(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВОГО РАСПЛАВА(54) INSTALLATION FOR GRANULATION OF SLAG MELT
Изобретение относитс к металлургии, в частности,-к гранул ции расй авов шлака и металла нрёимущественно около печей. Известен барабан дл гранул ции шлака, содержащий вращающийс пустотелый цилиндр наклонные желоба дл подачи расплава на поверхность барабана н р д сопел дл охлаждени внутренней поверхности барабана. Это устройство работает по принципу намораживани расплава, подаваемого на поверхность медленно вращающегос барабана, остывший материал с которого удал етс специальным скребком 1. Такое охлаждение расплава вл етс изкопроизводительным и требует равномерного интенсивного отвода тепла по всей окружкости барабана, а, следовательно, и равномерного размещени сопел в барабане ,. Такой при цип гранул ции и конструкци барабана не ма гут обеспечить надежную работу установки пр колеблющейс в значительных пределах (до 3 раз) интенсивности выхода расплава из промышленных металлургических агрегатов. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс установка дл гранул щги щлака с быстровращающимс барабаном, содержаща горизонтальньп вращающийс барабан с парой реборд, желоб дл подачи- шлака , устройство дл подачи охлаждающей воды на барабан н приемный басейн. Расплав щлака по желобу подаетс на поверхность барабана, котора предварительно охлаждаетс водой из форсунок. Раздробленные вращающимс барабаном частицы ошак-а, пролетев по воздуху, попадают в бассейн с водой и охлаждаютс 2, Недостатками этой установки вл ютс недостаточно надежное охлаждение поверхности барабана в месте падени струи щлака и его реборд. При подаче воды под струю шлака возмо)1шы хлопки « даже взрывы. Кроме того , эта установка не отвечает требовани м охраны окружающей среды. Целью изобретени вл етс повыщение надежности установки. Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл гранул ции ашакового расплава , содержащей желоб дл подачи расплава. 392 установленный под желобом гранул тор, выполненный в виде полого водоохлаждаемого барабана с ребордами, и приемный бункер, барабан снабжен расположенным внутри его и смещенным относительно его оси коллектором с соплами дл струйного охлаждени внутренней поверхности барабана в зоне падени струи расплава на барабан, при этом реборды барабана выполнены полыми с отверсти ми в наружных стенках. Кроме того, с целью исключени налипани частиц расплава на внутреннюю поверхность стенок приемного бункера, последний целесообразно снабжать вод ными форсунками . При 3TQM, с целью упрощени подачи охлаж дающей воды на внутреннюю поверхность барабаНа , последний закреплен на валу консольно На фиг. 1 изображена установка продольный разрез; на фиг. 2 - гранул ционный барабан, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез. Установка содержит желоб 1 дл подачц расплава, гранул ционный .барабан 2. снабженный установленным в нем и смещенным относительно его оси коллектором 3 с соплами дл струйного охлаждени внутренней поверхности барабана 2 в зоне падени струи шлака на барабан и полыми ребордами 4 с отверсти ми 5 в наружных стенках, приемный бункер 6, снабженный вод ными форсунками 7. Установка оборудована также выт жной трубой , расположенной на перекрытии герметизированного приемного бункера 6, ковшо ьш элеватором 9, расположенным в отсеке выгрузки 10 и ленточным конвейером 11 дл транспортировки готового продукта на склад.The invention relates to metallurgy, in particular, to granulation of slag and metal and, in particular, near furnaces. A slag granulation drum is known, comprising a rotating hollow cylinder, inclined chutes for supplying melt to the drum surface and a series of nozzles for cooling the inner surface of the drum. This device works on the principle of freezing the melt supplied to the surface of a slowly rotating drum, the cooled material from which is removed with a special scraper 1. Such cooling of the melt is izproizvoditelnym and requires uniform intensive heat removal throughout the entire circumference of the drum, and, consequently, uniform placement of nozzles in the drum,. This type of granulation and drum construction cannot ensure reliable operation of the unit with a fluctuating (up to 3 times) considerable intensity of the melt output from industrial