SU1053932A1 - Apparatus for crimp connection of hose end with nipple - Google Patents
Apparatus for crimp connection of hose end with nipple Download PDFInfo
- Publication number
- SU1053932A1 SU1053932A1 SU823480360A SU3480360A SU1053932A1 SU 1053932 A1 SU1053932 A1 SU 1053932A1 SU 823480360 A SU823480360 A SU 823480360A SU 3480360 A SU3480360 A SU 3480360A SU 1053932 A1 SU1053932 A1 SU 1053932A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- mandrel
- piston
- nipple
- auxiliary hydraulic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ОБЖИМОМ КОНЦА ШЛАНГА С 10 5 НИППЕЛЕМ, содержащее соосно установленные направл ющую втулку с лепестками , оправку дл ограничени деформации внутренней поверхности ниппел , св занные с оправкой и между собой силовой гидроцилирйд , в полости которого размещен поршень с конусной обжимной шэверхностью, и вспомогательный гидроцилиндр, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности , оправка подпружинена относительно поршн силового гидроцилиндра и св зана с ним посредством цангового замка с механизмом его раскрыти . 2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что в стенке вспомогательного гидроцилиндра выполнен канал дл слива жидкости из его надпоршневой полости. с @ (Л ел со со со Ю 1Э 11 . 20 181. A DEVICE FOR CONNECTING A BENDED END OF A 10 5 NIPPEL HOSE, containing coaxially mounted guide bush with leaves, a mandrel to limit the deformation of the inner surface of the nipple, connected to the mandrel and between each other a hydrocylide, with a piston with a cone crimp sheer body located between them and an auxiliary hydraulic cylinder, characterized in that, in order to increase productivity, the mandrel is spring-loaded relative to the piston of the power hydraulic cylinder and is associated with it by means of a collet lock with fur ism of its disclosure. 2. A device according to claim 1, characterized in that a channel is made in the wall of the auxiliary hydraulic cylinder for draining the liquid from its over-piston cavity. with @ (L ate with so by sou Yu 1E 11. 20 18
Description
Изобретение относитс к соединению частей издели между собой методом обработки давлением. Известно -устройство дл обжати заделок на концах шлангов, включающее аксиально установленные цанговый зажим, оправку ограничени деформации ниппел , основной гидроцилиндр с силовым элементом , снабженным конусной обжимной поверхностью ,и вспомогательный гидроцилиндр, св занный с оправкой. Дл подвода и отвода силового момента необходимо подавать рабочее давление на штоковые полости силового гидроцилиндра. Дл установки и выема оправки примен етс отдельный вспомогательный гидроцилиндр. Дл управлени силовым и вспомогательными гидроцилиндрами примен ютс два независимо управл емых гидрораспределител 1. Однако такие устройства имеют сложную конфигурацию, не обеспечивают высокой производительности при массовом производстве заделок на концах шлангов и высокого качества обжати , требуют большого количества регулируюш,ей гидроаппаратуры и реле времени дл обеспечени управлени процессом обжати с одновременным выемом оправки. Дл отвода штампа, как .известно, требуетс значительно меньше усилие, чем дл обжати заделки в процессе осевого продвигани штампа. Однако величина объема гидравлической полости, используемой при отводе силового элемента равна объему полости, используемой при надвигании, что , Нецелесообразно, так как скорость отвода штампа при одной и той же производительности Насоса равна скорости подвода штампа . Это снижает производительность работы устройства. С точки зрени техники безопасности устройство имеет недостатки,так как незащишенный внешний основной гидроцилиндр в процессе обжати заделок штангов совершает возвратно-поступательное движение. Подвод рабочей жидкости к силовому гидроцилиндру осуществл етс только с помощью гибких трубопроводов или рукавов высокого давлени , что снижает надежность установки в целом. Одновременна работа как силовым , так и вспомогательным гидроцилиндрами , которые кинематически не св заны, а поэтому управл ютс отдельными гидрораспределител ми , увеличивает врем цикла и утомл ет оператора. Известно также устройство дл соединени обжимом конца шланга с ниппелем, содержащее установленные направл ющую втулку с лепестками, оправку ограничени деформации ниппел , св занные между