристаллы, которые отвод т в виде готового продукта, маточный раствор и конденсат растворител . П р и м е р. На кристаллизацию подают 1 м исходного насыщенного раствора сульфата аммони  с температурой , плотностью кг/м и содержанием 48,3 масД сульфата аммони . Исходный раствор предварительно смешивают с 12 м осветленного маточного раствора, имеющего температуру iiSc и концентрацию 45,3 мас.% сульфата аммони , а затем смесь подают в зону кипени  под вакуумом при 5 С. В зону кипени  смеси подвод т также 86 м циркулирующей суспензии при и объемным содержанием твердой фазы . В результате получают 102 кг кристаллов сульфата аммони , 43 кг конденсата и 1100 кг маточного раствора . Полученные кристаллы сульфата аммони  отвод т в виде готового продукта . Результаты испытаний по предложенному и известному способу представлены в таблице. собу весь продукт соответствует высшему сорту. Экономи  от использовани  предложенного способа составит 2 руб. при производстве 1 т сульфата аммони . Формула изобретени . Способ кристаллизации солей из растворов, включающий смешение циркулирующей суспензии с перегретой смесью исходного и осветленного маточного раствора и кипение полученной смеси, отличающийс   тем, что, с целью повышени  эффективности процесса и повышени  качества кристаллического продукта, смешениециркулирующей суспензии с перегретой смесью осуществл ют в зоне кипени .96.3 4 crystals, which are withdrawn in the form of the finished product, the mother liquor and condensate solvent. PRI me R. 1 m of the initial saturated ammonium sulphate solution with a temperature, density of kg / m and a content of 48.3 masad of ammonium sulphate is fed to the crystallization. The initial solution is pre-mixed with 12 m of a clarified mother liquor having a temperature of iiSc and a concentration of 45.3 wt.% Ammonium sulfate, and then the mixture is fed into the boiling zone under vacuum at 5 ° C. 86 m of the circulating suspension is also fed to the boiling zone of the mixture and bulk solids content. The result is 102 kg of ammonium sulfate crystals, 43 kg of condensate and 1100 kg of mother liquor. The resulting ammonium sulfate crystals are withdrawn as a finished product. The test results for the proposed and known method are presented in the table. Sob the whole product corresponds to the highest grade. Save from using the proposed method will be 2 rubles. in the production of 1 ton of ammonium sulfate. Claims. The method of crystallization of salts from solutions, which includes mixing the circulating suspension with the superheated mixture of the initial and clarified mother liquor and boiling the resulting mixture, characterized in that, in order to increase the efficiency of the process and improve the quality of the crystalline product, the mixture of the circulating suspension with the superheated mixture is carried out in the boiling zone. 59291 159291 1 Источники информации, .ленности. М., 1968, с. 210-220; прин тые во внимание при экспертизе . .Sources of information. M., 1968, p. 210-220; taken into account in the examination. . 2. Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate 1. Матусевич Л.Н. Кристаллизаци  N 239224, кл. В 01 D 9/00, 1967 из растворов в химической промыш-, 5 (прототип).1. Matusevich L.N. Crystallization N 239224, cl. At 01 D 9/00, 1967 from solutions in the chemical industry, 5 (prototype).
SU802992220A 1980-10-15 1980-10-15 Method of crystallizing salts out of solutions SU929141A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992220A SU929141A1 (en) 1980-10-15 1980-10-15 Method of crystallizing salts out of solutions

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992220A SU929141A1 (en) 1980-10-15 1980-10-15 Method of crystallizing salts out of solutions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929141A1 true SU929141A1 (en) 1982-05-23

Family

ID=20921629

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802992220A SU929141A1 (en) 1980-10-15 1980-10-15 Method of crystallizing salts out of solutions

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929141A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2121208A (en) Production of monocalcium phosphate
SU952100A3 (en) Process for producing calcium sulfoanhydrite
US2764472A (en) Brine purification
SU929141A1 (en) Method of crystallizing salts out of solutions
US2782097A (en) Ammonium sulfate production
DE1543977C3 (en) Process for the production of malic acid
US2061191A (en) Treatment of raw phosphates
US3687620A (en) Manufacture of ammonium sulfate from gypsum
US2730542A (en) Process for preparing ethanol-2-aminophosphoric acid
US4019872A (en) Producing sodium carbonate monohydrate from carbonate solution including addition of aluminum ions
SU715470A1 (en) Method of separate preparation of sodium and potassium nitrates
SU528935A1 (en) The method of producing crystalline hydrates
SU692554A3 (en) Method of preparing phosphoric acid
SU945076A1 (en) Process for purifying phosphogypsum
US2516420A (en) Pkocess for the manufacture of im
US3467496A (en) Process for preparing wet process phosphoric acid and calcium sulfate from phosphate rock
SU861319A1 (en) Method of producing manganese nitrate tetrahydrate
SU1038282A1 (en) Process for producing lithium bromide
SU1460998A1 (en) Method of obtaining ketoglutaric acid
SU568594A1 (en) Method of obtaining crystal salts of ammonium
SU1149870A3 (en) Method of producing phosphoric acid
SU1520059A1 (en) Method of producing feed diammonium phosphate
US2323499A (en) Production of aluminum sulphate
SU715565A1 (en) Method of producing complex fertilizers from by-products of synthetic aliphatic acids production
US1852687A (en) Double salts and process of producing them