SU927776A1

SU927776A1 - Polymineral mix

Info

Publication number: SU927776A1
Application number: SU802986020A
Authority: SU
Inventors: Сергей Владимирович Кудрявцев; Альберт Михайлович Кузьмин; Александр Викторович Крючков; Наталья Павловна Петрикина; Юрий Иванович Кошелев; Леонид Романович Богданов
Priority date: 1980-09-30
Filing date: 1980-09-30
Publication date: 1982-05-15

Description

Изобретение относитс к полимерным строительным материалам, а именно к составам полимермикеральных сме сей, которые могут быть использованы в качестве износостойких антикоррози онных покрытий металлических и бетон ных сооружений, например скрубберов мокрого золоулавливани . Известна полимерминеральна смесь 11,включающа следующие компо ненты, мас.%: Фуффуролацетоновый мономер 12-20 Огвердитель 3-3,5 Графит 25-60 Песок коксовый 50-60 Недостатком этой смеси вл ютс невысока температура работоспособности покрытий и низка износостойкость при воздействии потока абразив ных частиц. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс полимерг«тнерапьна смесь 1,2J, включающа диановую эпоксидную смолу, фурфуролацетоновый мономер, полиэтиленполиамин, минеральный наполнитель и углеродсодержащий заполнитель при следующем соотношении компонентов, мас.%: Дианова эпоксидна смола6, Фурфуролацетоновый мономер9,6 Полиэтиленполиамин. 3,2 Минеральный наполнитель68 ,7 Углеродсодержащий заполнитель (сульфированный уголь 13 Покрыти на основе этой полимерминеральной смеси термостойки до . Однако Они не характеризуютс до статочно высокой химической стойкостью при повышенной температуре. Кроме того, в этой смеси примен етс большое количество аминного отвердител , что также приводит к ухудшению стойкости покрытий в водных растворах кислот и щелочей:. Эти покрыти также имеют низкую износостойкость при воздействии потока абразивных частиц. Целью изобретени в))летс повышение износостойкости и коррозионной стойкости покрытий. .Цель достигаетс тем, что полимерминеральна смесь включающа диановую эпоксидную смолу, фурфуролацетоновый мономер, nomiэтиленполиамин и углеродсодержащий заполнитель, содержит в качестве углеродсодержащего заполнител силицированный графит фракции Ott-S мм при следующем соотношении ингредиентов, мае.ч.: Дианова эпоксидна смола29-tO Фурфуролацетоновый мономер7, Полиэтиленполиамин3 6-5 Силицированный графит фракции 0, ммJS-SO По химическому составу силицированный графит представл ет собой трех компонентную систему, содержащую карбид кремни , углерод и примеси в виде кремни и его окислов. Содержание карбида кремни достигает SSSS Высока износостойкость и антикоррозионные свойства покрытий на основе предлагаемой полимерминеральной смеси определ ютс введением частиц силицированного графита чешуйчатой формы и созданием возможности расположени их плоскостей параллельно защищаемой поверхности. Композици дл создани износостой кого антикоррозионного покрыти обла дает оптимальными свойств ни, если содержание карбида кремни (SiC) в си лицированном графите . Как уменьшение содержани St€ | 4енее 53% так и увеличение его миме 85% приводит к резкому ухудше «т износостойкости покрыти в ПОТОК1В абразивных частиц. Наименьший износ покрыти достигаетс при размере фракции заполнител 0, мм. В качестве св зующего предлагаетс примен ть смесь эпоксидной диановой смолы и фурфуролацетонового мономера , вз тых в соотношении по массе. Такое соотношение позвол ет получить термически стойкое и износостойкое покрытие. При необходимости получени покрыти большой толщины и на большой площади в состав полимерг1инеральной смеси могут быть дополнительно введены стекл нные и углеродные волокна длиной 1-5 мм в количестве 3-5% от массы св зующего. Полимерминеральна смесь готовитс следующим образом. При посто нном перемешивании в эпоксидную смолу ввод т фурфуролацетоновый мономер, а затем заполнитель. Прлиэтиленполнамин ввод т непосредственно перед нанесением смеси назащитную поверхность. Приготовленный состав нанос т на защищаемую поверхность шпателем или . любой установкой дл нанесени высоков зких компоЗИЦИЙ . Состав предлагаемой полимермине|}ал ной смеси представлен в . 1. Таблица Днанова эпоксидна смола ЭД-162930 kO Фурфуролацетоновый мономер 7,2 20 10 Полиэтиленпото амин3 ,855 Силицированный графит марки СГП-05 фракции р,(-5 мм 60 5 «5 , 4------....« - . Покрыти на основе предлагаемой лолимерминеральной смеси испытаны на длительное воздействие 5%-ной серной кислоты при , многократное воздействие перепада температур (0-1Во с), воздействи потока абразива (чугунна крошка) со скоростью 200 м/с. Результаты испытаний покрыти приведены в табл. 2.The invention relates to polymeric building materials, in particular, to compositions of polymer-micromeric mixtures, which can be used as wear-resistant anticorrosion coatings for metal and concrete structures, for example, wet ash scrubbers. Known polymer mineral mixture 11, comprising the following components, wt%: Fuffurol acetone monomer 12-20 Hardener 3-3.5 Graphite 25-60 Coke sand 50-60 The disadvantage of this mixture is low temperature of the coatings and low wear resistance when exposed to flow abrasive particles. The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the polymer "mixture of 1,2J, including diane epoxy resin, furfurol acetone monomer, polyethylene polyamine, mineral filler and carbon-containing aggregate in the following ratio of components, wt.%: Diane epoxy resin 6, furfurmetsept. , 6 Polyethylenepolyamine. 3.2 Mineral filler 68, 7 Carbonaceous aggregate (sulphurized coal 13 Coatings based on this polymer mineral mixture are heat resistant to. However, they do not have sufficiently high chemical resistance at elevated temperatures. In addition, a large amount of amine hardener is used in this mixture, which also leads to deterioration of the resistance of coatings in aqueous solutions of acids and alkalis: these coatings also have low wear resistance when exposed to a stream of abrasive particles. The purpose of the invention is c)) fly by increase of wear resistance and corrosion resistance of coatings. The goal is achieved by the fact that a polymer-mineral blend containing Dianova epoxy resin, furfurol-acetone monomer, nomiethylene polyamine and carbon-containing aggregate, contains siliconized Ott-S mmite as the carbon-containing aggregate in the following ratio of ingredients, m.p. Polyethylene polyamine 3 6-5 Siliconized graphite of fraction 0, mm JS-SO. By chemical composition, siliconized graphite is a three-component system containing carbide emni, carbon and impurities as silicon and its oxides. The content of silicon carbide reaches SSSS. High wear resistance and anti-corrosion properties of coatings based on the proposed polymer-mineral mixture are determined by the introduction of flake-shaped siliconized graphite particles and the creation of the possibility of their planes parallel to the surface to be protected. The composition for creating a wear resistant anticorrosive coating has optimal properties, if the content of silicon carbide (SiC) is in crystallized graphite. How to reduce the content of St € | 4 less than 53% and an increase in its mime of 85% leads to a sharp deterioration in the wear resistance of the coating in the STREAM 1B of abrasive particles. The least wear of the coating is achieved when the size of the filler fraction is 0 mm. As a binder, it is proposed to use a mixture of epoxy resin Dianova and furfuroleacetone monomer, taken in a ratio by weight. Such a ratio allows to obtain a thermally resistant and wear-resistant coating. If it is necessary to obtain a coating of large thickness and over a large area, glass and carbon fibers with a length of 1-5 mm in an amount of 3-5% by weight of the binder can be added to the composition of the polymer-mineral mixture. The polymer mixture is prepared as follows. With constant agitation, furfurol-acetone monomer is added to the epoxy resin, and then aggregate is added. Prolyethylenepolyamine is injected immediately before the application of the mixture onto a protective surface. The prepared composition is applied to the surface to be protected with a spatula or. any installation for applying highly viscous composites. The composition of the proposed polymer polymer |} ary blend is presented in. 1. Table Dannova epoxy resin ED-162930 kO Furfurol-acetone monomer 7.2 20 10 Polyethylene resin amine 3, 855 Silicone graphite of brand SGP-05 fraction p, (- 5 mm 60 5 "5, 4 ------ "-. Coatings based on the proposed Limermineral blend were tested for prolonged exposure to 5% sulfuric acid with repeated exposure to temperature differences (0-1Bo s), impact of abrasive flux (cast iron crumb) at a speed of 200 m / s. Coating test results are given in Table 2.

