Изобретение относитс к теплоэнер гетике и может быть использовано дл контрол термонапр женного состо ни роторов паровых турбин, например, пр пуске. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату вл етс устройство дл контрол прогрева ротора турбины , содержащее датчик температуры па pa в характерной точке ротора, подключенный ко входу элемента сравнени , соединенного выходом с первым, входом умножители, ко второму входу которого подключен через функциональный преобразователь датчик режима работы турбины, а к выходу - интегратор , и блок вычислени разности температур по толщине ротора, выполненный в виде соединенных между собой сумматоров и динамических звеньев и подключенный своим выходом вместе с выходом интегратора ко входу элементд сравнени . Динамические звень блока вычислени выполнены в виде инерционных звеньев, подключенных параллельно сумматору l3. Недостатком известного устройства следует считать несколько пониженную точность и надежность контрол из-за необходимости реализовать значительные посто нные времени инерционных звеньев. Цель изобретени - повышение точности и надёжности контрол . Дл достижени поставленной цели динамические звень блока вычислени выполнены в виде звеньев посто нного запаздывани и включены в последовательную цепь между двум сумматорами, причем выходы каждого из этих звеньев соединены со входак обоих сумматоров , а выход первого по ходу цепи сумматора подключен ко входу второгб сумматора. На чертеже приведена схема данного устройства.( Устройство содержит датчик 1 темп ратуры пара в характерной точке рото ра 2, элемент сравнени 3, датчик Ц режима работы турбины, функциональны преобразователь 5, умножитель 6, бло 7вычислени разности температур по толщине ротора, содержащий сумматоры 8и 9, динамические звень - звень посто нного запаздывани 10 и 11, ин тегратор 12. Датчик 1 температуры па ра в характерной точке ротора 2 подключен к первому входу элемента срав нени 3. Датчик k режима работы турбины подключен через функциональный преобразователь 5 к первому входу ум ножител 6, ко вторЬму входу которого подключен выход элемента сравнени 3 Первый выход умножител 6 подключен к первому входу сумматора 8, первый выход которого соединен с выходом первого звена посто нного запаздывани 10. Первый выход звена посто нного запаздывани 10 соединен со входом второго звена посто нного запаздывани 11, первый выход которого соединен с первым входом сумматора 9. Вторые выходы звеньев посто нного запаздывани 10 и 11 подключены К . второму и третьему входам сумматора 9, а второй выход сумматора 8 и третий выход посто нного запаздывани 10 соединен со вторым и Третьим входами сумматора 9. Второй выход умножител 6 соединен со входом интегратора 12, первый выход которого, а также первый выход сумматора 9 соединены со вторым и третьим входами элемента сравнени 3. Второй выход сумматора 9, третий выход сумматора 8 и второй выход интегратора 12 вл ютс выходами 13, 1 и 15 устройства в целом. Суммйторы 8 и 9 и звень посто нного запаздывани 10 и 11 составл ют блок 7 вычислени разности температур по толщине ротора. Устройство работает следующим образом. В элемент сравнени 3 поступают сигналы - аналоги: текущего значени температуры пара, омывающего ротор от датчика 1, текущего значени сред ней температуры ротора 2 - от интегратора 12 и текущего значени разнос ти температур по ротора 2 с выхода блока 7 ( выхода сумматора 9 В элементе сравнени 3 формируетс сигнал, пропорциональный разности температуры пара, омывающего ротор;2 , и температуры обогреваемой поверхности ротора 2. Этот сигнал в умножителе 6 умножаетс на сигнал, пропорциональный критерию Био, который формируетс функциональным преобразователем 5 и зависимости от сигнала , вырабатываемого датчиком i режима работы турбины. Сформированный в умножителе 6 сигнал, пропорционален тепловому потоку на обогреваемой поверхности ротора 2 и производной по о времени средней температуры ротора 2, Интегрирование этого сигнала интегратором 12 обеспечивает получение сигнала, пропорционального средней температуре ротора, который поступает затем на вход элемента сравнени 3. В сумматоре 8 производитс алгебраическое суммирование с весовыми коэффициентами сигналов - аналогов, поступающих с выхода умножител 6 и звеньев посто нного запаздывани 10 и 11, в результате которого формируетс сигнал, пропорциональный текущему значению температуры поверхности осевой расточки ротора 2. На выходе звена посто нного запаздывани 10 получают сигнал, пропорциональный значению этой температуры в момент времени , сдвинутый назад по отношению к текущему моменту на интервал, равный посто нной времени звена. На выходе звена посто нного запаздывани 11 получают сигнал, пропорциональный значению этой температуры в момент времени, сдвинутый назад по отношению к текущему моменту на интервал, равный сумме посто нных времени звеньев 10 и 11. В сумматоре 9 производитс суммирование с весовыми коэффициентами сигналов, пропорциональных значени м температуры поверхности осевой расточки в три разных момента времени, в результате чего получают сигнал, пропорциональный текущему значению разности температуры по толщине ротора. Этот сигнал поступает на один из входов элемента сравнени 3 На выходе устройства получают эффективную разность температур по толщине ротора 2 выход 13 , равную разности средней температуры и температуры обогреваемой поверхности; температуру осевой расточки ротора 2 (выход 1); среднюю температуру ротора 2 (выход 15. Соответствующие сигналы поступают на регистрирующие или показывающие
приборы либо используютс в системах автоматического регулировани .
Изобретение позвол ет повысить точность контрол термонапр женного состо ни ротора турбины при прогреве , что обуславливает увеличение надежности турбоагрегата в целом.