SU928442A2 - Центробежное коммутационное устройство - Google Patents

Центробежное коммутационное устройство Download PDF

Info

Publication number
SU928442A2
SU928442A2 SU792848737A SU2848737A SU928442A2 SU 928442 A2 SU928442 A2 SU 928442A2 SU 792848737 A SU792848737 A SU 792848737A SU 2848737 A SU2848737 A SU 2848737A SU 928442 A2 SU928442 A2 SU 928442A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
annular
winding
liquid metal
ring
protrusion
Prior art date
Application number
SU792848737A
Other languages
English (en)
Inventor
Владислав Николаевич Калугин
Михаил Васильевич Гончаров
Original Assignee
Московский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.С.Орджоникидзе filed Critical Московский Ордена Ленина Авиационный Институт Им.С.Орджоникидзе
Priority to SU792848737A priority Critical patent/SU928442A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU928442A2 publication Critical patent/SU928442A2/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относится к сильноточ*ной коммутационной аппаратуре и может быть использовано для коммутации больших токов в электросистеме, электрооборудование которой работает при высокой окружающей температуре (др 500“ 6ОО°С) и любом произвольно меняющемся положении в пространстве, а.также при отсутствии силы тяжести.
По основному авт. св. IP 864366 известно центробежное коммутационное устройство, содержащее цилиндрический трехфазный индуктор с пазами, скошенными по краям индуктора в одном направлении, по крайней мере, на два-три зубцовых делений, кольцевой канал, образованный между наружным и внутренним коаксиальными цилиндрами, причем наружный изоляционный цилиндр имеет внутренний выступ, кольцевые твердометаллические электроды, расположенные в канале, и жидкий металл, частично заполняющий канал. Устройство содержит также кольцевые и шихтованные магнитопроводы, кольцевые твердометаллические электроды, выполненные с цилиндрическими токоотводами и расположенные по торцам выступа наружного изоляционного цилиндра, имеющие диаметр, больший внутреннего диаметра выступа наружного изоляционного цилиндра, по торцам твердометаллических кольцевых электродов в зазорах между их цилинд рическими отводами и трехфазным индуктбром расположены кольцевые шихтованные магнитопроводы, объем боковой кольцевой полости с любой стороны выступа наружного изоляционного цилиндра по крайней мере не меньше кольцевого объема межэлектродного промежутка под выступом наружного цилиндра, а жидкий металл занимает 20 объем, равный суммарному объему одной боковой кольцевой полости и межэлектродного промежутка [ij .
Такое устройство является нормально замкнутым контактором, и разί мыкание электрической цепи в нем про·, исходит после включения трехфазного индуктора, создающего в узком кольцевом канале с жидким металлом вращающееся магнитное поле. Это поле приводит металл во вращение, и он удаляется из межэлектродного промежутка в боковые полости.
Недостаток устройства обусловлен тем, что с увеличением коммутируемого тока происходит увеличение толщины слоя жидкого металла в межэлектррдном промежутке, а с ростом напряжения отключаемой цепи приходится увеличивать длину межэлектродного промежутка. В итоге ухудшается быстродействие устройства, так как большой количество жидкого металла из межэлектродного промежутка может быть удалено за большое время. С уве- 20 личением коммутируемых тока и напряжения увеличивается время горения дуги.
Цель изобретения - повышение быстродействия центробежного коммутацион- 25 ного устройства.
Эта цель достигается тем, что в центробежном коммутационном устройстве внутренний выступ наружного изоляционного цилиндра выполнен с наруж- зо ным кольцевым пазом, в котором расположена многовитковая катушечная обмотка, под внутренним изоляционным цилиндром размещен кольцевой шихтованный магнитопровод с радиальными 3J прорезями, который охвачен изнутри электропроводной кольцевой шиной V-образного сечения, причем наружные аксиальные поверхности бортиков профиля шины сообщаются с кольцевым ка- 40 налом посредством кольцевых щелей, которые образованы у торцов внутреннего изоляционного цилиндра.
На фиг. 1 изображено центробежное коммутационное устройство (ЦПУ); на <5 фиг. 2-5 - устройство в различных стадиях процесса коммутации; на фиг. 6 - эпюры индукций магнитных полей в кольцевом зазоре.
