RU2053873C1

RU2053873C1 - Shaper cutter

Info

Publication number: RU2053873C1
Application number: RU93045370A
Authority: RU
Inventors: Сергей Булигенович Акпанбетов
Original assignee: Сергей Булигенович Акпанбетов
Priority date: 1993-09-21
Filing date: 1993-09-21
Publication date: 1996-02-10

Abstract

FIELD: wood working. SUBSTANCE: shaper cutter has body 1 with slots 2, and cutter fastening device 4. Cutters 3 are placed in the slots. Each cutter is made in the form of case 5 with flat front face 6 and working portion 7 with curve surface 8. Curve surface 8 is made so that lines of profiles generated by crossing surfaces 8 of each cutter with planes parallel to planes of the front face. EFFECT: enhanced quality when working. 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для деревообработки. The invention relates to equipment for woodworking.

Известна фреза, преимущественно для деревообрабатывающих станков, включающая тело фрезы с пазами, в которых размещены ножи, и устройство крепления ножей, причем каждый из ножей выполнен в виде корпуса с плоской передней гранью и рабочей частью с криволинейной поверхностью. Known milling cutter, mainly for woodworking machines, including the body of the milling cutter with grooves in which the knives are placed, and a knife attachment device, each of the knives being made in the form of a body with a flat front face and a working part with a curved surface.

При работе указанного устройства необходимо производить переточку ножей. При переточке ножи меняют конфигурацию своих рабочих частей, конфигурация рабочей части каждого из ножей становится не идентичной друг другу, что сказывается на качестве обработки изделия и чистоте обработанной поверхности. Вследствие этого ножи приходится часто заменять, что приводит к дополнительным затратам. When the specified device is in operation, it is necessary to regrind the knives. When regrinding, the knives change the configuration of their working parts, the configuration of the working part of each of the knives becomes not identical to each other, which affects the quality of the product and the cleanliness of the processed surface. As a result, knives have to be replaced frequently, which leads to additional costs.

Цель изобретения повысить качество обработки изделия при одновременной экономии ножей. The purpose of the invention to improve the quality of product processing while saving knives.

Указанная цель достигается за счет того, что линии профилей, образованные пересечениями криволинейной поверхности рабочей части каждого из ножей фрезы плоскостями, параллельными плоскости передней грани выполнены идентичными, а соответствующие точки линии каждого из профилей лежат на прямых линиях, наклонных относительно передней грани ножа. This goal is achieved due to the fact that the lines of the profiles formed by the intersections of the curved surface of the working part of each of the cutter knives with planes parallel to the plane of the front face are made identical, and the corresponding points of the line of each profile lie on straight lines, inclined relative to the front edge of the knife.

На фиг. 1 изображена предлагаемая фреза, вид сбоку; на фиг. 2 нож; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 2. In FIG. 1 shows the proposed mill, side view; in FIG. 2 knife; in FIG. 3, section AA in FIG. 2; in FIG. 4 a section BB in FIG. 2.

Фреза имеет тело 1 с пазами 2, в которых размещены ножи 3, и устройство 4 крепления ножей. Каждый из ножей выполнен в виде корпуса 5 с плоской передней гранью 6 и рабочей частью 7 с криволинейной поверхностью 8. Криволинейная поверхность рабочей части ножа выполнена таким образом, что линии профилей, образованные пересечением криволинейной поверхности рабочей части каждого из ножей плоскостями, параллельными плоскости передней грани, выполнены идентичными (фиг. 3 и 4), а соответствующие точки (например, В1 и В2, Г1 и Г2) линии каждого из профилей лежат на прямых линиях (фиг. 2), наклонных относительно передней грани 6 ножа. The cutter has a body 1 with grooves 2, in which the knives 3 are placed, and the knife attachment device 4. Each of the knives is made in the form of a body 5 with a flat front face 6 and the working part 7 with a curved surface 8. The curved surface of the working part of the knife is made so that the profile lines formed by the intersection of the curved surface of the working part of each knife with planes parallel to the plane of the front face are made identical (Figs. 3 and 4), and the corresponding points (for example, B1 and B2, G1 and G2) of the lines of each of the profiles lie on straight lines (Fig. 2), inclined relative to the front edge 6 of the knife.

Работает фреза следующим образом. The mill works as follows.

При вращении фрезы ножи последовательно обрабатывают поверхность изделия. При затуплении ножей производят шлифовку поверхности передней грани 6, в результате этого восстанавливается режущая кромка 9 и профиль каждого из ножей остается идентичным за счет того, что линии профилей, образованные пересечением криволинейной поверхности рабочей части каждого из ножей плоскостями, параллельными плоскости передней грани, выполнены идентичными, а соответствующие точки линии каждого из профилей лежат на прямых линиях, наклонных относительно передней грани ножа. When the mill rotates, the knives sequentially process the surface of the product. When the blades are dull, the surface of the front face 6 is polished, as a result, the cutting edge 9 is restored and the profile of each of the knives remains identical due to the fact that the profile lines formed by the intersection of the curved surface of the working part of each knife with planes parallel to the front face are identical , and the corresponding points of the line of each of the profiles lie on straight lines, inclined relative to the front edge of the knife.

Таким образом, изобретение позволяет повысить чистоту обработки поверхности обрабатываемого изделия за счет получения идентичности профилей ножей после переточки; сократить расход ножей, а следовательно, и эксплуатационные расходы. Thus, the invention improves the purity of the surface treatment of the workpiece by obtaining the identity of the profiles of the knives after regrinding; to reduce the consumption of knives, and therefore, operating costs.

Claims

Milling cutter for woodworking machines, including a milling cutter body with grooves in which the knives are placed, and a knife fastening device, each knife being made in the form of a body with a flat front face and a working part with a curved surface, characterized in that the profile lines formed by the intersection of the curved surface the working part of each knife with planes parallel to the plane of the front face is identical, and the corresponding points of the line of each profile lie on straight lines, inclined relative to the front g wound the knife.