SU925487A1 - Apparatus for crimping hose terminations - Google Patents
Apparatus for crimping hose terminations Download PDFInfo
- Publication number
- SU925487A1 SU925487A1 SU802949713A SU2949713A SU925487A1 SU 925487 A1 SU925487 A1 SU 925487A1 SU 802949713 A SU802949713 A SU 802949713A SU 2949713 A SU2949713 A SU 2949713A SU 925487 A1 SU925487 A1 SU 925487A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- pin
- piston
- main hydraulic
- crimping
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Description
Целью изобретени вл етс повышение производительности устройства.The aim of the invention is to improve the performance of the device.
Цель достигаетс тем, что в известном устройстве, включающем соосно установленные цанговый зажим, штьфь ограничени деформации, основной гидроцилиндр с силовым элементом, снабженным конусной обжимной поверхностью, и вспомогательный гидроцилиндр, св занный со штырем, основной гидроцилиндр выполнен однополостным , а поршень вспомогательного гидроцилиндра подпружинен в осевом направлении относительно силового элемента основного гидроцилиндра и штыр .The goal is achieved by the fact that in a known device, including a coaxially mounted collet clamp, a deformation restriction pin, a main hydraulic cylinder with a power element equipped with a conical crimp surface, and an auxiliary hydraulic cylinder connected to the pin, the main hydraulic cylinder is single-cavity, and the auxiliary hydraulic cylinder piston is spring loaded axial direction relative to the power element of the main hydraulic cylinder and pin.
Конструкци описываемой установки обеспечивает работу от одного гидрораспределител (на обжим и выем штырей) с автоматической установкой и последующим выемом штыр из ниппел заделки шланга . Отвод силового элемента (штампа) осуществл етс быстрее, чем пр мой ход, так как он осуществл етс поршнем вспомогательного цилиндра, имеющим в несколько раз меньшие объемы полостей, чем рабоча полость силового гидроцилиндра.The design of the installation described provides operation from one hydraulic distributor (for crimping and withdrawing pins) with automatic installation and subsequent withdrawal of the pin from the nipple of the hose termination. The removal of the power element (punch) is faster than the forward stroke, as it is carried out by the auxiliary cylinder piston having several times smaller volumes of cavities than the working cavity of the power hydraulic cylinder.
Таким образом, длинна установка обеспечивает большую производительность при производстве заделок на концах шлангов за счет ускорени цикла обжати при одновременном обеспечении автоматической установки и выемки штыр , облегча услови работы оператора.Thus, the length of the installation provides greater productivity in the production of fittings at the ends of the hoses due to the accelerated reduction cycle while ensuring automatic installation and removal of the pin, making it easier for the operator to work.
На фиг. 1 изображен общий вид описываемого устройства, разрез; на фиг. 2 - р азрез А-А на фит. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a general view of the described device, a section; in fig. 2 - A and A cut on fit. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2
Устройство дл обжати заделок 1 (фиг. 1) на .концах шлангов 2 при закреплении в них ниппелей 3 выполнено в виде силового цангового элемента 4 с лепестками 5.The device for crimping the fittings 1 (Fig. 1) on the ends of the hoses 2 when the nipples 3 are fixed in them is made in the form of a power collet element 4 with petals 5.
Дл ограничени деформации внутренней поверхности ниппел 3 в нем расположен штырь 6.To limit the deformation of the inner surface of the nipple 3, pin 6 is located in it.
Устройство содержит два установленных последовательно гидрощилиндра, один из которых - основной силовой гидроцилиндр 7, другой - вспомогательный гидроцилиндр 8.The device contains two installed in series hydraulic cylinders, one of which is the main power cylinder 7, the other is an auxiliary cylinder 8.
Поршень 9 силового гидроцилиндра 7 имеет конусную обжимную поверхность 10.The piston 9 of the power cylinder 7 has a tapered crimp surface 10.
Цоршень 11 вспомогательного гидроцилиндра 8 св зан кинематически со штырем 6, причем между поршнем И и штырем 6 выполнен осевой зазор бь который может измен тьс при сжатии пружины 12. Штырь 6 в рабочей зоне выполн етс коническим с (конусностью не более 1 : 50. Оптимальна конусность штыр лежит в пределахThe cylinder 11 of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is connected kinematically with pin 6, and an axial clearance is made between the piston and pin 6 which can vary when the spring is compressed 12. Pin 6 in the working area is conical with (tapering not more than 1: 50. Optimal the taper of the pin lies within
I: 200-1 : 100.I: 200-1: 100.
Между поршнем 9 и втулкой 13 поршн Between piston 9 and piston sleeve 13
I1вспомогательного гидроцилиндра -8 выполнен осевой зазор 62, который может измен тьс при сжатии пружины 14.I1 in the auxiliary cylinder -8, an axial clearance 62 is made, which can vary as the spring 14 is compressed.
Силовой гидрощилиндр 7 имеет только одну рабочую полость 15. МаксимальныйPower hydraulic cylinder 7 has only one working cavity 15. Maximum
размер зазора б выполн етс большим минимального размера 62, т. е. конструктивно обеспечиваетс неравенство:the size of the gap b is larger than the minimum size of 62, i.e., the inequality is constructively provided:
SjjisKc 5.,.ми;1 ОSjjisKc 5.,. Mi; 1 O
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении лепестки 5 разведены и образуют калибр с диаметром, большим максимального диаметра заделки 1.In the initial position, the petals 5 are divorced and form a caliber with a diameter greater than the maximum diameter of the seal 1.