metallurgical aggregates. The closest to the technical essence of the invention is an installation for a granulated slag with a fast-rotating drum, comprising a horizontal rotating drum with a pair of ribs, a chute for the slag supply, a device for supplying cooling water to the drum and the receiving basin. Scrap slag is fed through the chute to the surface of the drum, which is pre-cooled with water from the nozzles. Oshak-a particles, split by a rotating drum, flying through the air, fall into the pool with water and cool. 2, The disadvantages of this installation are insufficient cooling of the drum surface at the site of falling of the jet of slag and its flanges. When water is supplied under a stream of slag, it is possible that 1s of pops “even explosions. In addition, this installation does not meet the requirements of environmental protection. The aim of the invention is to increase the reliability of the installation. This goal is achieved by the fact that in an apparatus for the granulation of an ashak melt containing a chute for feeding melt. 392 a granulator installed under the chute, made in the form of a hollow water-cooled drum with flanges, and a receiving hopper; the drum is provided with a collector located inside it and offset from its axis with nozzles for jet cooling the inner surface of the drum in the zone of the melt jet falling onto the drum; The drums are hollow with holes in the outer walls. In addition, in order to prevent sticking of melt particles on the inner surface of the walls of the receiving bin, it is advisable to supply the latter with water nozzles. With 3TQM, in order to simplify the supply of cooling water to the inner surface of the drum, the latter is attached to the shaft as a cantilever. FIG. 1 shows an installation longitudinal section; in fig. 2 - granulation drum, cross section; in fig. 3 - the same, longitudinal section. The installation contains a chute 1 for the molten metal supply, a granulation drum 2. provided with a collector 3 mounted therein and offset from its axis with nozzles for jet cooling the inner surface of the drum 2 in the zone of slag jet impact on the drum and hollow flanges 4 with holes 5 in external walls, a receiving bunker 6 equipped with water nozzles 7. The installation is also equipped with a exhaust pipe located on the overlap of the sealed receiving bunker 6, bucket with an elevator 9 located in the unloading compartment 10 and ntochny conveyor 11 for transporting the finished product to the warehouse.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
В исходном состо нии приемный бункер 6 и oTcek выгрузки 10 заполнены водой. Перед сливом расплава включаетс в работу гранул ционный барабан 2, подаетс вода на струйное охлаждение его внутренней поверхности и ва форсунки 7 дл орошени внутренней поверхности стенок приемного бункера 6. Расплав по желобу 1 nocTjTiaeT на оребренную .наружную поверхность вращающегос барабана 2, раздрабливаетс и отбрасьтаетс в приемный бункер 6. Предварительно охлажденные в паровоздущной среде частицы расплава частично падают пр мо в воду и частично на поверхность стенок приемного бункера 6, котора орошаетс водой из форсунок 7, а затем скатываютс в воду. Гранулированный материал через окно в нижней части приемного бункера 6 поступает в отсек выгрузки 10, зачерпываетс ковшовым элеватором 9, извлекаетс из воды, проходит обезвоживаФормула изобретени In the initial state, the receiving bin 6 and oTcek unloading 10 are filled with water. Before discharge of the melt, granulation drum 2 is put into operation, water is supplied for jet cooling of its inner surface and wa nozzle 7 for irrigation of the inner surface of walls of the receiving hopper 6. The melt in the chute 1 nocTjTiaeT on the finned surface of the rotating drum 2 is crushed and discarded. receiving hopper 6. Melt particles pre-cooled in a vapor-air medium partially fall directly into the water and partially onto the surface of the walls of the receiving hopper 6, which is irrigated with water from the nozzles 7, and ATEM skatyvayuts in water. The granular material through a window in the lower part of the receiving bin 6 enters the discharge chamber 10, is scooped up by a bucket elevator 9, is removed from the water, passes dehydration.