Устройство состоит из цилиндрического трехфазного индуктора в виде шихтованного статора 1, в пазах которого, скошенных по краям в одном направлении на 2-3 зубцовых деления, уложена трехфазная обмотка 2, наружного изоляционного (керамического) 55 цилиндра 3 с прямоугольным выступом ' в середине, коаксиального наружному внутреннему изоляционному цилиндру 4.
Между цилиндрами образован кольцевой канал, в котором находятся два кольцевых твердометаллических электрода 5 с коаксиально расположенными 5 ‘цилиндрическими токоотводами. Электроды размещены по торцам внутреннего выступа наружного цилиндра и имеют диаметр, больший внутреннего диаметра выступа наружного цилиндра 3. К 10 электродам 5 примыкают два кольцевых изолятора 6, имеющих цилиндрические основания. По торцам кольцевых электродов в зазоре между токоотводами и индуктором расположены 15 два кольцевых шихтованных магнитопровода 7. Под внутренним изоляционным цилиндром 4 размещен кольцевой шихтованный магнитопровод 8 с радиальными прорезями. Магнитопровод 8 охвачен изнутри на меньшем радиусе кольцевой медной шиной 9 V-образного сечения. В наружном изоляционном цилиндре 3 имеется наружный кольцевой паз, в котором размещена многовитковая катушечная обйотка 10. Жидкий металл 1 занимает объем, равный сумме объемов боковой кольцевой полости между цилиндром 3 и магнитопроводом 7 и межэлектродного промежутка, при этом объем боковой кольцевой полости с любой стороны выступа наружного изоляционного цилиндра по крайней мере не меньше кольцевого объема межэлектродного промежутка под выступом наружного цилиндра. Между торцами внутреннего изоляционного цилиндра 4 и торцами дисковых изоляторов 6 расположены кольцевые щели так, что наружные аксиальные поверхности бортиков профиля шины 9 сообщаются с кольцевыми каналами устройства.
Устройство работает следующим образом.
Жидкий металл, частично заполняющий кольцевую полость ЦКУ и постоянно находящийся в ней при любом произвольном положении ЦКУ в пространстве, замыкает дисковыр электроды 5, и ток силовой цепи 7 проходит в основном по медной шине 9 (ток 7«) и частично по жидкому металлу Эм (фиг. 2). При включении трехфазной обмотки 2 индуктора в сеть жидкий металл приводится во вращение и под действием центробежных сил перемещается из межэлектродного промежутка в боковые кольцевые полости. Одновременно с трехфазной обмоткой включает5 928442 6 ся на постоянное.напряжение кольцевая обмотка 10, создающая в зазоре с жидким металлом под внутренним выступом наружного цилиндра 3 радиаль'ное магнитное поле. После удаления 5 части жидкого металла из межэлектродного промежутка исчезает электрический контакт с медной шиной 9, и весь ток проходит через постоянно уменьшающийся слой жидкого металла Ю (фйг. 3). Когда весь жидкий металл удаляется из межэлектродного промежутка, диэлектрический выступ цилиндра 3 обнажается, между жидкометаллическими кольцевыми электродами возни-15 кает электрическая дуга (фиг. 4).
На электрическую дугу действует вращающееся магнитное поле В*, и постоянное магнитное поле катушки 10, имеющее противоположное направление 20 по краям коммутирующего выступа (фиг. 5). В результате взаимодействия магнитных полей с горящей дугой происходит раскручивание дуги и растягивание ее в узкой кольцевой щели 25 по винтовой, линии. Положение дуги в щели зависит от соотношения полей ’ Βί и Вг . При В^’ = 0 (фиг. 6в), дуга перемещается за вращающимся магнитным полем, и скорость ее опреде- зо iляется лишь трением о среду и стенки. В идеальном случае (при отсутствии трения) дуга будет вращаться.; с синхронной скоростью. Если В^>Вги)<)!то по краям щели шириной Вщ при 2 = 35
В = (фиг. 6а,в) поле по координате
Уне будет знакопеременным, и дуга в области анодного и катодного пятен перемещается в противоположных 40 направлениях. Сопротивление шнура ду ги увеличивается, и дуга быстро гаснет. После разрыва цепи кольцевая обмотка 10 должна быть отключена.
