SU925547A1

SU925547A1 - Electromagnetic liquid metal batch meter

Info

Publication number: SU925547A1
Application number: SU802930832A
Authority: SU
Inventors: Виктор Константинович Погорский; Виталий Петрович Полищук
Original assignee: Институт проблем литья АН УССР
Priority date: 1980-05-23
Filing date: 1980-05-23
Publication date: 1982-05-07

Description

дом, металлопровод расположен перпендикул рно продольной оси желоба, а электромагнит размещен в месте соединени металлопровода и канала.the metal pipe is perpendicular to the longitudinal axis of the groove, and the electromagnet is located at the junction of the metal pipe and the channel.

На фиг. 1 представлен предлагаемы электромагнитный дозатор, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows the proposed electromagnetic dispenser, side view; in fig. 2 - the same, top view.

Дозатор жидкого металла содержит тигель 1, к боковой стенке которого прикреплен огнеупорный блок 2 с иолым каналом 3. В огнеупорный блок 2 встроен индуктор 4. Дл сообщени полости канала 3 с тиглем в его боковой стенке выполнен проем 5. Сливной желоб 6 сообщаетс с полостью канала 3 и раздел ет огнеупорный блок на два участка 7 и 8, расположенных между стенкой тигл 1 и сливным желобом 6. Мерна емкость 9 выполнена в огнеупорном блоке на участке, противоп9ложном сливному желобу 6 между центральным стержнем индук тора 4 и внутренней образующей полости канала. Мерна емкость 9 сообщаетс с полостью канала 3 металлопроводом 10. Узел подсоединени металлопроврда 10 к каналу 3 расположен в зазоре электромагнита 11, установленного на участке 7 огнеупорного блока между стенкой тигл 1 и сливным желобом 6. Дл обеспечени максимальной электромагнитной силы ось металлопровода 10 расположена под 90 к продольной оси желоба 6. Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлен на раме 12, котора крепитс на основании 13 и имеет возможность ограниченного поворота в вертикальной плоскости вокруг оси 14 с помощью привода 15. Контроль уровн металла в сливном желобе 6 осуществл етс датчиком 16, а в мерной емкости - датчиком 17.The liquid metal dispenser contains crucible 1, to the side wall of which a refractory block 2 is attached with a molten channel 3. An inductor 4 is embedded in the refractory block 2. An cavity 5 is connected to the channel 3 cavity to communicate with the crucible in its side wall. Drain chute 6 communicates with the channel cavity 3 and separates the refractory block into two sections 7 and 8 located between the wall of the crucible 1 and the drain chute 6. The measuring tank 9 is made in the refractory block in the area opposite to the complicated drain chute 6 between the central rod of the inductor 4 and the inner generator n Lost Channel. The measuring capacitance 9 communicates with the cavity of the channel 3 by the metal pipe 10. The connection node of the metal pipeline 10 to the channel 3 is located in the gap of the electromagnet 11 installed in the section 7 of the refractory block between the wall of the crucible 1 and the drain chute 6. To ensure maximum electromagnetic force, the axis of the metal pipe 10 is located under 90 to the longitudinal axis of the groove 6. The crucible 1 with the refractory block 2 is mounted on the frame 12, which is mounted on the base 13 and has the possibility of limited rotation in a vertical plane around the axis 14 by means of an actuator 15. The metal level in the discharge chute 6 is monitored by the sensor 16, and in the measuring tank by the sensor 17.

Электромагнитный дозатор жидкого металла работает следующим образом.Electromagnetic dispenser liquid metal works as follows.

