SU923784A1

SU923784A1 - Composition of coating for protecting surface from melt metal splashes

Info

Publication number: SU923784A1
Application number: SU802891644A
Authority: SU
Inventors: Valerian T Fedko
Original assignee: Valerian T Fedko
Priority date: 1980-03-07
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к сварке металлов плавящимся электродом, а именно к покрытиям для защиты поверхности изделий от' брызг расплавленного металла.The invention relates to the welding of metals with a consumable electrode, namely to coatings to protect the surface of products from 'splashes of molten metal.

Известен состав покрытия для защи* ты поверхности от налипания расплавленного металла, содержащий концентрат сульфитно-спиртовой барды в количестве 150-200 г на 1 л воды 0}.The known composition of the coating for protecting the surface from sticking of the molten metal, containing a concentrate of sulfite-alcohol bards in the amount of 150-200 g per 1 l of water 0}.

Недостатками известного покрытия являются низкие технологические свойства, выраженные в плохой смачиваемости поверхности металлов, загрязненной жирами, маслами и т.п. веществами.The disadvantages of the known coating are low technological properties, expressed in poor wettability of the surface of metals contaminated with fats, oils, etc. substances.

Кроме того, по мере испарения воды на изделии образуется корочка, которая осыпается при ударах, вибрации и транспортировке, что ведет к необходимости периодически наносить эмульсию на изделие, <а это влечет за собой дополнительные затраты вспомогательного времени приIn addition, as the water evaporates, a crust forms on the product, which peels off when it hits, vibrates and transported, which makes it necessary to periodically apply an emulsion to the product, <which entails additional costs of auxiliary time when

22

сварке и повышенный расход эмульсии.welding and increased emulsion consumption.

Наиболее близким по составу к предлагаемому является покрытие для предотвращения налипания брызг расплавленного металла, содержащее еле·/ дующие компоненты, г на 1 л воды:The closest in composition to the present invention is a coating to prevent sticking of molten metal splashes, which contains barely / blowing components, g per 1 liter of water:

Сульфитно-спиртовая барда 50-100Sulfite-alcohol bard 50-100

Мыло 20-40Soap 20-40

Сода кальцинированная 20-30 [2]Soda Ash 20-30 [2]

Недостатком известного покрытия является плохая защита металла изделия от брызг расплавленного металла электрода в интервале средних токов, т.е. 280-380 А.The disadvantage of the known coating is poor protection of the metal of the product from splashes of molten metal electrode in the range of average currents, i.e. 280-380 A.

При электродуговой сварке плавящимся электродом в диапазоне сварочных токов 280-380 А наблюдаетсяWhen electric arc welding with consumable electrode in the range of welding currents 280-380 A is observed

20 интенсивное разбрызгивание крупных брызг расплавленного металла из зоны горения дуги, причем брызги имеют повышенное теплосодержаниеГ Из-за недостаточной термостойкости нане92378420 intensive spraying of large splashes of molten metal from the arc burning zone, and the splashes have an increased heat contentG Due to the insufficient heat resistance of nanograms

сенное на изделие покрытие разрушается и брызги налипают на поверхность изделия, что в свою очередь ведет к дополнительным затратам времени на удаление налипших брызг, рас 5 ходу слесарного инструмента , и сжатого воздуха, электричества и пневмо-электроинструмента.The coating on the product breaks down and sprays stick to the surface of the product, which in turn leads to additional time spent removing splashes, moving a plumbing tool, and compressed air, electricity, and pneumatic power tools.

Цель изобретения - повышение защитных свойств покрытия путем уве- 10 личения термостойкости.The purpose of the invention is to increase the protective properties of the coating by increasing the heat resistance.

Поставленная цель достигается "Гем, что состав покрытия, содержащего сульфитно-спиртовую барду, мыло и кальцинированную соду, дополнитель-15 но содержит каолин при следующем соотношении компонентов, г на 1 л воды:This goal is achieved "Heme, that the composition of the coating containing sulfite-alcohol bard, soap and soda ash, additionally-15 but contains kaolin in the following ratio of components, g per 1 liter of water:

Сульфитно-спиртовая барда 60-110 20Sulfite-alcohol bard 60-110 20

Мыло 25-45Soap 25-45

КальцинированнаяCalcined

сода 15“25soda 15 “25

Каолин 25-50Kaolin 25-50

Сульфитно-спиртовая барда вводит- 25 ся в состав покрытия в виде раствора ’ и выполняет функцию связующего, ее количество 60-110 г на 1 л воды оптимальное. Мыло в количестве 25-45 г на 1 л воды и кальцинированная сода зо в количестве 15-25 г на 1 л воды являются поверхностно-активными веществами, обеспечивающими хорошую смачиваемость поверхностно свариваемого изделия и равномерную толщину наносимого покрытия. Мыло вводится в виде гранул размером не более 10 мм, а кальцинированная сода - в виде порошка. Каолин также вводят в состав покрытия в виде порошка, взятого ₄₀в количестве 25~50 г на 1 воды, кото35Sulfite-alcohol bard is introduced into the coating in the form of a solution 'and performs the function of a binder, its amount of 60-110 g per 1 liter of water is optimal. Soap in the amount of 25-45 g per 1 liter of water and soda ash in the amount of 15-25 g per 1 liter of water are surface-active substances that provide good wettability of the surface-welded product and a uniform thickness of the applied coating. Soap is introduced in the form of granules with a size of not more than 10 mm, and soda ash - in the form of powder. Kaolin is also incorporated into the coating in the form of a powder, taken ₄₀ in an amount of 25 ~ 50 g per 1 of water, which is 35

