SU925896A1 - Method for controlling composition of homogenious mixture - Google Patents

Method for controlling composition of homogenious mixture Download PDF

Info

Publication number
SU925896A1
SU925896A1 SU802992525A SU2992525A SU925896A1 SU 925896 A1 SU925896 A1 SU 925896A1 SU 802992525 A SU802992525 A SU 802992525A SU 2992525 A SU2992525 A SU 2992525A SU 925896 A1 SU925896 A1 SU 925896A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mixture
filling
tank
degree
chemical composition
Prior art date
Application number
SU802992525A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Борисович Смолянский
Леонид Моисеевич Яковис
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов (Виасм)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов (Виасм) filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов (Виасм)
Priority to SU802992525A priority Critical patent/SU925896A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU925896A1 publication Critical patent/SU925896A1/en

Links

Landscapes

  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ОДНОЮДНОЙ(54) METHOD OF MANAGING THE PREPARATION OF ONE-ONE

II

Изобретение относитс  к управлению прЗцессом приготовлени  однородной смеси различных материалов (сыпучих, помещенных в жидкую фазу, либо жидких) и может быть использовано в цементной, химической и других отрасл х промышленности, где дл  приготовлени  сырьевой смеси используетс  процесс заполнени  смесью накопительной емкости , в которой происходит перемешивание CMfr си«. как правило, пневматическое или механвческое , до получени  однородной по химическому составу массы смеси.This invention relates to the control of the process of preparing a homogeneous mixture of various materials (bulk, liquid or liquid) and can be used in the cement, chemical and other industries where a mixture filling tank is used to prepare the raw mixture. mixing CMfr si ". as a rule, pneumatic or mechanic, until a homogeneous mass of the mixture is obtained.

Наиболее близким по технической сунщости к изобретению  вл етс  способ управлени  приготовлением однородной смеси при заполнении накопительной емкости смесью, включающий измерение химического состава и количества поступающей в емкость смеси, определение степени неоднородности смеси по химическому составу и определение дтггельиости перемешивани  смеси после окончани  заполнени  емкости до получегош однородной смеси 1 .The closest in technical sense to the invention is a method of controlling the preparation of a homogeneous mixture when filling an accumulative container with a mixture, including measuring the chemical composition and amount of the mixture entering the container, determining the degree of heterogeneity of the mixture by chemical composition, and determining the mixing mixture after finishing filling the container until it is homogeneous mixtures 1.

СМЕСИMIXTURES

Недостатком такого способа  вл етс  то, что процесс перемешивани  начинаетс  толькоThe disadvantage of this method is that the mixing process begins only

после окончани  заполнени  емкости, что приводит к увеличению длительности цикла при . готовлени  однородаой смеси в емкости. Вместе с тем, дл  современных высокопроизводительных технологических линий оборачиваемость накопительных емкостей (т.е. длительность цикла приготовлени  смеси) зачастую  вл етс  основным фактором, лимитирующим производительность участка приготовлени  смеси , особенно в тех случа х, когда по тем или иным причинам полученна  однородна  оказьшаетс  некондиционной по химическому составу и нуждаетс  в корректировании путем ввода в емкость дополнительной смеси , что существенно увеличивает цикл приготовлени  смеси.after completion of the filling of the container, which leads to an increase in the duration of the cycle at. cooking homogeneous mixture in the tank. At the same time, for modern high-performance production lines, the turnover capacity of storage tanks (i.e., the duration of the mixture preparation cycle) is often the main factor limiting the productivity of the mixture preparation section, especially in cases where, for one reason or another, the resulting homogeneous is substandard chemical composition and needs to be corrected by introducing an additional mixture into the tank, which significantly increases the mixture preparation cycle.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества управлени  за счет сокращени  цикла приготовлени  одиородной смеси в накопительной емкости.The aim of the invention is to improve the quality of control by shortening the cycle of cooking the oily mixture in the storage tank.