I Во избежание насыщения кольцевого 45 : магнитопровода 8 магнитным полем коммутируемого тока после исчезновения тока в V-образной шине магнитопровод 8 должен иметь радиальные прорези, увеличивающие магнитное сопро- 5Q тивление в тангенциальном направлении. Так как обмотка 10 включается кратковременно (на десятые доли секунды) , то плотность тока в ней может быть существенной, и, несмотря * на малое поперечное сечение окна обмотки, индукция Вг, как показывают расчеты, оказывается одного порядка с В?. Для питания обмотки 10 может использоваться напряжение коммутируемой цепи. Обмотка 10 должна изготавливаться из тонкого медного провода диаметром 0,1-0,2 мм, так как в более толстом проводе наводятся существенные вихревые токи от вращающегося магнитного поля трехфазного индуктора и обмотка 10 экранирует кольцевую межэлектродную полость, что ухудшает быстродействие устройства. Электропитание к обмотке 10 подводится по проводникам, расположенные в щели одного из пазов индуктора (между пазовым клином и наружным изоляционным цилиндром). Обмотка 10 может иметь параллельные ветви.
.Введение кольцевой обмотки, кольцевого шихтованного магнитопровода и V-образной шины повышает эффективность устройства. Наличие магнитопровода и шины обеспечивает поперечную (радиальную)компоненту, поля коль-ϊ цевой обмотки 10 в межэлектродной полости, что заставляет электрическую дугу растягиваться в·поперечном Mai нитном поле. Использование медной кольцевой шины позволяет снизить толщину слоя жидкого металла, а следовательно, высоту межэлектродного кольцевого промежутка, что, в свою очегредь, увеличивает радиальное поле и эффективность кольцевой.обмотки. Трехфазный индуктор должен включать- ся таким образом,чтобы магнитное поле вращалось в сторону, противоположную направлению скоса пазов.
Возможно принципиально обесп'ечить работу устройства в циклическом режиме. Для этого индуктор включают таким образом, чтобы поле вращалось в сторону, скоса пазов. Кольцевая обмотка должна периодически включаться на переменное напряжение, например, повышенной частоты до 200400 Гц. В этом случае во вращающемся кольцевом слое жидкого металла в межэлектродном промежутке наводятся замкнутые вихревые токи от пульсирующего потока кольцевой обмотки. Взаимодействие этих токов с радиальным пульсирующим потоком приводит к появлению осевых электромагнитных сил в жидком металле, направленных в противоположные стороны к боковым кольцевым полостям. Под действием этих сил металл удаляется из кольцевой полости, а электрическая цепь размыкается.
V-образная медная шина, охватывающая· кольцевой магнитопровод, выполняет одновременно еще одну функцию. Она пропускает через себя боль-, шую часть коммутируемого тока и тем самым предотвращает возникновение пинч-эффекта,приводящего'к выплескиванию жидкого проводника из межэлектродного промежутка и неуправляемому размыканию силовой цепи. Осо-ю бенно заметно пинч-эффект может проявиться для жидких металлов невысокой плотности (Na) при горизонтальном положении продольной оси коммутационного устройства. 15

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к сильноточной коммутационной аппаратуре и может быть использовано дл  коммутации бол ших токов в электросистеме, электрооборудование которой работает при высокой окружающей температуре (до 500600 с) и любом произвольно мен ющемс  положении в пространстве, а. также при отсутствии силы т жести. По основному авт. св. IP из вестно центробежное коммутационное устройство, содержащее цилиндрический трехфазный индуктор с пазами, скошенными по кра м индуктора в одном направлении, по крайней мере, на два-три зубцовых делений, кольцевой канал, образованный между наружным и внутренним коаксиальными цилиндрами , причем наружный изол ционный ци-, линдр имеет внутренний выступ, кольцевые твердометаллические электроды, расположенные в канале, ижидкий металл , частично заполн ющий канал. Устройство содержит также кольцевые и шихтованные магнитопроводы, кольцевые твердометаллические электроды, выполненные