SU920510A1 - Ultrasonic device for material quality control - Google Patents
Ultrasonic device for material quality control Download PDFInfo
- Publication number
- SU920510A1 SU920510A1 SU802966629A SU2966629A SU920510A1 SU 920510 A1 SU920510 A1 SU 920510A1 SU 802966629 A SU802966629 A SU 802966629A SU 2966629 A SU2966629 A SU 2966629A SU 920510 A1 SU920510 A1 SU 920510A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- transducer
- radiating
- receiving
- recorder
- ultrasonic device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Length Measuring Devices Characterised By Use Of Acoustic Means (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к неразрушающим методам контрол качества материалов и может быть использова- ; но дл контрол качества материалов.The invention relates to non-destructive methods of quality control of materials and can be used; but for quality control of materials.
Известно ультразвуковое устройст во дл контрол качества материалов , содержащее генератор, усилитель , излучатаций приемный преобразователь и пиковый детектор 1 .An ultrasonic device for controlling the quality of materials is known, comprising a generator, an amplifier, a radiation transmitter and a peak detector 1.
Недостатком известного устройства вл етс низка точность контрол , так как не учитываетс изменение толщины издели .Наиболее близким к изобретению , по технической сущности и достигаемому результату вл етс ультразвуковое устройство дл контрол Kiaчества материалов, содержащее генератор зондирующих импульсов, основной акустический канал, состо щий из излучающего и приемного преобразователей , первый врем измеритель ,ный блок, вход которого подключенA disadvantage of the known device is low control accuracy, since it does not take into account the change in the thickness of the product. Closest to the invention, the technical essence and the achieved result is an ultrasonic device for controlling the quality of materials, containing a probe pulse generator, the main acoustic channel consisting of and receiving transducers, the first time is a measuring unit, a unit which input is connected
К приемному преобразователю, и регистратор 2.To receiving transducer, and recorder 2.
Недостатком данного устройства также вл етс низка точность контрол , так как не учитываетс изменение толщины издели на результаты контрол .The disadvantage of this device is also low control accuracy, since it does not take into account the change in the thickness of the product to the control results.
Цель изобретени - повышение точности контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.
Поставленна цель достигаетс тем, The goal is achieved by
10 что ультразвуковое устройство дл контрол качества материалов снабжено двум дополнительными акустическими каналами, имеющими базу, идентичную с основным каналом, и состо щими 10 that the ultrasonic device for quality control of materials is equipped with two additional acoustic channels having a base identical to the main channel and consisting
J5 из излучающего и приемного преобразователей , вторым врем измерительным блоком, входы которого соединены с приемными преобразовател ми дополнительйых каналов и входом первого J5 from the emitting and receiving transducers, the second time measuring unit, the inputs of which are connected to the receiving transducers of additional channels and the input of the first
20 ёрем измерительного блока, и блоком отношени , включенным между врем измерительными блоками и соединенным с выходом регистратора, а выход генератора зондирующих импульсов подключен ко входам излучающих преобразозателей дополнительных каналов. На чертеже представлена блок-схе ма предлагаемого устройства.Ультра . звуковое устройство дл контрЬлй качества материалов содержит последовательно соединенные генератор 1 Зондирующих импульсов, излучающий преобразователь 2 и приемный преобразователь 3 основного акустическог канала, первый врем измерительный блок k, вход которого подключен к . п|р1иемному преобразователю 3, и регистратор 5. Кроме того, устройство содержит два дополнительных акустических канала б,и 7, имеющих базу, идентичную с основным каналом. Первый дополнительный акустический канал 6 содержит излучающий преобразо ватель 8 и приемный преобразователь 9. Второй дополнительный акустический канал 7 содержит излучающий преобразователь 10 и приемный преоб разователь 11. Устройство также содержит второй врем измерительный бло 12, входы которого соединены с прием ными преобразовател ми 9 и 11, первый врем измерительный блок и бло 13 отношени , включенный между блоками Л и 12 и соединенный с выходом регистратора 5. Выход генератора 1 зондирующих импульсов соединен со входами излучающих преобразователей ) 8 и 10 дополнительных каналов. Устройство работает следующим обра-зом . Генератор 1 зондирующих импульсов возбуждает излучающий преобразователь 2, который излучает через иммерсионную среду в изделие ультразвуковые колеба.ни со скоростью С под углом б относительно нормали к поверхности издели 1. На поверхности издели эти колебани {преломл ютс и трансформируютс в продольную волну, котора распростра н етс в изделие со скоростью С под углом 0 равным arcsin (7 sin 8 ) - t На противоположной поверхности издели 1 эта волна снова преломл етс , трансформиру сь в волну, котора рас простран етс в иммерсионной среде со скоростью С под углом б| относитепьно нормали к этой поверхности и прин1 аетс приемным преобразовате|Лем 3. Полное врем tf распрост9 ранени ультразвуковой волны от преобразовател 2 до преобразовател 3, плоскости которых отсто t друг от друга на рассто нии Н, определ етс выражением . dco4 4. H-dcob9 Одновременно генератор 1 зондирующих импульсов возбуждает излучающий преобразователь 8, который излучает ультразвуковые колебани в иммерсионную среду. Приемный преобразователь 9 принимает эти колебани , прошедшие через изделие 1. Полное врем распространени между этими преобразовател ми составл ет tz l-Vгде d - толщина издели . Кроме того, генератор зондирующих импульсов возбуждает излучающий преобразователь 10, который излучает в иммерсионную среду ультразвуковые колебани со скоростью С. Врем распространени между преобраН .. зовател ми . Измерение сдвигов 1 ц и Л Ь производитс в блоках 4 и 12, а их отношение в блоке 13-Отношение , вл етс функцией скорости С ультразвука и определ етс по формуле .