Claims (1)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу управлени  приготов;1 ни :м 39 однородной смеси при эдполнении накопительной емкости смесью, включающему измерение химического состава и количества поступающей в емкость смеси, определение степени ее неоднородности по химическому составу и определение Длительности перемешивани  смеси после окончани  заполнени  емкости до получени  однородной смеси, дополнительно задают минимальный к максимальный уров ни заполнени  емкости, а степень неоднородности смеси по химическому составу определ ют после достижени  заданного минималь .ikoTO уровн  заполнени  при одновременном перемешивании смеси в емкости, причем пум степени неоднородности смеси ниже задашоЙ величины прекращают заполнение емкости, при степени неоднородности вьиие заданной величины продолжают заполнение емкости, после достижени  заданного максимального уровн  запо1шени  емкости прекращают ее заполне ние и определ ют необходимую длительность перемеогавани  смеш после окончани  заполнени  емкости до получени  однородной СМес  Сущность способа заключаетс  в следующем Модель процесса перемешивани  в емкосш базируетс  на условии Посто нства скорости изменени  степени неоднородности смеси в процессе перемещивани ; пусть далее степень неоднородности портупаюц ей смеси N определ етс , например) по средаему квадратичном отклонению контролируемого компонента хим чвского состава смеси х от заданного зна:чени  Xj9 (Xrx«)4) fSft к -. количество поступивших пораиЯ (под порцией понимаетс  количество cMeot, которому соотве1гствуе1 проведенный анализ химического состава). Тогда с учетом перемешивани  степень неоднородносга смеси в момент цоступлени  (I + 1)-й порции ; определ етс  по формупе. - ND. Wviехр{ tWLH Мн(Х1н-Хъ9) Z + 4 . где NO I, NO 141 - степени неоднородности см си {-и И (i + 1)-й порций в момент времен  поступлени  1-й и.(1 1)-й порщп, соответственно; t|n - врем  ввода (f + 1)-й по ции, отсчитанной от момента ввода Кй порции; W - количество смеси в j-ой порции; - козффициент интенсивности перемешив определ етс  конструкцией емкости   истемы перемешивани , расходом воздуха ри пневматическом перемешивании, либо скоостью движени  вращающихс  частей при меаническом перемешнвании. При дискретном контроле химического состава поступающей смеси под моментами потуплени  i-й порщш смеси понимаютс  моменты отбора соответствующих проб. При непрерывном контроле химического состава (или при малой дискретности контрол ) величины порций определ етс  с учетом требованш достоверности и представительности результатов состава поступающей смеси. При отсутствии перемешивани  одновременно с заполнением уменьшение степени неоднородаости смеси по мере ввода очередных порот достигаетс  только в том случае, если ( АИ -Хьэ)NL т.е. степень неоднородности вновь, поступающих порций меньше, чем степень неоднородности смеси, имеюща с  в емкости. Така  ситуаци , в приН1отё возможга,однако, в общем случае нереализуема, так как в процессе заполнени  емкост  смесью с целью поКучши  смеси заданного химического состава приходитс  компенсировать отклонени ми химического состава поступаю1ЦИХ порций от задани  отклсшешс  химического состава получающейс  в емкости смеси. Бели же одаовременно с заполишием емкости производитс  леремешивание смеси в ней, то уменьше1гае степени неодкородаости смеси по мере ввода очередных порций может быть до-, сткгнуто при YXiH -Xi)J-No,L где а - коэффициент. Например, 1фи tj т const (0. const, Wj W const, получаем, что с ро том i ве ичина л увеличиваетс    % Из формулы (4), в ча1стности, следует что в процессе заполнени  емкости одновременно с перемеошваннем емес  может быть достигнуто равенство N| Мзд. Это будет означать, что при прекращешга запоАиени  емкости в данный момент амесь.в емкоста окажетс  требуемой степени  еодпородиости, т.е. готовой. Пр  этом дп11те)Ш1осгь цикла приготовлени  однюродвой 1емес  в емкости.совпадает с длительностью ее заполнени , т.е. примет наюлеиыте значение. Однако  сно, что прекращение заполнени  емкости может бь1ть осуществлено только в том случае, если достигнут- некоторый заданный минимальный уровень ее заполнени , в противном случае прекращение заполнени  нецелесообразно, так как полученный объем готовой смесн слишком мал Если же равенство Ni Мзд. в процессе заполнени  емкости не достигаетс , то по окончании заполнени  можно определить достигнутую стелень неоднородности смеси н найти требуемую длительность перемешивани  смеси до получени  однородной смеси в емкости, иапример по формуле . -En5i-. щ- ifl Способ управлени  осуществл ют следуюшим образом. Заполн ют емкость смесью при одновременном перемешивании смеси, контролируют х м  ческий состав и количество поступающей в/ емкость смеси, определ ют степень неодно| 6дности смеси по химическому составу и сравнивают получаемую степень иеодиородности с заданным значением. После достижени  задан ного минимального уровн  заполнени  емкости смесью, если степса нёодаородноЬти смеси не превышает задашюй, прекращают заполнение емкости. При этом в емкости оказываетс  гатова , т.