В тигель заливают металл. Вокруг индуктора образуетс короткозамкнутый металлический виток. При включении индуктора в сеть промышленной частоты в витке индуктируетс электрический ток, который подогревает жидкий металл и поддерживает его температуру согласно технологии заливки форм. При формировании дозы включают электромагнит так, чтобь электромагнитна сила была бы направлена в сторону мерной емкости. В мерную емкость нагнетаетс жидкий металл. В тигле 1 и сливном желобе 6 уменьшаетс уровень металла. При этом подаетс сигнал на привод 15, который во врем заполнени мерной емкости осуществл ет поворот устройства до тех пор, пока при заданном уровне металла в мерной емкости 9,Metal is poured into the crucible. A short-circuited metal coil forms around the inductor. When the inductor is turned on into the industrial frequency network, an electric current is induced in the coil, which heats the liquid metal and maintains its temperature according to the technology of casting. When forming the dose, the electromagnet is turned on so that the electromagnetic force is directed towards the measuring capacitance. Liquid metal is injected into the measuring vessel. In the crucible 1 and the discharge chute 6, the metal level is reduced. In this case, a signal is supplied to the actuator 15, which, during the filling of the measuring tank, rotates the device until, at a given level of metal in the measuring tank 9,

контролируемом датчиком 17, уровень металла в сливном желобе 6 не достигнет необходимой отметки слива, котора непрерывно контролируетс датчиком 16.controlled by the sensor 17, the level of the metal in the discharge chute 6 will not reach the required discharge mark, which is continuously monitored by the sensor 16.

При заданном внутреннем сечении мерной емкости величину дозы определ ет высота металла Н над заданной отметкой слива.For a given internal cross-section of the measuring capacitance, the dose amount determines the height of the metal H above the given discharge mark.

Дл выдачи порции металла отключают напр жение электромагнита. Жидкий металл под действием гравитационных сил сливаетс из мерной емкости через металлопровод 10 и полость канала 3 по желобу 6 в форму.In order to deliver a portion of the metal, the electromagnet voltage is disconnected. Under the action of gravitational forces, the liquid metal merges from the measuring capacitance through the metal pipe 10 and the cavity of channel 3 along channel 6 into a mold.

Таким образом, перед каждой заливкой порции металла в форму в мерную емкость нагнетаетс определенна доза и приводом обрабатываетс заданный уровеиь слива металла на желобе. Затем отключаетс напр жение питани электромагнита . Цикл повтор етс .Thus, before each pouring of a portion of the metal into the mold, a certain dose is injected into the measuring tank and a predetermined level of metal discharge on the groove is processed by the drive. Then, the power supply voltage of the electromagnet is turned off. The cycle is repeated.

В предлагаемом дозаторе узел подсоединени металлопровода мерной емкости к полости канала и участок подсоединени к нему сливного желоба конструктивно разнесены. Участок подсоединени сливного желоба к каналу не находитс в зазоре электромагнита, а это исключает возможность вли ни полей рассе ни электромагнита на начальный избыточный напор в сливном желобе. Конструктивна разв зка узла металлопровода с электромагнитом и участка сливного желоба позвол ет полностью исключить вли ние электромагнитных полей на уровень металла в сливном желобе и тем самым повысить точность дозировани , исключить необходимость проведени корректировки датчиков при изменении напр жени питани индуктора иIn the dispenser according to the invention, the connection unit for the metal conduit of the measuring capacity to the channel cavity and the connection area for the drainage channel thereto are structurally spaced apart. The connection area of the drain chute to the channel is not in the electromagnet gap, and this eliminates the possibility of the influence of the electromagnet dissipation fields on the initial excess pressure in the drain chute. Constructive isolation of the metal pipe assembly with the electromagnet and the drain chute section allows completely eliminating the influence of electromagnetic fields on the metal level in the drain chute and thereby increasing the metering accuracy, eliminating the need for adjusting the sensors when the inductor and

увеличить производительность дозатора.increase dispenser capacity

Claims

1. USSR author's certificate in application 2794619/02, cl. C 21 C 5/52, 1979.

i

1- r-j-r / -L

.j -: -. r- / Л

/ 7 // U / 7 / U / 7150i / Z. /

//

/