с цилиндрическими токоотводами и расположенные по торцам выступа наружного изол ционного цилиндра , имеющие диаметр, больший внутреннего диаметра выступа наружного изол ционного цилиндра, по торцам твердометаллических кольцевых электродов в зазорах между их цилиндрическими отводами и трехфазным индуктбром расположены кольцевые шихтованные магнитопроводы, объем боковой кольцевой полости с любой стороны выступа наружного изол ционного цилиндра по крайней мере не меньше кольцевого объема межэлектродного промежутка под выступом наружного цилиндра , а жидкий металл занимает объем, равный суммарному объему одной боковой кольцевой полости и межэлектродного промежутка lj . Такое устройство  вл етс  нормально замкнутым контактором, и размыкание электрической цепи в нем про исходит после включени  трехфазного индуктора, создающего в узком кольцевом канале с жидким металлом вращающеес  магнитное поле. Это поле приводит металл во вращение, и он удал етс  из межэлектродного промежутка в боковые полости. Недостаток устройства обусловлен тем, что с увеличением коммутируемого тока происходит увеличение толщины сло  жидкого металла в межэлектррдном промежутке, а с ростом напр жени  отключаемой цепи приходитс  увеличивать длину межэлектродного промежутка. В итоге ухудшаетс  быстродействие устройства, так как большое количество жидкого металла из межэлектродного промежутка может быть удалено за большое врем . С уве личением коммутируемых тока и напр жени  увеличиваетс  врем  горени  ду ги. Цель изобретени  - повышение быст родействи  центробежного коммутацион ного устройства. Эта цель достигаетс  тем, что в центробежном коммутационном устройст ве внутренний выступ наружного изол  ционного цилиндра выполнен с на(эужным кольцевым Назом, в котором распо ложена многовиткова  катушечна  обмотка , под внутренним изол ционным цилиндром размещен кольцевой шихтованный магнитопровод с радиальными прорез ми, который охвачен изнутри электропроводной кольцевой шиной V-образного сечени , примем наружные аксиальные поверхности бортиков профил  шины сообщаютс  с кольцевым каналом посредством кольцевых щелей, которые образованы у торцов внутреннего изол ционного цилиндра. На фиг. 1 изображено центробежное коммутационное устройство (ЦКУ); на фиг. 2-5 - устройство в различных стади х процесса коммутации; на фиг. 6 - эпюры индукций магнитных полей в кольцевом зазоре. Устройство состоит из цилиндричес кого трехфазного индуктора в виде шихтованного статора 1, в пазах которого , скошенных по кра м в одном направлении на 2-3 зубцовых делени  уложена трехфазна  обмотка 2, наружного изол ционного (керамического) цилиндра 3 с пр моугольным выступом в середине, коаксиального наружному внутреннему изол ционному цилиндру Между цилиндрами образован кольцевой канал, в котором наход тс  два кольцевых твердометаллических электрода 5 с коаксиально расположенными цилиндрическими токоотводами. Электроды размещены по торцам внутреннего выступа наружного цилиндра и имеют диаметр, больший внутреннего диаметра выступа наружного цилиндра 3. К электродам 5 примыкают два кольцевых изол тора 6, имеющих цилиндрические основани . По торцам кольцевых электродов в зазоре между токоотводами и индуктором расположены два кольцевых шихтованных магнитопровода 7. Под внутренним изол ционным цилиндром Ц размещен кольцевой шихтованный магнитопровод 8 с радиальными прорез ми. Магнитопровод 8 охвачен изнутри на меньшем радиусе кольцевой медной шиной 9 V-образного сечени . В наружном изол ционном цилиндре 3 имеетс  наружный кольцевой паз, в котором размещена многовиткова  катушечна  обйотка 10. Жидкий металл 1 занимает объем, равный сумме объемов боковой кольцевой полости между цилиндром 3 и магнитопроводом 7 и межэлектродного промежутка , при этом объем боковой кольцевой полости с любой стороны выступа наружного изол ционного цилиндра по крайней мере не меньше кольцевого объема межэлектроднрго промежутка под выступом наружного цилиндра. Между торцами внутреннего изол ционного цилиндра 4 и торцами