SU923623A1 - Способ флотации несульфидной руды - Google Patents

Способ флотации несульфидной руды Download PDF

Info

Publication number
SU923623A1
SU923623A1 SU802954661A SU2954661A SU923623A1 SU 923623 A1 SU923623 A1 SU 923623A1 SU 802954661 A SU802954661 A SU 802954661A SU 2954661 A SU2954661 A SU 2954661A SU 923623 A1 SU923623 A1 SU 923623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
collector
ore
ratio
apatite
Prior art date
Application number
SU802954661A
Other languages
English (en)
Inventor
Lyudmila K Stefanovskaya
Semen I Kirikilitsa
Leonid M Lyushnya
Sergej A Tikhonov
Lyudmila D Ratobylskaya
Rita Ya Krylova
Vladimir V Krot
Petr P Gnatyuk
Valentina K Gorokhova
Original Assignee
Inst Mineralnykh Resursov Min
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Mineralnykh Resursov Min filed Critical Inst Mineralnykh Resursov Min
Priority to SU802954661A priority Critical patent/SU923623A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU923623A1 publication Critical patent/SU923623A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности при флотации апатита из высо— кокарбонатных и флюорита из кварцполевошпатовых руд.
Известны способы флотации апатитсодержащих карбонатитов жирными кислотами с использованием в качестве регуляторов крахмала или фосфорной кислоты [1] .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату- является способ флотации несульфидных руд, включающий предварительную обработку руды модификаторами, кондиционирование с собирателем. Этот способ включает предварительную обработку руды в щелочной среде с крахмалом, кондиционирование со смесью алкилгидрокса— матов и Ν-ациламинокислот или их солей (например, реагенты ИМ-50 и таллактам) в количестве, обеспечивающем соотношение алкилгидроксаматов и Ν-ациламинокислот от 1 до 4, и последующую флотацию апатита без добавления вспенивателя. В качестве "щелочных регуляторов используют соду (2 кг/т) в жидкое стекло (0,3 кц/т). Оптимальный расход смеси собирателей 0,15 кг/т при соотношении ИМ-50: таллактам, равном 1:3 [21.
Способ имеет тот существенный недостаток, что предусматривает исполь· зование пищевого сырья - крахмала. Кроме того, при обогащении высококарбонатных апатитовых руд известным способом не удается получить апатитовые ' концентраты, удовлетворяющие по содержанию пятиокиси фос· фора требованиям ГОСТа.
Цель изобретения - повышение технологических показателей флотации и исключение использования пищевого · сырья.
Поставленная цель достигается
тем, что’ в качестве собирателя в
3 923623 4
кондиционирование вводят продукт взаимодействия таллеиламидокапроната натрия с сульфит-спиртовой бардой, взятых в соотношении от 1:1,5 до 1:5,
Способ осуществляют следующим об- 5 разом
Руду измельчают, обрабатывают модификаторами: регулятором среды, депрессором, вводят собиратель и кондиционируют в течение некоторо- 10 го' времени. Затем осуществляют флотацию.
Пример. Для получения предлагаемого собирателя жирные кислоты таллового масла конденсируют с нат- 15 риевой солью £-аминокапроновой кислоты при 185-195°С.
Затем полученный продукт (таллактам) охлаждают до 150°С и прибавляют к нему при перемешивании горячую (~100°С) жидкую сульфит-спиртовую барду (ССБ), выпускаемую промышленностью в виде 33%-ных водных растворов.
Снижают температуру реакционной массы до 100-105°С и выдерживают при этой температуре 5 мин при перемешивании . .
Получено несколько образцов собирателя при соотношении таллактама и ССБ от 1:1 до 1:7 (в пересчете на 100%-ные продукты).
Полученный реагент - подвижная однородная жидкая масса темнокорич·невого цвета, хорошо растворима в воде.
Пример 1. Полученное вещество испытано в качестве собирателя при флотации апатита из руды, содержащей 14,7% апатита и около 70% карбонатов.
Руду измельчают до 65%-го. класса 0,071 мм. Флотацию проводят во флотомашине ФМ-1 при Т:Ж=1:4.
В качестве собирателя испытывают прелагаемый реагент, полученный при различном соотношении исходных продуктов, регулятор флотации - сода 2 кг/т. Время контактирования с регулятором 5 мин, с собирателем . 1 мин. Схема флотации включает основную операцию и 3-5 перечнеток концентрата.
Изучение влияния соотношения исходных веществ при получении реагента на показатели флотации показывает что наиболее селективным собирателем для апатита является продукт, полученный при соотношении исходных веществ (таллактам: ССБ) от 1:1,5 до 1:5.
Пр и м ер 2, Способ осуществлен при флотации апатита из высококарбонатной руды, содержащей, %: апатита 14,6, доломита 66, кварца 15,5, гематита 1,3, кальцита 2,6.
Руду измельчают цри Т:Ж=1:1 до 65-70%-го класса 0,071 мм и флотируют во флотомашине ФМ-1 при Т:Ж=1:4, при рН 9-9,5 без добавления вспенивателя .
В качестве щелочных регуляторов используют соду (2 кг/т) и жидкое, стекло (1 кг/т), в качестве собирателей испытывают продукт взаимодействия таллактама с сульфит-спиртовой бардой, полученный при различном соотношении исходных веществ, таллактам в смеси с ИМ-50 и гудронный флотореагент.
Порядок подачи реагентов: сода, жидкое стекло, собиратель, продолжительность контактирования с регуляторами 5 мин, с собирателем 1 мин.
Собиратель подают в пульпу в виде 1%-го водного раствора.
Схема обогащения включает основную флотацию и 3-5 перечисток пенного продукта без добавления реагентов . Продолжительность основной флотации 6-7 мин, перечисток 3-4 мин. При соотношении таллактам: ССБ=1:1,5 расход собирателя составляет 0,375 кг/т, выход концентрата 13%, содержание пятиокиси фосфора 36,6%, извлечение 78,5%.
Пример 3. Обогащению подвергают карбонатиты, содержащие, %: апатита 10,4; карбонатов кальция и магния 65; флогопита 10; полевых шпатов 2,3; оливина 6; ильменита 0,6; магнетита 4,9', пироксена 0,6.
Флотация проведена по схеме замкнутого цикла на оборотной воде на укрупненной лабораторной установке. Условия флотации такие же. В качестве собирателя используют продукт взаимодействия таллактама и ССБ, полученный при соотношении исходных веществ 1:5, расход собирателя 0,6 кг/т. При осуществлении предлагаемого способа получены следующие показатели,
%: выход концентрата 7,8; содержание пятиокиси фосфора в концентрате 39,1, при извлечении 78,7.
Пример 4. Способ осуществлен при флотации флюорита из кварцполевошпатовой руды.
5 9;
Руда содержит, %: микроклина 44,4( альбита 13,9; кварца 33,5; мусковита 6, флюорита 2,2.
Условия подготовки и флотации аналогичны описанному выше в примере 2.
В качестве собирателя используют , продукт взаимодействия таллактама
и ССБ, полученный при соотношении последних 1:2-1:3,5. Расход собирателя 0,6 кг/т, в качестве регулятора используют соду при расходе 2,5 кг/т.
В результате обогащения получен флюоритовый концентрат, содержащий 95,1% флюорита при извлечении 93,2%.
Таким образом, основное преимущество предлагаемого способа состоит в повышении технологических показателей флотаций несульфидных руд.
3623 6

