SU925918A1 - Способ изготовлени волокнистых изделий - Google Patents

Description

(5) СПО(ОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ Изобретение относитс  к производству строительных теплоизол ционных изделий на основе минеральной ваты или стекловолокна. Известен способ изготовлени  вг;локнистых изделий из гидромассы путе формировани  ковра, пропитки его св зующим, продольного уплотнени , подпрессовки и тепловой обработки Недостатком этого способа  вл етс интенсивное разрушение волокон минераловатного ковра лопаст ми смесител  и в результате снижени  прочностных показателей изделий после выдерж ки их в атмосфере с повышенной влажностью . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изго товлени  волокнистых изделий, включа ющий формирование волокнистого ковра , пропитку его св зующим, продольное уплотнение минераловатного ковра з ИЗДЕЛИЙ счет различи  скоростей подающего и приемного транспортеров, подпрессовку и тепловую обработку 2J. Недостатком этого способа  вл етс  образование хаотичноволокнистой структуры минераловатного ковра, т.е. зон с различной плотностью. В свою очередь неравноплотность минераловатного ковра ухудшает равномерность продувки его теплоносителем, вызывает увеличение времени тепловой обработки и ухудшает физико-механические свойства изделий. Цель изобретени  - сокращение времени тепловой обработки и улучшение физико-механических свойств изделий. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  волокнистых изделий путем формировани  волокнистого ковра, пропитки его св зующим, продольного уплотнени  с последующими подпрессовкой тепловой обработкой и резкой, продольное уплотнение ковра осуществл ют

прочесыванием вилами, причем в процессе прочесывани  происходит его перфораци ,

На фиг. 1 изображено устройство, реализующее способ изготовлени  изде ЛИЙ, продольный разрез, на фиг. 2 то же поперечный разрез.

Минераловатный ковер 1 подаетс  между нижним профилированным ограничителем 2 с продольными пазами 3 и верхним ограничителем k и захватываетс  вилами 5, шарнирно установленными на кривошипном механизме б и совершающими возвратно-поступательное движение.

При помощи вил 5 в зоне Минераловатный ковер 1 перфорируетс  и прод- вигаетс  вдоль ограничителей 2 и .

Во врем  продвижени  минераловатного ковра осуществл етс  одновремен ный начес и продольное уплотнение его, причем продольное уплотнение происходит за счет сил трени  между ковром и ограничител ми в зоне выхода 9.

Таким образом, во врем  прокалывани  вилами 5 минераловатного ковра 1 происходит частичное изменение горизонтальной ориентацией волокон, т.е; частичный поворот их из горизонтального положени  в близкое к вйртикальному . А в процессе начеса и продольного уплотнени  волокна приобретают вертикальную ориентацию.

В результате применени  предлагае мого способа достигаетс  превраще-,

ние минераловатного ковра 1 с горизонтально-слоистой структурой в ковер 9 с вертикально-слоистой структурой 7 содержащей сквозные перфорационные отверсти  8.

Предлагаемый способ производстеа. волокнистых изделий дает возможность сократить продолжительность тепловой обработки, способствует равномерности прогрева минераловатного ковра и улучшению физико-механическах свойств изделий.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 569550, кл. С ОА В 3/02, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР N 366176, кл.С В 3/02, 1973.

Л f i

Фп.Г

S

X

V///////f //////////

m ZZZ2Z3mZ22Z3mZZ22Z