лХ±, - C06e - i СОА9 i соответственно функцией контролиуемого свойства материала. Таким образом, предлагаемое изобетение позвол ет повысить точность онтрол за счет того, что показаи регистратора не завис т от измеений толщины издели . Формуле изобретени Ультразвуковое устройство дл онтрол качества материалов, соержащее генератор зондирующих имульсов , основной акустический канал, осто щий ИЗ излучающего и приемного реобразователей, первый врем измеительный блок, вход которого под20 by the shaft of the measuring unit, and by the ratio unit, connected between the time of the measuring units and connected to the recorder's output, and the output of the probe pulse generator is connected to the inputs of the radiating transducers of the additional channels. The drawing shows a block diagram of the proposed device. Ultra. An audio device for controlling the quality of materials contains a series-connected generator 1 of sounding pulses, a radiating transducer 2, and a receiving transducer 3 of the main acoustic channel, the first time measuring unit k, whose input is connected to. The transducer 3 and the recorder 5. In addition, the device contains two additional acoustic channels b, and 7 having a base identical to the main channel. The first additional acoustic channel 6 contains the radiating transducer 8 and the receiving transducer 9. The second additional acoustic channel 7 contains the emitting transducer 10 and the receiving transducer 11. The device also contains a second time measuring unit 12, the inputs of which are connected to the receiving transducers 9 and 11 , the first time measuring unit and the ratio unit 13 connected between the units L and 12 and connected to the output of the recorder 5. The output of the probe pulse generator 1 is connected to the inputs of the radiating converters) 8 and 10 additional channels. The device works as follows. The probe pulse generator 1 excites a radiating transducer 2, which radiates ultrasound vibrations through the immersion medium into the product at a speed C at an angle b relative to the normal to the surface of product 1. On the surface of the product, these vibrations are refracted and transformed into a longitudinal wave. into a product with a speed C at an angle 0 equal to arcsin (7 sin 8) - t On the opposite surface of product 1, this wave refracts again, transforming into a wave that propagates in immersion media. e with speed C at an angle b | The relative normals to this surface are taken by the receiving transducer | Lem 3. The total propagation time tf of the ultrasound wave from transducer 2 to transducer 3, whose planes are spaced from each other at a distance H, is determined by the expression. dco4 4. H-dcob9 At the same time, the generator of 1 probe pulses excites the radiating transducer 8, which emits ultrasonic vibrations into the immersion medium. The receiving transducer 9 receives these oscillations that have passed through the product 1. The total propagation time between these transducers is tz l -V, where d is the thickness of the product. In addition, the probe pulse generator excites the radiating transducer 10, which emits ultrasonic oscillations into the immersion medium at a rate of C. The propagation time between transducers and applicants. The shifts 1 c and L b are measured in blocks 4 and 12, and their ratio in block 13-Ratio is a function of the speed C of ultrasound and is determined by the formula lX ±, - C06e - i COA9 i, respectively, the function of the material's monitored property. Thus, the proposed image allows improving ontrol accuracy due to the fact that the readings of the recorder do not depend on changes in the thickness of the product. The invention of the ultrasound device for the ontrol quality of materials, containing the generator of probe pulses, the main acoustic channel, which is FROM the emitting and receiving transducers, is the first time measuring unit, whose input is under
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802966629A SU920510A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Ultrasonic device for material quality control |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802966629A SU920510A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Ultrasonic device for material quality control |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU920510A1 true SU920510A1 (en) | 1982-04-15 |
Family
ID=20912068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802966629A SU920510A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Ultrasonic device for material quality control |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU920510A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-09 SU SU802966629A patent/SU920510A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2770795A (en) | Acoustic log | |
JPS59501799A (en) | ultrasonic measurement | |
US4026157A (en) | Method of quantitatively determining the grain size of substances | |
SU920510A1 (en) | Ultrasonic device for material quality control | |
JPH0334588B2 (en) | ||
SU1408355A1 (en) | Ultrasonic concentration meter | |
SU1010539A1 (en) | Device for ultrasound speed touch-free checking | |
RU2334224C1 (en) | Method of ultrasonic measuring of average grain size | |
JPS5713320A (en) | Liquid level gauge | |
SU1029006A1 (en) | Device for measuring fluid film thickness | |
RU2052770C1 (en) | Ultrasonic touchless method for detecting thickness of articles | |
SU811137A1 (en) | Method of determining ultrasound propagation speed | |
SU1719979A1 (en) | Method of determining physico-mechanical properties of planar objects | |
SU1345063A1 (en) | Method of determining depth and velocity of propagation of ultrasonic waves in articles | |
SU920511A1 (en) | Ultrasonic device for material quality control | |
SU753271A1 (en) | Device for measuring speed of ultrasound | |
SU789734A1 (en) | Method of determining longitudinal acoustic wave attenuation factor | |
SU853524A1 (en) | Flaw detector | |
SU1033877A1 (en) | Ultrasound velocity measuring method | |
SU1000898A1 (en) | Ultrasonic oscillation damping coefficient measuring method | |
SU438443A1 (en) | Apparatus for measuring attenuation coefficient and ultrasound propagation velocity | |
SU1460621A1 (en) | Ultrasound velocity meter | |
SU1749711A1 (en) | Ultrasonic flow rate metering method | |
SU953534A1 (en) | Method of determination of pressure in liquid media with gas bubbles | |
RU2040789C1 (en) | Method of measurement of physical parameters of substance |