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Способ флотации несульфидной руды, включающий предварительную обра ботку руды модификаторами, кондици5 онирование с собирателем, отли чающийся тем, что, с целью повышения технологических показателей флотации, в качестве собирателя в кондиционирование вводят продукт
    ю взаимодействия таллеиламидокапроната натрия с сульфит-спиртовой бар дой, взятых в соотношении от 1:1,5 до 1:5.
SU802954661A 1980-07-09 1980-07-09 Способ флотации несульфидной руды SU923623A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802954661A SU923623A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Способ флотации несульфидной руды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802954661A SU923623A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Способ флотации несульфидной руды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923623A1 true SU923623A1 (ru) 1982-04-30

Family

ID=20907596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802954661A SU923623A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Способ флотации несульфидной руды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923623A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4324653A (en) Process for the treatment of phosphate ores with silico-carbonate gangue
SU923623A1 (ru) Способ флотации несульфидной руды
SU1398913A1 (ru) Способ флотации флюоритовых руд
SU1253663A1 (ru) Способ флотации фосфатных руд
SU956022A1 (ru) Способ обогащени карбонатно-кремнистых фосфоритовых руд
SU1632499A1 (ru) Способ флотации магнезитовых руд
SU860866A1 (ru) Собиратель дл флотации фосфоросодержащих руд
SU1382494A1 (ru) Способ флотации несульфидных руд
RU1453695C (ru) Способ флотации фосфатных руд
SU1115807A1 (ru) Способ флотации фосфорсодержащих руд
SU825165A1 (ru) Способ флотации фосфорсодержащейруды
SU1540853A1 (ru) Способ получени эмульсии дл флотации фосфоритовых руд
SU1713654A1 (ru) Способ флотации глинисто-карбонатных шламов из калийсодержащих руд
SU1528567A1 (ru) Способ флотации несульфидных руд
SU772595A1 (ru) Собиратель дл флотации фосфорсодержащих манералов из руд
SU710644A1 (ru) Способ обогащени полевошпатовых руд
SU1344418A1 (ru) Способ флотации апатита
SU1132981A1 (ru) Способ обогащени глинистых калийсодержащих руд
SU939091A1 (ru) Способ флотации флюоритовых карбонатсодержащих руд
SU944666A1 (ru) Депрессор дл флотации руд с карбонатной вмещающей породой
SU1079300A1 (ru) Способ флотации угл
SU757197A1 (ru) Вспениватель для сульфидных руд флотации 1
SU1002017A1 (ru) Способ обогащени несульфидных руд
SU1117084A1 (ru) Реагент-регул тор дл флотации флюоритовых и флюорито-баритовых руд
SU1456231A1 (ru) Способ флотации глинистокарбонатных шламов из калийных руд