дисковых изол торов 6 расположены кольцевые щели так, что наружные аксиальные поверхности бортиков профил  шины 9 сообщаютс  с кольцевыми каналами устройства . Устройство работает следующим образом . Жидкий металл, частично заполн ющий кольцевую полость ЦКУ и посто нно наход щийс  в ней при любом произвольном положении ЦКУ в пространстве , замыкает дисковыр электроды 5, и ток силовой цепи 7 проходит в основном по медной шине 9 (ток 7«) и частично по жидкому металлу м (фиг. 2). При включении трехфазной обмотки 2 индуктора в сеть жидкий металл приводитс  во вращение и под действием центробежных сил перемещаетс  из межэлектродного промежутка в боковые кольцевые полости. Одновременно с трехфазной обмоткой включаетс  на посто нное.напр жение кольцева  обмотка 10, создающа  в зазоре с жидким металлом под внутренним выступом наружного цилиндра 3 радиальное магнитное поле. После удалени  части жидкого металла из межэлектродного промежутка исчезает электрический контакт с медной шиной 3, и весь ток проходит через посто нно уменьшающийс  слой жидкого металла (фиг. 3). Когда весь жидкий металл удал етс  из межэлектродного промежутка , диэлектрический выступ цилинд ра 3 обнажаетс , между «идкометаллическими кольцевыми электродами возни кает электрическа  дуга (фиг. k). На электрическую дугу действует вращающеес  магнитное поле BV и посто н ное магнитное поле В катушки 10, имеющее противоположное направление по кра м коммутирующего выступа (фиг. 5). В результате взаимодействи  магнитных полей с гор щей дугой происходит раскручивание дуги и раст гивание ее в узкой кольцевой щели по винтовой, линии. Положение дуги в за ви си т от ,,соот ношени   Вг . При О (фиг. 6в), дуга перемещаетс  за вращающимс  магнитным полем, и скорость ее опреде:л етс  лишь трением о среду и стенЛи . В идеальном случае (при отсутст . ВИИ трени } дуга будет вращатьс .х синхронной скоростью. Если по кра м щели шириной Вщ при Z tf ( фиг. 6а,в) поле по координат Т не будет знакопеременным, и дуга в области анодного и катодного п тен перемещаетс  в противоположных направлени х. Сопротивление шнура ду ги увеличиваетс , и дуга быстро гаснет . После разрыва цепи кольцева  обмотка 10 должна быть отключена. Во избежание насыщени  кольцевого магнитопровода 8 магнитным полем коммутируемого тока после исчезновени  тока в V-образной шине магнитопровод 8 должен иметь радиальные про рези, увеличивающие магнитное сопротивление в тангенциальном направлении . Так как обмотка 10 включаетс  кратковременно (на дес тые доли секунды ) , то плотность тока в ней может быть существенной, и, несмотр  на малое поперечное сечение окна обмотки , индукци  В, как показывают расчёты, оказываетс  одного пор дка с 87. Дл  питани  обмотки 10 может использоватьс  напр жение коммутируемой цепи. Обмотка 10 должна изготавливатьс  из тонкого медного провода диаметром 0,1-0,2 мм, так как в более толстом проводе навод тс  существенные вихревые токи от вращающегос  магнитного пол  трехфазного индуктора и обмотка 10 экранирует кольцевую межэпектродную полость, что ухудшает быстродействие устройства. Электропитание к обмотке 10 подводитс  по проводникам, расположенные в щели одного из пазов индуктора (между пазовым клином и наружным изол ционным цилиндром). Обмотка 10 может иметь параллельные ветви. .Введение кольцевой обмотки, кольцевого шихтованного магнитопровода и V-образной шины пoвышaёt эффективность устройства. Наличие магнитопровода и шины обеспечивает поперечную (радиальную)компоненту, пол  коль-i цевой обмотки 10 в межэлектродной полости, что заставл ет электрическую дугу раст гиватьс  впоперечном ма1- нитном поле. Использование медной кольцевой шины позвол ет снизить толщину сло  жидкого металла, а следовательно , высоту межэлектродного кольцевого промежутка, что, в свою очегредь , увеличивает радиальное поле и эффективность кольцевой.оЬмотки. Трехфазный индуктор должен включатьс  таким образом,чтобы магнитное поле вращалось а сторону, противоположную направлению скоса пазов. Возможно принципиально обеспечить работу устройства в циклическом режиме . Дл  этого индуктор включают .