е. однородна  по химическому составу смесь. В {фотивном случае продолжают заполнение екосости, а после достижени  заданiHoro максимального уровн  ее заполнени -ерекpaщaюt заполнение и, исход  из рассчитанной степени неоднородности смеси в емкости, опредек ют необходимую длительность перемешизвани  смеси после окончани  заполнени  емкости до получени  однородной смеси. Указа1шый способ применим н в том случае, есАи перемешивание смеси в емкости начинаетс  не одновременно с началом заполнени  емкости, а несколько позднее. Способ у1фавлеш1  приготовлени  смеси быть реализован при ручном управлении iпроцессом, но наиболее эффективным оказы-.. ваетс  его применение в составе АСУ.ТП. Источником эффективности применени  способа  вл етс  повьипение оборачиваемости емкостей, что позвол ет увеличивать выпуск готовойсмеси требуемого качества при минимизации капитальных вложений на сооружение емкостей. Формула изобретени  Способ управлени  приготовлением однородной смеси при заполиении накопительной емкости смесью, включаюноо измерение химического состава и количества поступающей в емкость смеси, определение степош ее неоднородности по химическому составу и определение длительности перемешивани  cMeot после окончани  заполнени  емкости до получени  однородной смеси, отличающ йс   тем, что, с целью повышени  качества управлени  за счет сокращени  цикла П1жгатовлени  однородной смеси в накопительной емкости дополнительно задают минимальный   максимальный уровни заполнени  емкости, а степень неоднородности смеси по химическому составу определ ют после достиже1ш  заданного минимального овн  заполнени  при одновременном перемешивании смеси в емкости, причем при. пепеаи неоднородности смео аиже заданной величины прекра1 ют эшолвеине ёмкости, при степога неоднородности выше, заданной величины продолжают заполнение емкости, после достижени  заданного максимального уровн  заполнми  емкости прекращают ее заполнение и определ ют необходимую длителыюсть перемеошвани  смеси после окончани  заполнени  емкости до получени  : однородной смеси. Источники информации, прин тые во внимание при .экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N649674, кл. С 04 В 7/36, 1977 (прототип).The goal is achieved by the fact that according to the method of controlling the preparation: 1 nor: 39 of a homogeneous mixture when the storage tank is filled with a mixture, including measuring the chemical composition and amount of the mixture entering the tank, determining the degree of heterogeneity of the mixture and determining the Duration of the mixture after filling the capacity to obtain a homogeneous mixture, additionally set the minimum to the maximum level of filling capacity, and the degree of heterogeneity of the mixture on the chemical composition After determining the minimum minimum .ikoTO filling level, while mixing the mixture in the tank is reached, the degree of heterogeneity of the mixture below the specified value stops filling the container, and the degree of non-uniformity of the specified value continues filling the container; after reaching the specified maximum level of capacity, the container stops filling and determine the required duration of the peremegavany mix after the end of filling the tank to obtain a homogeneous mixture. The essence of the method yuchaets next stirring process in emkossh model is based on the condition of persistence rate of change of the degree of heterogeneity of the mixture during peremeschivani; Further, let the degree of non-uniformity of the net- work mixture N be determined, for example) by the standard deviation of the controlled component of the chemical composition of the mixture x from the given value: Xj9 (Xrx) 4) fSft k -. the amount of pores received (a portion is understood as the amount of cMeot, which corresponds to the analysis of the chemical composition). Then, taking into account the mixing, the degree of heterogeneity of the mixture at the time of the (I + 1) -th portion; determined by formupe. - ND. Wviехр {tWLH Mn (X1n-Xb9) Z + 4. where NO I, NO 141 are the degrees of heterogeneity of cm si {-i and (i + 1) -th portions at the time of the arrival times of the 1st and. (1 1) -th strings, respectively; t | n is the input time of the (f + 1) th position, counted from the moment of input of the Ky portion; W is the amount of the mixture in the j-th portion; - the intensity factor of mixing is determined by the design of the mixing system, air consumption, pneumatic mixing, or the speed of movement of rotating parts during meanical mixing. In the case of discrete control of the chemical composition of the incoming mixture, the downfall times of the i-th mixture mixture are understood as the moments of sampling of the corresponding samples. With continuous monitoring of the chemical composition (or with a small discreteness of control), the portion sizes are determined taking into account the requirement of reliability and representativeness of the results of the composition of the incoming mixture. In the absence of mixing at the same time as