SU925600A1 - Состав электродного покрыти - Google Patents

Description

(54) СОСТАВ ЭЛЕКТЮДНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относитс  к области сварки и, в частности к составу электродного покрыти , примен емого преимущественно дл  свар ки низколегированных сталей.

Известен состав электродного покрыти  1, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Мрамор.54

Плавиковый шпат.15

Кварцевый песок9

Ферромарганец5

Ферросилиций5

Ферротитан12

Однако конструкции, заваренные этими электродами и эксплуатируемые при те тературах от -60°С до -70°С, подвергаютс  нормализации дл  обеспечени  необходимых значений ударной в зкости металла шва.

Дл  проведени  нормализации изделий требуютс  дорогосто щие термические Нечи, а также меры по предотвращению деформации конструкции при высокой температуре.

Кроме того, при сварке указанными электродами в начальный период формировани 

шва образуетс  пористость из-за недостаточной стабильности горени  дуги.

Наиболее близким по составу к изобретению  вл етс  состав электродного покрыти  2, содержащий следующие компоненты, вес.%:

Мрамор15-60

Плавиковый шпат15-60

Рутиловый концентрат0-15

Ферромолибден0-60

10

Ферротитан0-60

Марганец0-60

Однако это покрытие не обеспешвает достаточной ударной в зкости металла шва при отрицательных температурах.

15

Целью изобретени   вл етс  повышение ударной в зкости металла шва при отрицательных температурах и улучшение сварочно-технологических свойств электродов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что

Ж состав электродного покрыти  содержащий мрамор, плавиковый шпат, рутшювый концентрат , ферросилиций, ферротитан, ферромолибден и марганец, дополнительно содержиг ферробор и полевой шпат при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Плавиковый шпат22-25

Рутшювый концентрат4-6

Ферросилиций1-2

Ферротитан 10-12

Ферромолибден2-3

Марганец3-5

Ферробор2-5.

Полевой шпат3-5

МраморОстальное

Содержание в покрытий электродов плави кового ишата от 15 до 22-25% снижает пористость в металле шва за счет более полного св зывани  водорода и удалени  его из зоны дуги.

Замена в покрытии ферромарганца металли еским марганцем снижает содержание углерода в металле lusa, повыша  его пластические свойства.

Содержание в покрытии ферросилици  (1 - 2%) снижает содержание кремни  в металле шва до 0,15-0,357f. что позвол ет повысить его пластичность и ударную в зкость при низких температурах.

Введение полевого шпата и рутшювого концентрата улучшает сварочно-технологически свойства электродов за счет повышени  стабильности горени  дуги (полевой шпат содержит шелочно-земельные элементы, снижающие потенциал ионизации дуги) и улучшени  формировани  шва.

Введение рутила и полевого шпата ниже значений, приведенных в составе, не оказывает практического вли ни  на технологические свойства электродов, однако, введение полевого шпата более 5% приводит к кремневосстановительному процессу, повышаюшему содержание кремни  в металле шва.

Компонент

Мрамор

Плавиковый шпат

Полевой шпат

Рутил

Марганец метапл1Г1еский

Ферросилиций

Повышение содержани  рутила более 6% делает шлак более жидко-текучим, что отрицательно сказываетс  при сварке вертикальных швов.

Введение в покрытие электродов ферробора обеспечивает измельчение зерна металла шва и тем самым повышает пластичность.

Введение ферромолибдена повышает механические свойства металла шва, благодар 

рафинирующему действию молибдена, подавл ющему вредное вли ние серы.

Введение ферробора и ферромолибдена менее приведенного количества не дает положительного эффекта, введение больше 5% ферробора ухудшает механические свйоства металла шва за счет вьщелени  бора по границам зерен, увеличение количества ферромолибдена более 3% приводит к нежелательному повышению прочности металла шва и снижению

пластических свойств.

Дл  определени  свойств металла шва и сварных соединений были изготовлены три состава покрыти  электродов на сварочной проволоке марки св-08А по ГОСТ 2246-70,

которые приведены в таблице 1.

Изготовленными электродами были сварены пластины и изготовлены образцы дл  проведени  механических испытаний по ГОСТ 9466-75 Химический состав металла шва приведен в таблице 2.

Сравнительные данные по свойствам металла шва приведены в таблице 3.

Применение данных электродов при производстве конструкций, эксплуатируемых при низких температурах, позволит значительно снизить трудоемкость изготовлени  и повысить качество сварных соединений.

Таблиц

Состав 3

45

22 3

S

Продолжение табл. 1

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Состав электродного покрытия преимущественно для сварки низколегированных ста- 45 лей, содержащий мрамор, плавиковый шпат, рутиловый концентрат, ферросилиций, ферротитан, ферромолибден и марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения

   Ферросилиций 1-2 Ферротитан 10-12 Ферромолибден 2-3 Марганец 3-5 Ферробор 2-5 Полевой шпат 3-5 Мрамор Остальное