SU921713A1 - Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations - Google Patents

Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations Download PDF

Info

Publication number
SU921713A1
SU921713A1 SU802916483A SU2916483A SU921713A1 SU 921713 A1 SU921713 A1 SU 921713A1 SU 802916483 A SU802916483 A SU 802916483A SU 2916483 A SU2916483 A SU 2916483A SU 921713 A1 SU921713 A1 SU 921713A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blanks
allowances
knives
knife
finishing operations
Prior art date
Application number
SU802916483A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геральд Николаевич Хохряков
Валерий Константинович Замараев
Анатолий Васильевич Жаринов
Юрий Васильевич Коротков
Алексей Сидорович Носков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU802916483A priority Critical patent/SU921713A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU921713A1 publication Critical patent/SU921713A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) СПОСОБ НАЗН.АЧЕНИЯ ПРИПУСКОВ ЗАГОТОВОК НОЖЕЙ ДЛЯ ЧИСТОВЫ.Х ОПЕРАЦИИ(54) METHOD FOR APPOINTING THE SUPPLIES OF BLADES FOR BLOOD KITCHES. FOR OPERATIONS

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении заготовок ножей к режуще .му сборно.му инструменту.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the manufacture of blanks of knives for cutting tools.

Известен способ назначени  припусков заготовок ножей, предусматривающий назначение под заточку равномерного припуска по всей передней и задней поверхностей , образующих угол заострени  1.There is a known method of assigning allowances for knife blanks, which involves assigning a uniform allowance for sharpening over the entire front and rear surfaces, which form an angle of taper 1.

Однако использование известного способа приводит к больщому объему заточки режущих ножей, повышенно.му расходу заточного инстру.мента.However, the use of the known method leads to a large volume of sharpening of the cutting knives, an increased consumption of the grinding tool.

Цель изобретени  - снижение трудоемкости изготовлени  инструмента за счет рационального .расположени  припуска под обработку.The purpose of the invention is to reduce the labor intensity of manufacturing a tool due to the rational positioning of the machining allowance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что задают граничные точки рабочих зон, соедин ют их с точками, расположенными на перпендикул рах к задней и передней поверхност м , исход щих из вершины ножа и сопр гают указанные точки на перпендикул рах другой, люба  точка которой отстоит от вернжны на вершину обезуглероженного сло .This goal is achieved by setting the boundary points of the working areas, connecting them to points located perpendicular to the back and front surfaces emanating from the top of the knife and matching the specified points on the perpendiculars to the other one to the top of the decarburized layer.

На чертеже изображена за1-отовка ножа дл  сборного режущего инструмента.The drawing shows a knife for a precast cutting tool.

В корпусе 1 под заточку назначают припуск 2, образованный образующими 3 и 4, которые соедин ют граничные точки а и а; рабочих зон, величина которых определ етс  из услови  необходимого числа переточек ножа, в точками в и в, расположенны.ми на перпендикул рах к передней и задней поверхност м, исход н1.11х из вершины ножа , и сопр гают указанные точки на перпендикул рах другой, люба  точка которой отстоит от вершины на величину обез)тлероженного с,1о  5.In case 1, an allowance 2 is formed for grinding, which is formed by generators 3 and 4, which connect the boundary points a and a; working zones, the magnitude of which is determined from the condition of the required number of knife re-marks, at points in and out, located perpendicular to the front and rear surfaces, originating from the top of the knife, and the specified points match perpendiculars to another Any point of which is separated from the apex by the value of dehydrated s, 1 5.

При заточке но переднему и заднему углам до необходимого угла заострени  обез15 углероженный слой снижаетс  только в гзнашиваемых участках поверхностей, подлежащих износу в процессе эксплуатации ножа. При поворотной заточке затупленной режущей кро.мки частки возможного износа поверхностей также освобождаютс  от обезуглероженно1о сло  за счет снимаемого сло  толщиной 0,2--0,4 .мм. Нал.ичие обезу|лероженного сло  на нерабочих 1Юверхност х ножа не снижает его эксплуатационных характеристик при исиользованиWhen sharpening but at the front and rear corners to the required angle of taper, the carbonation layer of the carbonate is reduced only in known areas of the surfaces to be worn during operation of the knife. In case of rotary sharpening of a blunt cutting edge, the fragments of possible wear of the surfaces are also freed from a decarbonized layer due to a removable layer with a thickness of 0.2--0.4 mm. The use of the impermeable layer on the non-working 1H top of the knife does not reduce its performance characteristics when using it.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ назначения припусков заготовок ножей для чистовых операций, отличающий5 _ся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления инструмента, задают граничные токи рабочих зон, соединяющих их с точками, расположенными на перпендикулярах к задней и передней поверхностям, исходящих из вершины ножа, и сопрягают указанные точки на перпендикулярах другой, любая точка которой отстоит от вершины на величину обезуглероженного слоя.A method for assigning allowances for knife blanks for finishing operations, characterized in that, in order to reduce the complexity of manufacturing the tool, they set the boundary currents of the working areas connecting them to the points located on the perpendiculars to the rear and front surfaces coming from the top of the knife and match these points on the perpendiculars of another, any point of which is spaced from the top by the size of the decarburized layer.
SU802916483A 1980-04-22 1980-04-22 Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations SU921713A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916483A SU921713A1 (en) 1980-04-22 1980-04-22 Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802916483A SU921713A1 (en) 1980-04-22 1980-04-22 Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU921713A1 true SU921713A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20892443

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802916483A SU921713A1 (en) 1980-04-22 1980-04-22 Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU921713A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU921713A1 (en) Method of specifying allowances for blanks of knives for finishing operations
JPS563108A (en) Diamond tool
GB1348696A (en) Scissors
JPH07178611A (en) Face cutter and method of cutting workpiece
SU1100047A2 (en) Cutting tool
GB1261081A (en) Method of working cellular material
SU990522A2 (en) Cutting blade for helical chopping machines
JPS5615925A (en) Preparation of compact cutting tool
SU68939A1 (en) Tangential Multi-Blade Cutter
Mitchell How to Select and Use the Right Cutting Tool
CN1006448B (en) Repeatedly grindable triedged cutter
JPS5423065A (en) Machining method for clipper blade
SU753549A1 (en) Cutting-off tool
SU127561A1 (en) Cutters for the rough and clean cutting bevel gears
SU79365A1 (en) Carbide plates for high speed steel turning
SU1813589A1 (en) Method of making cutters
SU1400798A1 (en) Method of working nonrigid parts
SU1486886A1 (en) Method of rational selection of tool material grade
SU112409A1 (en) The way to improve the durability of the cutting edge during machining
RU2053873C1 (en) Shaper cutter
SU722685A1 (en) Chip breaking method
SU1565666A1 (en) Method of grinding
JPS5565029A (en) Hob cutter
RU30308U1 (en) Fresa Egorova
JPS57201102A (en) Production method of fresnel lens pattern