собой и с оправкой, основной однополостной гидроцилиндр с силовым поршнем с конусной обжимной поверхностью и вспомогательный гидроцилиндр. Конструкци устройства обеспечивает работу от одного гидрораспределител (на обжим и выем оправки) и с установкой в исходное положение по команде оператора или задающего устройства. Отвод силового элемента осуществл етс быстрее, чем пр мой ход, так как он осуществл етс порщнем вспомогательного гидроцилиндра, имеющим в Несколько раз меньшие объемы полостей , чем рабоча полость силового гндроцилиндра . Устройство не имеет внешних подвижных частей. В результате обеспечиваетс больша производительность при производстве заделок на концах шлангов, облегчаютс услови работы операторов и увеличиваетс безопасность эксплуатации установки 2. Недостатком этого устройства вл етс необходилГость в выполнении специальной операции дл возвращени оправки в исходное положение, что треОует дополнительных затрат времени в цикле соединени шлангов с ниппелем. Кроме того, наличие между поршнем вспомогательного гидроцилиндра и оправкой , а также между поршнем основного гндроцилиндра и втулкой поршн вспомогательного гидроцилиндра осевых зазоров усложн ет конструкцию, снижает жесткость силовой части устройства, увеличивает врем цикла обжати заделки РВД. Цель изобретени - повышение производительности . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл соединени обжимом конца шланга с Ниппелем,содержащем соосно установленные направл ющую втулку с лепестками , оправку дл ограничени деформации внутренней поверхности ниппел , св занные между собой и с оправкой, силовой гидроцилиндр, в полости которого размешен поршень с конусной обжимной поверхностью, и вспомогательный гидроцилиндр, оправка подпружинена относительно поршн силового гидроцил-индра и св зана-с ним посредством цангового замка с механизмом его раскрыти . В стенке вспомогательного гидроцилиндра выполнен канал дл слива жидкости из его надпоршневой полости. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты соединений оправки с поршнем гидроцилиндра цанговым замком и пружина возврата. Устройство дл обжати концов 1 шлан гов 2 при закреплении в них ниппелей 3 выполнено в виде направл юшей втулки 4 с лепестками 5. Дл ограничени деформации внутренней поверхности ниппел 3 в нем расположена оправка 6. Устройство содержит два установленных последовательно гидроцилиндра , один из которых - основной силовой гидроцилиндр 7, другой - вспомогательный гидроцилиндр 8. Поршень 9 силового гидроцилиндра 7 имеет конусную обжимную поверхность 10. Поршень 11 вспомогательного гидроцилиндра 8 кинематическиThis invention relates to the joining of parts of a product to one another by a pressure treatment method. A known device for crimping fittings at the ends of the hoses, including an axially mounted collet chuck, a mandrel to limit the deformation of the nipple, a main hydraulic cylinder with a power element provided with a tapered crimp surface, and an auxiliary hydraulic cylinder connected to the mandrel. To supply and retract the power torque, it is necessary to apply the working pressure to the rod end of the power cylinder. A separate auxiliary hydraulic cylinder is used to install and remove the mandrel. To control the power and auxiliary hydraulic cylinders, two independently controlled hydraulic distributors 1 are used. However, such devices have a complex configuration, do not provide high performance in mass production of terminations at the ends of hoses and high quality crimping, require a large number of regulators, hydraulic equipment and a time relay to ensure control the process of reduction with simultaneous removal of the mandrel. It is well known that much less effort is required to retract a stamp than to crimp a seal in the process of axial advancement of a stamp. However, the volume of the hydraulic cavity used in the removal of the power element is equal to the volume of the cavity used in the thrust, which is not advisable, since the speed of removal of the stamp with the same performance of the Pump is equal to the speed of the supply of the stamp. This reduces the performance of the device. From a safety point of view, the device has drawbacks, since an unprotected external main hydraulic cylinder is reciprocating in the process of crimping the seals of the