SU927460A1 - Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали - Google Patents

Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали Download PDF

Info

Publication number
SU927460A1
SU927460A1 SU802963438A SU2963438A SU927460A1 SU 927460 A1 SU927460 A1 SU 927460A1 SU 802963438 A SU802963438 A SU 802963438A SU 2963438 A SU2963438 A SU 2963438A SU 927460 A1 SU927460 A1 SU 927460A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
soldering
composition
filler
capillary
Prior art date
Application number
SU802963438A
Other languages
English (en)
Inventor
Вячеслав Николаевич Радзиевский
Владимир Ильич Рымарь
Владимир Леонтьевич Дудченко
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения
Priority to SU802963438A priority Critical patent/SU927460A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU927460A1 publication Critical patent/SU927460A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

(5) СОСТАВ НАПОЛНИТЕЛЯ НЕКАПИЛЛЯРНЫХ ПАЯЛЬНЫХ ЗАЗОРОВ ДЛЯ АВТОВАКУУМНОЙ ПАЙКИ СТАЛИ
Изобретение относитс  к пайке, в частности к составу наполнител ,заполн ющего некапилл рный па льный зазор дл  автовакуумной пайки стали . Известно применение наполнител , состо щего из смеси тугоплавких металлических порошков, которым заполн ют зазор, а припой размещают р дом с зазором 1. Однако в указанном наполнителе 8 качестве порошка с наименьшей температурой плавлени  выбирают наиболее тугоплавкий компонент припо , которы при температуре пайки раствор етс  в припое, что может привести к усадочным дефектам Б фиксированном па л ном зазоре. Известен состав наполнител , используемого при пайке с некапилл рным па льным зазором 2. При повышении содержани  в .наполнителе частиц из высокоуглеродистой стали более , снижаютс  пластические свойства и ударна  в зкость соединени . При содержании высокоуглеродистой стали менее k% снижаетс  эффект упрочнени . Механические свойства соединени  стали, па нного латунью с заполнением зазора смесью частиц из высокоуглеродистой и малоуглеродистой стали, невысокие (6% 3 кгс/мм, 0ц 0,9 кгс м/см). Повысить прочность соединени  до Ц кгс/мм, можно длительной (до k часов) выдержкой при температуре пайки. Однако при этом ударна  в зкость сое чинени  снижаетс  до 0,5 кгс м/см. Введение в состав наполнител  никел  измен ет механические свойства соединени ,выполненного при обычных режимах пайки. При содержании никел  до 8% столбчатые кристаллы, образующиес  в металле шва, имеют высокую (до ПОО ед.) микротвердость, что обусловливает низкую ударную в зкость соединени . При содержании никел  более 8Э; прочность соединени  превышает прочность малоуглеродистой стали ( 7 42 кгс/мм ), Микротвердость столбчатых кристаллов с повышением содержани  никел  снижаетс  и при 16 сравнима с микро- j твердостью перлита. При этом возрастают пластичность и ударна  в зкость соединени . Повышение содержани  никел  более 2б% мало измен ет , механические свойства соединени .Вли  ние содержани  никел  на механически свойства соединени  объ сн етс  частичным переходом его в расплав латуни . При этом прочность припо  повышаетс . При содержании никел  более 16% цвет металла шва тер ет характерные оттенки латуни и приобретает цвет стали. Содержание малоуглеродистой составл гащей наполнител  зависит от выб-2о ранного количества никел  и высокоуглеродистой стали и находитс  в пределах 38-88%. Увеличение ее содержани  свыше 88% снижает прочность, а уменьшение ниже 38% - пла:тичность 25 соединени . Наполнитель изготавливаетс  простым физическим перемешиванием компонентов с размерами гранул 0,3-0,5 мм. Уменьшение размера частиц нецелесооб-зо
разно из-за увеличени  их растворени  в. расплаве припо , а увеличениенедопустимо из-за образовани  усадочных раковин между частицами.
Предлагаемый наполнитель опробован в лабораторных услови х при пайке стали 20.-Дл  этого зазор размером 2,5 мм . заполн ют испытуемым наполнителем. К зазору присоедин ют питатель, в котором предварительно в услови х автовакуумного нагрева переплавл ют латунь ЛбЗ, и сорбционный насос с металлическим геттером. После соответствующих технологических операций (проверки герметичности сварных швов, удалени  из инертных газом и др.) технологические отверсти  герметизируют и образцы нагревают в электрической печи до температуры пайки с выдержкой 15 мин. После пайки образцы разрезают и подвергают испытани м на раст жение и ударную в зкость. В таблице приведены результаты экспериментов с наполнител ми при различном содержании компонентов. Разрушение происходит по основному металлу.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Состав наполнителя некапиллярных паяльных зазоров для автовакуумной пайки стали, содержащий гранулы никеля, малоуглеродистой стали, отличающийся тем, что, с цеВНИИПИ Заказ 3082/17 лью повышения качества паяного соеди нения, он дополнительно содержит вы45 сокоуглеродистую сталь при следующем соотношении,компонентов, вес. %: Никель 8-26
    Высокоуглеродистая сталь 4-42
    Малоуглеродистая сталь
    Остальное
SU802963438A 1980-07-28 1980-07-28 Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали SU927460A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963438A SU927460A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802963438A SU927460A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927460A1 true SU927460A1 (ru) 1982-05-15

Family

ID=20910906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802963438A SU927460A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927460A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3585352A (en) Arc welding process and electrode for stainless steel
US5300754A (en) Submerged arc flux and method of making same
JP2588440B2 (ja) 塩基性金属芯入り電極
KR100733804B1 (ko) 코어드 용접봉, 용접 비드를 형성하는 방법, 및 아크 안정화 요소
MXPA04002737A (es) Sistema de fundente para soldar.
JPH0970687A (ja) 無鉛はんだ合金
US3566073A (en) Out-of-position automatic cored welding electrode
EP0539670A2 (en) Aluminum welding process and mixture of reactants for use in such process
US3670135A (en) Arc welding electrode and process for stainless steel
KR900009218B1 (ko) 서브머어지드 아아크 용접 플럭스
SU927460A1 (ru) Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали
SU1044452A1 (ru) Состав наполнител некапилл рных па льных зазоров дл автовакуумной пайки стали
US3340106A (en) Welding flux
US5147579A (en) Moisture resistant sodium titanate and potassium titanate
JPS5847959B2 (ja) 低水素系被覆ア−ク溶接棒
US3597583A (en) Consumable welding electrode
USRE28326E (en) Arc welding electrode and process for stainless steel
RU2036064C1 (ru) Припой для пайки меди и ее сплавов и способ его изготовления
JPS646875B2 (ru)
JPS61154794A (ja) 無被包ア−ク溶接用コア−ドワイヤ
SU1745476A1 (ru) Припой дл пайки меди и медных сплавов
SU1247205A1 (ru) Способ пайки стальных деталей
SU1077727A1 (ru) Способ пайки
KR800000726B1 (ko) 엘렉트로 가스 아아크(electro-gas arc)용접용 복합 용접봉
SU965680A1 (ru) Шихта порошковой проволоки