Таблица 2table 2

Как следует из-результатов испытаний предлагаема полимернинеральна смесь по сравнению с известной позвол ет получать покрыти с повышенными износостойкоетью химической стойкостью.As follows from the test results, the proposed polymer-neutral mixture, as compared with the known one, allows to obtain coatings with enhanced wear resistance and chemical resistance.

изобретени the invention

Полимер 1неральна смесь дл устройства покрытий строительных конструкций , включающа диановую эпоксидную смолу, фурфуролацетоновый мономер , полиэтиленполиамин и углеродсодержащий заполнитель, о т.л и ч а ющ а с тем, что, с целью повышени износостойкости и коррозионной стойкости, она содержит в качестве углеродсодержацего заполнител силицированный графит фракции 0,4-5 мм при следующем соотношении ингредиентов , мае.ч.:Polymer is a single mixture for building structure coatings, including Diane epoxy resin, furfurol acetone monomer, polyethylene polyamine and carbon-containing aggregate, which means that, in order to increase wear resistance and corrosion resistance, it contains carbon-containing aggregate siliconized graphite fractions of 0.4-5 mm in the following ratio of ingredients, wt.ch .:

Дианова эпоксид29-jO на смола Фурфуролацетоно .вый мономер 7,2-20 Dianova epoxide 29-jO to Furfurol Acetone Resin. Monomer 7.2-20

эти ленполи3 ,6-5 амин these lenpoly 3, 6-5 amine

Силицированный графит фракции 0,«-5 ммSiliconized graphite fraction 0, "- 5 mm

«15-60"15-60

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Заиченко А.Р. и Кась н В.Х, Новые коррозионностой1 е ксжструкцийиз полимербетона дЛ промышленного строительства. Киев, Буд1вельник, 1976, с. 11.1. Zaichenko A.R. and Kasn, V.Kh., New Corrosion Resistance, from the polymer concrete dL of industrial construction. Kiev, Budlivnik, 1976, p. eleven.

2 Авторское свидетельство СССР2 USSR author's certificate

JP , кл. С 0« В 25/02, 21.02.77.JP cl. С 0 «В 25/02, 21.02.77.

Claims

Claim

Polymermineral mixture for building coatings