rods. The supply of working fluid to the power cylinder is carried out only with the help of flexible pipes or high pressure hoses, which reduces the reliability of the installation as a whole. The simultaneous operation of both power and auxiliary hydraulic cylinders, which are kinematically unrelated and therefore controlled by separate hydraulic distributors, increases the cycle time and fatigues the operator. It is also known to crimp the end of a hose with a nipple, comprising a mounted guide bush with lobes, a mandrel to restrict the deformation of the nipple, connected to each other and to the mandrel, a main single-liter hydraulic cylinder with a power piston with a tapered crimp surface and an auxiliary hydraulic cylinder. The design of the device ensures operation from one hydrodistributor (for crimping and withdrawal of the mandrel) and with installation to the initial position at the command of the operator or driver. The removal of the power element is carried out faster than the forward stroke, as it is carried out by the auxiliary hydraulic cylinder having several times smaller volumes of cavities than the working cavity of the power hydraulic cylinder. The device has no external moving parts. This results in greater productivity in the production of fittings at the ends of the hoses, facilitates the work of the operators and increases the safety of operation of the installation 2. The disadvantage of this device is the need to perform a special operation to return the mandrel to its original position, which requires additional time in the cycle of connecting the hoses nipple. In addition, the presence between the piston of the auxiliary hydraulic cylinder and the mandrel, as well as between the piston of the main hydraulic cylinder and the piston bushing of the auxiliary hydraulic cylinder, axial clearances complicates the design, reduces the rigidity of the power section of the device, and increases the time of the SDI embedment cycle. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that in a device for crimping the end of a hose with a nipple, containing a coaxially mounted guide sleeve with petals, a mandrel to limit the deformation of the inner surface of the nipple, connected to each other and with the mandrel, a power cylinder, in the cavity of which a piston is placed a cone crimping surface, and an auxiliary hydraulic cylinder, the mandrel is spring-loaded relative to the piston of the power hydrocyl-indra and connected with it by means of a collet lock with its opening mechanism. A channel is made in the wall of the auxiliary hydraulic cylinder for draining the liquid from its piston cavity. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 and 3 are variants of the connections of the mandrel with the piston of the hydraulic cylinder with a collet lock and a return spring. The device for crimping the ends 1 of the hoses 2 when fixing the nipples 3 in them is designed as a guide sleeve 4 with petals 5. To limit the deformation of the inner surface of the nipple 3, the mandrel 6 is located in it. The device contains two hydraulic cylinders installed in series, one of which is power cylinder 7, the other - auxiliary cylinder 8. The piston 9 of the power cylinder 7 has a tapered crimping surface 10. The piston 11 of the auxiliary hydraulic cylinder 8 is kinematically
св зан с силовым поршнем 9, который, в свою очередь, св зан с оправкой 6, причем св зь эта выполнена в виде цангового замка , состо щего из лепесткового элемента 12 с буртиками 13, зацепа 14 и упора 15.It is connected with the power piston 9, which, in turn, is associated with the mandrel 6, and this connection is made in the form of a collet lock consisting of a lobe element 12 with the shoulder 13, the hook 14 and the stop 15.
Цанговый замок может иметь 2 варианта исполнени (см. фиг. 2 и 3).The collet lock can have 2 versions (see Figs. 2 and 3).
На фиг. 2 представлен цанговый замок с лепестковым элементом 12, вход щим во внутрь зацепа 14..FIG. 2 shows a collet lock with a petal element 12, which is inserted inside the hook 14.
На фиг. 3 представлен цанговый замок с лепестковым элементом 12, в котором зацеп 14 размещен внутри, а не снаружи.FIG. 3 shows a collet lock with a petal element 12, in which the hook 14 is located inside, not outside.