filling, the decrease in the degree of non-uniformity of the mixture as the next blends are entered is achieved only if (AI – Xe) NL, i.e. the degree of heterogeneity of the newly injected portions is less than the degree of heterogeneity of the mixture that is present in the tank. Such a situation, in case of potential, however, is generally not feasible, since in the process of filling the container with a mixture in order to obtain a mixture of a given chemical composition, it is necessary to compensate for the deviations of the chemical composition of portions from the composition of the mixture in the container. If the mixture is mixed in it, then the degree of non-cooling of the mixture as you enter the next portions can be increased, at YXiH -Xi) J-No, L where a is a coefficient. For example, 1 ti tj t const (0. const, Wj W const, we find that with increasing i the quantity l increases%) From formula (4), in particular, it follows that in the process of filling the tank, at the same time as interleaving, N | Mzd. This will mean that when stopping the filling of the container at the moment, the container will have the required degree of heating, i.e., ready. Before this, the cooking cycle of one breed in the container coincides with the duration of its filling, t . take nullity value. However, it is clear that stopping the filling of the tank can only be carried out if some specified minimum filling level is reached, otherwise stopping the filling is not advisable, since the resulting volume of the finished mixture is too small. If Ni Md. in the process of filling the tank is not achieved, then after the completion of filling it is possible to determine the achieved stile of the heterogeneity of the mixture and to find the required duration of mixing the mixture to obtain a homogeneous mixture in the tank, and using the formula, for example. -En5i-. mi-ifl The control method is implemented as follows. The container is filled with the mixture while stirring the mixture, the chemical composition and the amount of the mixture entering the tank are controlled, the degree of the mixture is determined. 6 of the mixture according to the chemical composition and compare the resulting degree of iodine with the specified value. After reaching a predetermined minimum level of filling the tank with a mixture, if the step of non-hydrogen mixture does not exceed the specified one, stop filling the tank. At the same time, there is a gatova in the tank, i.e. homogeneous chemical composition of the mixture. In the bifurcated case, the filling of the ecosystem is continued, and after reaching the specified maximum level of filling, the filling is prevented and, based on the calculated degree of heterogeneity of the mixture in the tank, the required mixing time is determined after the tank has finished filling until a homogeneous mixture is obtained. The above method is applicable in the event that the ETA and the mixing of the mixture in the tank begins not simultaneously with the beginning of filling of the tank, but somewhat later. The method of preparing a mixture can be implemented with the manual control of the process, but its application as a part of the automated process control system turns out to be the most effective. The source of efficiency of application of the method is the increase in the turnover of the containers, which allows increasing the output of the finished mixture of the required quality while minimizing capital investments in the construction of the containers. Claim Method A method for controlling the preparation of a homogeneous mixture when filling an accumulative tank with a mixture, including measuring the chemical composition and the amount of the mixture entering the container, determining its heterogeneity by chemical composition and determining the duration of mixing with Me until the mixture is filled until the mixture is homogeneous, , in order to improve the quality of control by reducing the cycle of P1 hgatov homogeneous mixture in the cumulative capacity, I additionally set t is the minimum maximum filling level of the tank, and the degree of heterogeneity of the mixture is determined by chemical composition after reaching the specified minimum ram level while stirring the mixture in the tank, and at. Peps and heterogeneities of a mixture below a given value stop the capacity echolwein, when the degree of heterogeneity is higher, the capacity continues to fill the tank, after reaching a predetermined maximum level of the tank fillings, stop its filling and determine the required mixing time after the end of the tank until a homogeneous mixture is obtained. Sources of information taken into account in the examination. 1. USSR author's certificate N649674, cl. C 04 B 7/36, 1977 (prototype).
SU802992525A 1980-10-08 1980-10-08 Method for controlling composition of homogenious mixture SU925896A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992525A SU925896A1 (en) 1980-10-08 1980-10-08 Method for controlling composition of homogenious mixture

