SU923643A1

SU923643A1 - Способ получения покрытия 1

Info

Publication number: SU923643A1
Application number: SU802932271A
Authority: SU
Inventors: Lyudmila V Rubtsova; Konstantin I Vesnebolotskij; Viktor N Shalygin; Gennadij V Alekseev; Vera I Balalaeva
Original assignee: Lyudmila V Rubtsova; Vesnebolotskij Konstantin; Viktor N Shalygin; Gennadij V Alekseev; Balalaeva Vera
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1982-04-30

Description

Изобретение относится к технологии переработки армированных полимерных материалов и может быть исполь· зовано для нанесения огнезащитных покрытий на эпоксидной основе.

Известен способ нанесения защитных покрытий, включающий послойное формование с различным количеством антипирена от,слоя к слою, обработку композиции потоком ускоренных электронов, отверждение в различных физических полях в присутствии сенсибилизаторов [1] .

Однако способ требует громоздкой оснастки и зачастую сопряжен со значительными непроизводительными энергетическими затратами.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и получаемому эффекту является способ получения покрытий путем нанесения на подложку композиции, включающей эпоксидную смолу, отвердитель, фосфорсодержащий антипирен, асфальтит и стеклоналолни2

тель с последующей обработкой потоком электромагнитных волн [2].

Частицы асфальтита, взаимодействуя с пронизывающим композицию бегущим электромагнитным полем, совершают колебательное движение, инициируя подвижность отдельных полимерных агре гатов. Это приводит к интенсификации процесса сшивки и ускорению процесса нанесения покрытия.

Однако к недостаткам известного способа относятся: наличие в композиции инородного наполнителя, частицы которого, являясь дефектами, снижают механические свойства покрытия; значительный разогрев композиции под действием колебательных движений полимерных агрегатов, что приводит часто к выпотеванию антипиренов и‘ухудшению теплофизических характеристик огнезащитных композиций.

Цель изобретения - повышение производительности способа и улучшения качества покрытия.

з .923643

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения покрытия, состоящем в нанесении на подложку композиции, включающей эпоксидную смолу, отвердитель, фосфорсодержащий анти- 5 пирен и стеклонаполнитель с последующей обработкой электромагнитными волнами, последние используют в диапазоне частот 0,9 · Ю'⁵ - 2,1-10¹⁵ Гц.

Поглощаемая композицией энергия Ю расходуется в этом случае для двух целей. Часть ее идет на активацию эпоксидных групп молекул олигомера. Сообщенный им импульс переводит реакционно способные группы в возбужден- 15 ное состояние и интенсифицирует процесс раскрытия эпоксидных колец. Получая другую часть энергии излучения, активируется и отвердитель, Его молекулы более активно участвуют в обра- 20 зований свободных реакционно активных радикалов и способствуют протеканию процесса сшивки отдельных полимерных агрегатов.

Пример 1 . Защитное покрытие 25 наносят путем использования композиции , включающее полимерное связующее ЭДТ-10Ф и рубленное стекловолокно. Состав связующего ЭДТ-10Ф следующий, вес.ч.: зо

Смола КДА 100

Отвердитель 10

Антипирен фосполиол 3

Для обработки композиции в про- ₃₅

цессе нанесения используются ртутные лампы высокого давления ДРТ-1000.

Режим обработки выбирают после определения спектра поглощения смолы КДА-ТЭат. Для пропускания излучения ₄₀необходимых длин волн используют набор светофильтров типа УФС. Степень отверждения композиции определяют путем экстракции.

Для расстояния от источника излу- ₄₅чения до обрабатываемой композиции 37,5 см время 90%-го отверждения составляют около 25 мин и сокращается по сравнению с контрольным образцом, отвержденным в термостате по жесткому режиму, более чем в 6 раз.

Пример 2. Защитное покрытие . представляет собой пасту ВПЗ-1, состава, вес.ч.:

. Смола ЭД-20 ’ Отвердитель

ВНИИПИ

60 12

Заказ 2670/14

55

Антипирен фостетрол Армирующий наполнитель микростек-	8
лосфера	20
Воздействие на композицию излу-

чения с длинами вод^ соответствующих светофильтров, В процессе отверждения термопарой хромелькоппель фиксируют температуру в толще композиции. Для обеспечения термостабильности фостетрола расстояние до источника изменяют от 37,5 до 50 см.

Необходимый температурный режим достигнут при частотах излучения в диапазоне 0,9-10¹⁵- 2,1-10’⁵ Гц, время 90%-й полимеризации составляет около 20 мин и сократилось по сравнению с контрольным образцом почти в 8 раз.

Использование обработки огнезащитных композиций на эпоксидной основе в электромагнитном поле при частотах ультрафиолетового спектра поглощения входящих основных ингредиентов: полимерной смолы и отвердителя позволяет значительно повысить производительность процесса нанесения покры-,. тий. Экономическая эффективность предлагаемого нанесения огнестойких защитных покрытий обуславливается простотой оборудования, а также малыми энергетическими затратами«,

Claims

Формула изобретения Способ получения покрытия путем нанесения на подложку композиции, включающей эпоксидную смолу, отвердитель, фосфорсодержащий антипирен и стеклонаполнитель с последующей обработкой электромагнитными волнами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа и качества покрытия, обрабатывают электромагнитными волнами в диапазоне частот 0,9’10¹⁵ ~
2,1-10¹⁵ Гц.