Дл возврата оправки 6 в исходное положение устанавливаетс пружина 16 возврата . Основной гидроцилиндр имеет только одну рабочую полость 17, котора может быть соединена с полостью 18 вспомогательного гидроцилиндра 8. Вспомогательный гидроцилиндр 8 имеет полость 19 и канал 20 отсечки, выполненный в стенке гидроцилиндра .To return the mandrel 6 to its original position, a return spring 16 is installed. The main hydraulic cylinder has only one working cavity 17, which can be connected to the cavity 18 of the auxiliary hydraulic cylinder 8. The auxiliary hydraulic cylinder 8 has a cavity 19 and a cut-off channel 20 formed in the wall of the hydraulic cylinder.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В исходном положении оба порщн 11 наход тс в крайнем правом положении (фиг. 1). Шланг 2 вводитс в осевое отверстие направл ющей втулки 4, причем ниппель 3 одеваетс на оправку 6. Затем подаетс рабочее давление в полости 17 « 18, и порщни 9 и 11 перемещаютс влево, воздейству конусной поверхностью 10 на лепестки 5. Конец 1 обжимаетс , а оправка 6 фиксирует внутреннюю поверхность ниппел 3, не дава ей деформироватьс . В конце обжати через канал 20 сбрасываетс In the initial position, both vehicles 11 are in the extreme right position (Fig. 1). The hose 2 is inserted into the axial hole of the guide sleeve 4, and the nipple 3 is put on the mandrel 6. Then the working pressure is applied in the cavity 17 "18, and the pistons 9 and 11 are moved to the left, the conical surface 10 acts on the petals 5. The end 1 is crimped and the mandrel 6 fixes the inner surface of the nipple 3 without allowing it to deform. At the end of the reduction through channel 20 is reset.
на слив рабоча жидкость из полости 18, а следовательно, и падает рабочее давление в полост х 18 и 17.to drain the working fluid from the cavity 18, and, consequently, the working pressure drops in the cavity 18 and 17.
По окончании процесса обжати рабочее давление подаетс в полость 19, порщни 9At the end of the crimping process, the working pressure is supplied to the cavity 19, 9
и 11 смещаютс вправо, лепестки 5 расход тс , после чего усилием от порщней посредством цангового замка вытaQкивaeтc оправка 6 из заделки 1. Шланг 2 с обжатой на его конце заделкой 1 извлекаетс изand 11 are displaced to the right, the petals 5 are dispensed with, and then the force from the rims by means of the collet lock pulls the mandrel 6 from the embedment 1. The hose 2 with the embedment crimped at its end 1 is removed from
устройства.devices.
Цанговый замок при движении порщн назад срабатывает, так как лепестковый элемент 12, набега на упор 15, сжимаетс (фиг. 2), освобожда зацеп 14, после чего пружина 16 возвращает оправку 6 в исходйое положение.The collet lock when moving backwards is triggered, since the petal element 12, the raid on the support 15, is compressed (Fig. 2), releasing the hook 14, after which the spring 16 returns the mandrel 6 to the starting position.
Аналогично работает цанговый замок, представленный на фиг. 3. Только в этом случае лепестковый элемент 12, набега на упор .15, раскрываетс и, освобожда зацеп 14, при помощи пружины 16 возвращает оправку 6 в исходное положение.The collet lock represented in FIG. 3. Only in this case, the petal element 12, the foray into the stop .15, opens and, by releasing the hook 14, returns the mandrel 6 to its original position with the help of the spring 16.
Канал 20 отсечки служит дл обеспечени укороченного осевого хтэда порщней 9 и 11. Через этот канал осуществл етс сброс на слив рабочей жидкости из полости 19.The cutoff channel 20 serves to provide a shortened axial head gap of 9 and 11. Through this channel, the working fluid is discharged from the cavity 19 to discharge.
В случае, если надо осуществить полный ход назад (например дл смены лепестков 5), канал 20 отсечки полностью закрьн ваетс .In case it is necessary to carry out a full back stroke (for example for changing the petals 5), the cutoff channel 20 is completely closed.