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802992525A SU925896A1 (en) 1980-10-08 1980-10-08 Method for controlling composition of homogenious mixture

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925896A1 true SU925896A1 (en) 1982-05-07

Family

ID=20921730

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802992525A SU925896A1 (en) 1980-10-08 1980-10-08 Method for controlling composition of homogenious mixture

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925896A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104965532B (en) Cement raw material ingredient control system and method
SU925896A1 (en) Method for controlling composition of homogenious mixture
CN111168840B (en) Mortar production control method and system
DE3106473A1 (en) "METHOD FOR AUTOMATICALLY ADJUSTING THE DISCONNECTING POINT OF THE FILLING FLOW OF AN ELECTROMECHANICAL SCALE"
WO2002022246A1 (en) System and method for mixture optimization
DE2429858C3 (en) Device for automatic dosing of water when mixing concrete mixes of a desired consistency
JP2723945B2 (en) Solution quantitative preparation method
EP0080643A2 (en) Method for producing a free flowing, homogeneous or foam material from a reactive mixture
EP1631795A2 (en) Method for adding raw materials during the production of polyesters or copolyesters
CN106227146A (en) The control device of powder automatic blending and control method
GB1250674A (en)
SU1196819A1 (en) Device for making mixture of given composition
CN112169606A (en) Blanking weight control algorithm of weighing type mixer
SU1359138A1 (en) Apparatus for batching lightweight concrete components
CN114872196B (en) Intelligent regulating and controlling method for current of stirrer
CN203973766U (en) In proportion from feed proportioning system and comprise this mixer from feed proportioning system
SU1482945A1 (en) Apparatus for automatic control of process of preparation of nutrient salts
DE2417012A1 (en) Concrete mixes from cement, aggregates and water - using memory stores to calculate exact amt. of water required
CN210559346U (en) Metering and adding system for liquid solvent
RU1837056C (en) Method for proportioning fine concrete
DE4133074A1 (en) Dosing device for automatic liq. sample dilution - has pulse- or time-controlled single channel pump
DE3102612A1 (en) METHOD AND CONTROL DEVICE FOR EMPTYING AN ORDER WITH N BATCHES FROM A MIXING PLANT OF A DOSING AND MIXING PLANT
SU1662665A1 (en) Device operated process for preparation mixture of given composition
Shioya et al. Analysis of fed‐batch fermentation processes by graphical methods
SU1756788A1 (en) Method of filling cavity of article with a mixture of test gas