та- КИМ образом, чтобы поле вращалось в сторону, скоса пазов. Кольцева  обмотка должна периодически включатьс  на переменное напр жение, например , повышенной частоты до 200400 Гц. В этом случае во вращающемс  кольцевом слое жидкого металла в межэлектродном промежутке навод тс  замкнутые вихревые токи от пульсирующего потока кольцевой обмотки. Взаимодействие этих токов с радиальным пульсирующим потоком приводит к по влению осевых электромагнитных сил в жидком металле, направленных в противоположные стороны к боковым кольцевым полост м. Под действием этих сил металл удал етс  из кольцевой полости , а электрическа  цепь размыкаетс . V-образна  медна  и1ина, охватывающа -кольцевой магнитопровод, выполн ет одновременно еще одну функцию . Она пропускает через себ  боль шую часть коммутируемого тока и тем самым предотвращает возникновение пинч-эффекта,привод щего к выплескиванию жидкого проводника из межэлектродного промежутка и неуправл емому размыканию силовой цепи. Ос бенно заметно пинч-эффект может про  витьс  дл  жидких металлов невысокой плотности (Na) при горизонтальн положении продольной оси коммутацио ного устройства. Формула изобретени  Центробежное коммутационное устройство по авт. св. № , о т личающеес  тем, что, с целью повышени  быстродействи , внутренний выступ наружного изол ционного цилиндра .выполнен с наружным кольцевым пазом, в котором помещена многовитковал катушечна  обмотка, под внутренним изол ционным цилиндром размещен кольцевой шихтованный магнитопровод с радиальными прорез ми, который охвачен изнутри электропроводной кольцевой шиной V-образного профил , причем наружные аксиальные поверхности бортиков профил  шийы сообщаютс  с кольцевым каналом посредством кольцевых щелей, которые образованы у торцов внутреннего изол ционного цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № , кл, Н 01 Н 29/26, 1979.
SU792848737A 1979-12-07 1979-12-07 Центробежное коммутационное устройство SU928442A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848737A SU928442A2 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Центробежное коммутационное устройство

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792848737A SU928442A2 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Центробежное коммутационное устройство

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864366 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU928442A2 true SU928442A2 (ru) 1982-05-15

Family

ID=20863200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792848737A SU928442A2 (ru) 1979-12-07 1979-12-07 Центробежное коммутационное устройство

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU928442A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890002930A (ko) 회전 아아크 및 팽창 회로차단기
KR20020030165A (ko) 종자계 방식 진공인터럽터용 전극구조
SU928442A2 (ru) Центробежное коммутационное устройство
US4816624A (en) Multiphase gas expansion circuit breaker for gas-insulated metalclad cell
US3889079A (en) Vacuum-type circuit interrupters having an axial magnetic field produced by condensing shield coils
US3381248A (en) Magnetic pressure liquid circuit breaker
JPH0719505B2 (ja) 断路器
CN111430174A (zh) 一种高压开关
US20010030173A1 (en) Contact arc-quenching system for power switchgear
JP2918060B2 (ja) ガス絶縁電気機器
US3886343A (en) Polyphase arc stripper
CN212062274U (zh) 一种高压开关
SU871246A2 (ru) Жидкометаллический выключатель
RU2291513C2 (ru) Вакуумный выключатель тока
SU1270838A1 (ru) Электрическа машина
US3368089A (en) Magnetohydrodynamic generators with segmented electrodes
SU669413A1 (ru) Однофазный токопровод
Taylor Improving commutation in dc machines by the use of flux traps
SU463197A1 (ru) Электродвигатель переменного тока
RU2062551C1 (ru) Плазмоэрозионный размыкатель
SU1756980A1 (ru) Коаксиальный выключатель
JPS60212923A (ja) ガス遮断器
RU2105437C1 (ru) Плазмоэрозионный размыкатель
SU1636945A1 (ru) Однофазный асинхронный электродвигатель
SU907625A1 (ru) Реле тока