Применение предлагаемого устройства взамен известных позвол ет увеличить производительность изготовлени заделок на концах щлангов, а также упростить конструкцию устройства по сравнению с известными.The use of the proposed device instead of the known ones allows to increase the productivity of the manufacture of fittings at the ends of the hoses, and also to simplify the design of the device in comparison with the known ones.
1313
2 I 11 6 32 I 11 6 3
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480360A SU1053932A1 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Apparatus for crimp connection of hose end with nipple |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480360A SU1053932A1 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Apparatus for crimp connection of hose end with nipple |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1053932A1 true SU1053932A1 (en) | 1983-11-15 |
Family
ID=21025621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823480360A SU1053932A1 (en) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | Apparatus for crimp connection of hose end with nipple |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1053932A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104139109A (en) * | 2014-07-23 | 2014-11-12 | 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 | Necking die of lampshade |
CN103302194B (en) * | 2013-06-19 | 2016-01-20 | 广州大峰精密工业有限公司 | The processing technology of hush pipe |
RU212251U1 (en) * | 2022-02-22 | 2022-07-12 | Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" | Device for plastic deformation of cylindrical parts of metal products |
-
1982
- 1982-08-09 SU SU823480360A patent/SU1053932A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 512335, кл. В 21 41/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР № 925487, кл. В 21 39 /00, 1980 (прото. тип). * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103302194B (en) * | 2013-06-19 | 2016-01-20 | 广州大峰精密工业有限公司 | The processing technology of hush pipe |
CN104139109A (en) * | 2014-07-23 | 2014-11-12 | 成都市龙泉驿区齐盛机械厂 | Necking die of lampshade |
RU212251U1 (en) * | 2022-02-22 | 2022-07-12 | Публичное акционерное общество "Тяжпрессмаш" | Device for plastic deformation of cylindrical parts of metal products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4009982A (en) | Mechanism for forming an enlarged coupling on the ends of plastic pipe | |
US1461130A (en) | Method of assembling hose and fitting | |
EP0008944B1 (en) | Hydraulic expansion swaging of tubes in tubesheet | |
US4457157A (en) | Pipe end expanding or contracting device utilizing ironing | |
CN108712944B (en) | Device and method for converting mechanical force for driving a press-fit device for a press-fit connection | |
SU1053932A1 (en) | Apparatus for crimp connection of hose end with nipple | |
WO1996041693A1 (en) | Fill and pressurization apparatus | |
US3287949A (en) | Manufacture of pipe jointing sleeves and the like | |
US4006524A (en) | Method of making a hose coupling | |
WO2014012153A1 (en) | Tool and device for cold expansion of holes | |
US3247694A (en) | Method and means for forming corrugations on tubing | |
JPH072083A (en) | Hydraulic master cylinder | |
SU837723A1 (en) | Apparatus for assembling hoses | |
US6442987B1 (en) | Method of producing a shaft from a piece of tubing, apparatus for making a shaft from a piece of tubing and camshaft produced from a piece of tubing | |
SU1323193A1 (en) | Arrangement for upsetting | |
US3538575A (en) | Unitary cylinder with piston retaining means | |
SU925487A1 (en) | Apparatus for crimping hose terminations | |
SU1310162A1 (en) | Device for pressing-out tubular parts | |
CN110899527B (en) | Necking device for cylindrical part | |
CN221171151U (en) | Axial extrusion formula connecting tool suitable for different specifications | |
KR900007406Y1 (en) | Oil pressure equipment | |
SU1186378A1 (en) | Method of manufacturing tubular articles | |
SU1748900A1 (en) | Device for hydraulic stamping of hollow articles with taps | |
SU925472A1 (en) | Apparatus for straightening tubes | |
SU1301517A1 (en) | Dieing mandrel of tool for stamping fittings from tubular billets with employmentof working fluid |