Поршень 9 находитс в крайнем правом положении, а поршень 11 - в крайнем левом положении (фиг. 1).The piston 9 is in the extreme right position, and the piston 11 is in the extreme left position (Fig. 1).
Шланг 2 с надетой на него заделкой 1 вводитс в осевое отверстие цангового элемента 4, причем ниппель 3 одеваетс на штырь 6.A hose 2 with a fitting 1 fitted on it is inserted into the axial hole of the collet element 4, the nipple 3 being fitted onto the pin 6.
Затем подаетс рабочее давление в полость 15 и поршень 9 перемещаетс влево, воздейству конической поверхностью 10 на лепестки 5.Then, the working pressure is supplied to the cavity 15 and the piston 9 moves to the left, acting on the petals 5 with a conical surface 10.
Лепестжи 5 смыкаютс при строго радиальном движении. Заделка I обжимаетс , а штырь 6 фиксирует внутреннюю поверхность ниппел 3, не дава ей деформироватьс . .The flap 5 closes in a strictly radial motion. Seal I is crimped, and pin 6 secures the inner surface of nipple 3, preventing it from deforming. .
По окончании процесса обжати поршень И смещаетс вправо, сжима пружины 12 и 14 и выбира в первую очередь зазор i6 2- При этом зазор бд &ще полностью не выбираетс .At the end of the crimping process, the piston I is displaced to the right, compressing the springs 12 and 14 and the gap i6 2 is selected first. At the same time, the gap bc & n is not completely selected.
Втулка 13 порщн 11 сдвигает поршень 9 влево, раскрыва лепестки 5, после чего полн;остью выбираетс зазор 6i, и дальнейшим ходом порщн 11 из ниппел 3 принудительно вытаскиваетс штырь 6.The sleeve 13 of the piston 11 moves the piston 9 to the left, revealing the petals 5, after which the gap 6i is completely selected, and the pin 6 is forcibly pulled out of the nipple 3 by a further stroke of the piston 11.
Шланг 2 с обжатой заделкой 1 вынимаетс из устройства, а поршень 9 ходом поршн ill в правое крайнее положение выставл етс в исходное положение.The hose 2 with crimped sealing 1 is removed from the device, and the piston 9 with the stroke of the piston ill in the right extreme position is set to its original position.
После этого ходом поршн Ив .крайнее левое положение штырь 6 устанавливаетс в исходное положение дл подготовки к процессу обжати следующего шланга.Thereafter, with the piston stroke Iv. The leftmost position, the pin 6 is reset to prepare for the next hose crimping process.
Данное устройство проще по конструкции , меньше по габаритам и металлоемкости , чем известные конструкции аналогичного типа, надежно в эксплуатации, так как имеет простую схему управлени .This device is simpler in design, smaller in size and metal than known constructions of a similar type, reliable in operation, since it has a simple control circuit.
Применение предлагаемого устройства позвол ет увеличить производство шлангов с заделками примерно в 1,5 раза при том же количестве обслуживающих их рабочихоператоров и улучшить услови труда и техники безопасности.The application of the proposed device allows to increase the production of hoses with fittings about 1.5 times with the same number of service operators servicing them and to improve working conditions and safety measures.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949713A SU925487A1 (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Apparatus for crimping hose terminations |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802949713A SU925487A1 (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Apparatus for crimping hose terminations |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925487A1 true SU925487A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20905671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802949713A SU925487A1 (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Apparatus for crimping hose terminations |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925487A1 (en) |
-
1980
- 1980-06-30 SU SU802949713A patent/SU925487A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4614029A (en) | Method of manufacturing contact spring sockets | |
US3605238A (en) | Apparatus for internal installation of resilient seals | |
ITMI980428A1 (en) | METHOD FOR IMPROVING THE RESISTANCE TO FATIGUE DUE TO A REPEATED PRESSURE AT THE PART OF A BRANCH HOLE IN A | |
US5092152A (en) | Crimping machine | |
US2088859A (en) | Riveting machine | |
SU925487A1 (en) | Apparatus for crimping hose terminations | |
EP3178591B1 (en) | Clamping set and tensioning device with such a clamping set | |
EP1311358A1 (en) | Device for forming an end area of a workpiece | |
US3362211A (en) | Tool construction | |
US4043160A (en) | Internal tooling for swaging apparatus | |
US2433152A (en) | Rotary swaging machine | |
SU837723A1 (en) | Apparatus for assembling hoses | |
SU1053932A1 (en) | Apparatus for crimp connection of hose end with nipple | |
EP0508973A1 (en) | Piston-cylinder type actuator | |
US6723959B2 (en) | Process for joining of a heating rod and the body of a glow plug | |
US5459914A (en) | Method of sealing the front of a cylindrical sleeve body of a practice cartridge | |
SU956090A1 (en) | Apparatus for calibrating tubular articles ends | |
US3693399A (en) | Fastener installation and crimping tool | |
EP0189294A2 (en) | Improvements in or relating to the plug drawing of tubes and other hollow items | |
SU1523229A1 (en) | Arrangement for reducing the couplings on hose ends | |
KR100357044B1 (en) | Coupling of high pressure horse and nipple | |
RU2146977C1 (en) | Apparatus for hot extrusion of tubes and front sleeve for such apparatus | |
EP0832703A1 (en) | Method for producing a metal part having internal threads and machine therefor | |
CN219598122U (en) | Internal expansion type clamping tool device | |
SU1516710A1 (en) | Device for crimping sleeves on high-pressure hose ends |