SU926737A1 - Гидравлический пресс - Google Patents

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах с ручным или ножным приводом дл  опрессовки. например, кабельных наконечников , троссов и др.

Известен гидравлический пресс дл  опрессовки , например, кабельных наконечников, содержащий рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, полости, которых через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и резервуаром дл  рабочей жидкости, и подпружиненным общим дл  обоих цилиндров плунжером 1}.

Недостатком известного пресса дл  опрессовки  вл етс  сложность конструкции механизма отключени  клапанов, большие затраты мускульной силы рабочего на работу большого плунжера, работающего в режиме холостого хода.

Цель изобретени  - упрощение конструкции и обслуживани .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в гидравлическом прессе, преимущественно дл  опрессовки кабельных наконечников, содержащем рабочий корпус с размещенными в нем рабочими цилиндрами разных диаметров, поло/; сти которых через обратные клапаны сообщены с нагнетательной камерой и резервуаром дл  рабочей жидкости и подпружиненным ступенчатым общим дл  обоих цилиндров плунжером , рабочий корпус снабжен замковым меха-низмом , выполненным в виде гидроцилшщра, на щтоке порщн  которого жестко закреплен клиновой замок, а поршнева  полость сооб10 щена с нагнетательной камерой, при этом ступенчатый плунжер снабжен дополнительным полым плунжером, контактирующим с клиновым замком и установленным на ступени малого диаметра плунжера с возможностью

15 перемещени  вдоль его оси.

На фиг. 1 показана схема пресса дл  опрессовки , общий вид; на фиг. 2 - уЗйл I на фиг. 1.

Гидравлический пресс дл  опрессовки, напри мер, кабельных наконечников имеет подставку 1, на которой установлены нагнетательна  камера 2, рабочий корпус 3 и резервуар 4 с рабочей жидкостью, при этом нагнетательна  камера 2 соединена через шланг 5 с опрессовочной головкой 6, а рычаг 7 соединен шарнирно с толкателем 8, установленным в рабочем корпусе 3, и жестко соединен с плунжером 9 малого диаметра, установленным в плунжере 10, подпружиненном пружиной 11. Плунжер 10 и пружина 11 установлены в цилиндре 12, а плунжер 9 в цилиндре 13. Цилиндры 12 и 13 имеют нагнетательные обратные клапаны 14 и 15, а также всасывающие обратные клапана 16 и 17. В цилиндре 12 имеетс  клиновой замок 18, установленный на штоке 19, подпружиненном пружиной 20 и имеющим толкатель 21. Дл  стравливани  масла из нагнетательной камеры 2 в резервуар 4 с маслом имеетс  сравнивающий золотник 22.,

Гидравлический пресс дл  опрессовки работает следующим образом.

Когда в нагнетательной камере нет давлени  или оно небольшое, то пружина 20 задви гает клиновой замок 18 заподлицо с цилиндром 12, а пружина 11 прижимает плунжер 10 к толкателю 8. При действии усили  на рычаг 7 он толкает плунжер 10 и 9, работают два цилиндра 12 и 13 и масло из резервуара 4 перекачиваетс  в нагнетательную камеру 2. Когда в нагнетательной камере 2 создаетс  давление, которое немного меньше, чем монтажник дает за счет усили  на рычаг, то это давление давит на толкатель 21 и сжимает пружину 20, за счет чего клин 18 выходит в полость цилиндра 12, тогда плунжер 10 сжимает пружину 11 (отключение плунжера 10). Дальнейшую работу по поджатию давлени  производ т только плунжером 9, дл  работы которого требуетс  значительно меньшее усилие.

После опрессовки опрессовочн1 й головки 6 открывают стравливающий золотник 22 и масло из нагнетательной камеры 2 уходит в резервуар 4, давление в последнем падает. При понижении давлени  пружина 20 возвращает клиновой замок 18 заподлицо с большим цилиндром 12. Пружина 11 прижимает плунжер 10 к толкателю 8, после чего можно производить закачку маслом в нагнетательную камеру 2 двум  плунжерами.

Claims (1)

1. Патент США 14 4132107. кл. В 21 D 7/06. опублик. 1979.

926737

Фиг.