)бразец brat Содержание компонентов, Г на 1 л воды ' ', Content of components G per 1 liter of water ”, |Трудноудалимые брыз ' рочного | Hard to remove spray -и, % гока, and% gok, (сила сваА) (power svaA) Сульфит - но-спиртовая барда Sulfite - but-alcohol bard Мыло Soap Кальцинирован· ная сода Calcined · Naya soda Каолин Kaolin 150 150 200 200 250 250 300 300 350 350 400 400 500 500 1 one 60 60 45 45 15 15 50 50 2,6 2.6 3,2 3.2 3,5 3.5 4,0 4.0 3,2 3.2 1,95 1.95 1,7 1.7 2 2 85 85 35 35 20 20 37 37 2,0 2.0 2,1 2.1 2,7 2.7 3,0 3.0 2,6 2.6 1,2 1.2 0,95 0.95 3' 3 ' 110 110 25 25 25 25 25 25 3,4 3.4 4,о 4, o 4,9 4.9 5,5 5.5 4,6 4.6 3,2 3.2 2,7 2.7

рый обеспечивает повышение термостойкости покрытия. Каолин является напол нителем.ry provides increased thermal stability of the coating. Kaolin is a filler.

Для определения эффективности защиты изделия от брызг расплавленного металла приготовлены три смеси, содер жащие исходные компоненты в соотношении г на 1л воды (табл.1).To determine the effectiveness of protecting the product from splashes of molten metal, three mixtures were prepared containing the initial components in the ratio of grams to 1 liter of water (Table 1).

Таблица 1Table 1

4. Компоненты four. Components Смесь Mixture -----1 -----one Сульфитнотспир- Sulphiteum товыя барда toby bard 60 60 85 85 100 100 Мыло Soap 45 45 35 35 25 25 Кальцинированная Calcined вода water 15 15 20 20 25 25 Каолин Kaolin 50 50 37 37 25 25

Из указанных компонентов путем интенсивного перемешивания при помощи сжатого воздуха до получения однородной массы получены образцы покрытия для защиты поверхности изделий от брызг расплавленного металла.From these components by intensive mixing using compressed air to obtain a homogeneous mass, samples of the coating were obtained to protect the surface of products from splashes of molten metal.

Полученные образцы испытывались при электродуговой сварке в среде защитных газов, в частности в С0_г, и величине сварочного тока в диапа-, зоне от 150-500 А для защиты металла. изделия от брызг расплавленного металла электрода.The obtained samples were tested during electric arc welding in protective gas, in particular in C0 _g , and the welding current in the range of 150-500 A to protect the metal. products from splashes of molten metal electrode.

Результаты испытаний образцов по®· крытия сведены .в табл.2.The test results of the samples for ® · covered summarized. In Table 2.

ТаблTabl

5 923784 65 923784 6

Как видно из табл.2, надежность защиты поверхности свариваемых изделий и приспособлений от брызг расплавленного металла при (любых значениях сварочного тока значительно пре- 5 вышает надежность защиты известной эмульсии.As can be seen from Table 2, the reliability of protection of the surface of the welded products and devices against splashes of molten metal at (any values of the welding current significantly exceeds the reliability of protection of the known emulsion.

Оптимальная добавка каолина находится в пределах 25~50 г/1 л воды и при дальнейшем увеличении его ко- ¹⁰личества покрытие становится более вязким, что не желательно.Optimum kaolin additive is in the range of 25 ~ 50 g / 1 L of water and with further increase its ¹⁰ Ko lichestva coating becomes more viscous, which is not desirable.

Технология приготовления покрытия и способ нанесения его на поверхность изделия и приспособле- ’⁵ний не меняются по сравнению с технологией приготовления и способом нанесения известной эмульсии.Food Technology and coating method of applying it to the surface of the article and prisposoble- ^'5 Nij not change compared to technology of preparation and method of application of the known emulsion.

Применение предлагаемого покрытия для защиты поверхности изделий и 20 приспособлений от брызг расплавлен;ного металла при электродуговой сварке плавящимся электродом значительно снижает трудоемкость изготовления сварных конструкций. 25The application of the proposed coating to protect the surface of products and 20 devices from splashes of molten metal during electric arc welding with consumable electrode significantly reduces the complexity of manufacturing welded structures. 25

Claims

Claim

The coating composition to protect the surface from sticking splashes of molten metal, containing sulfite alcohol bard, soap and soda ash, characterized in that, in order to increase the protective properties by increasing the heat resistance, it additionally contains kaolin in the following ratio of components, g per 1 l of water:

Sulfite-alcohol bard 60-110

Soap 25-45

Calcined

soda 15-25

Kaolin 25 “50