SU920445A1 - Method of material expansion testing - Google Patents

Method of material expansion testing Download PDF

Info

Publication number
SU920445A1
SU920445A1 SU802952354A SU2952354A SU920445A1 SU 920445 A1 SU920445 A1 SU 920445A1 SU 802952354 A SU802952354 A SU 802952354A SU 2952354 A SU2952354 A SU 2952354A SU 920445 A1 SU920445 A1 SU 920445A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sample
loading
testing
heads
grips
Prior art date
Application number
SU802952354A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Лебедев
Николай Георгиевич Чаусов
Original Assignee
Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Прочности Ан Усср filed Critical Институт Проблем Прочности Ан Усср
Priority to SU802952354A priority Critical patent/SU920445A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU920445A1 publication Critical patent/SU920445A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ(54) METHOD FOR TESTING MATERIALS FOR STRETCHING

Изобретение относитс  к испытани м материалов и может быть испольStOsaHo при исследовании процессов за медленного разрушени . Известен способ испытани  материа лов на раст жение при статическом на гружении, заключающийс  в том, что образец с головками размещают в захватах испытательной машины, Ндгружа т его и регистрируют усили  и удли нени  образца, по которым суд т о механических характеристиках материала 11 .. Недостатками этого способа  вл етс  мала  информативность, поскольку исследование замедленного разрушени  затруднено из-за динамичности процесса нагружени  материала при резком сни)хении его сопротивлени  на отдельных стади х испытани . Цель изобретени  - повышение информативности путем снижени  динамичности процесса нагружени  образца при резком снижении его сопротивлени  на отдельных стади х испытани . Указанна  цель достигаетс  тем, что к головкам образца присоедин ют дополнительные грузы, массу m которых рассчитывают по формуле m - j.y. - m,, где максимальна  нагрузка, дей ствующа  на образец; V - максимальна  скорость относительного перемещени  захватов; С - жесткость нагружающей системы испытательной машины; , т - масса захватов. На чертеже изображена схема осуществлени  способа. . Способ осуществл ют следующим образом . Образец 1 размещают в захватах 2 и 3 испытательной машины, к головкам образца 1 присоедин ют грузы 4 и 5 нагружают образец с помощью нагружающего устройства 6 и по регистрируемым усили м и деформаци м ( удлинени м) образца определ ют меха нические характеристики материала. Дл  тогоу чтобы исключить вли ние запаса упругой энергии нагружающей системы на диаграмму деформаций, т.е. полу(«1ть равновесные диаграммы необходимо, чтобы скорость активного эахвуа 2 превьаиала скорость упругог возврата испытательной машины, т.е. была больше вегшчины, определ емой собственной частотой нагружающей : системы Это условие может бцть записано следующим образом . Ч . (де Х)- скорость активного захваа 2; Х - деформаци  нагружакш ей системы; to- собственна  частота на гружакицёй системы, котора  может быт определена ecj«i известны жесткость нагружапцей системы и масса го подвижных частей: Хг Хс YVmn . УчиТаким образом гДе Р - нагрузка, тыва , что Хе р действукм а  на образец, .г7аавв, Y :fnrt Это соотношение позвол ет определить массу тпп , включающую массу т захватов и массу m дополнительных грузов . Очевидно, что в расчет следует п| 4нимэть Р Чпах «e. максимальную возмс кную в машине нагрузку. Следова тельно масса ип грузов может быть определена по формуле Рта гп где V - максимальна  скорость относи тельного перемещени  захватов. Способ осуществим на испытательных машинах с любой жесткостью нагружающей системы, однако на машинах с высокой жесткостью эффект снижени  5 динамичности процесса нагружени  значительно усиливаетс . Способ дает более полную информацию о реальных физических процессах, протекающих в материале при нагружении, поскольку позвол ет исследовать замедленное разрушение путем снижени  динамичности процесса нагружени  образца при резком снижении его сопротивлени  на отдельных стади х деформировани . изобретени  Способ испытани  материалов на раст жение при статическом нагружении, заключающийс  в том, что образец с головками размещают в захватах испытательной машины, нагружают его и регистрируют усили  и удлинени  о.бразца , покоторым суд т о механических характеристиках материала, о т л и ч а ю щ и и с Я- тем, что, с целью повышени  информативности путем снижени  динамичности процесса нагружени  образца при резком снижении его сопротивлени  на отдельных стади х испытани , к головкам образца присоедин ют дополнительные грузы, массу m которых рассчитывает по формуле где f|nax максимальна  нагрузка, действующа  на образец}: V - максимальна  скорость относительного перемещени  захватов; С - ухесткость нагружающей системы испытательной машины; масса захватов. Источники информации, прин тые Во внимание при экспертизе 1. Заводска  лаборатори , 1966, tf 8, с. 1007-1008 (прототип).The invention relates to the testing of materials and can be used by StOsaHo in the study of processes for slow destruction. A known method of testing materials for stretching under static loading is that the sample with heads is placed in the grips of the testing machine, and the load is recorded and the forces and extensions of the sample are recorded that are judged on the mechanical characteristics of the material. 11 Disadvantages This method is low informative, since the study of delayed destruction is difficult due to the dynamic process of loading the material with a sharp decrease in its resistance at separate stages of testing. The purpose of the invention is to increase the information content by reducing the dynamism of the process of loading the sample with a sharp decrease in its resistance at certain stages of testing. This goal is achieved by attaching additional weights to the sample heads, the mass m of which is calculated by the formula m - j.y. - m ,, where the maximum load acting on the sample; V is the maximum speed of the relative movement of the grippers; C is the rigidity of the loading system of the testing machine; , t is the mass of captures. The drawing shows a scheme for implementing the method. . The method is carried out as follows. Sample 1 is placed in grips 2 and 3 of the testing machine, weights 4 and 5 are attached to the heads of sample 1 and the sample is loaded by means of a loading device 6, and the mechanical characteristics of the material are determined from the recorded forces and deformations (extensions) of the sample. In order to eliminate the effect of the elastic energy reserve of the loading system on the strain diagram, i.e. The floor ("1 equilibrium diagrams require that the speed of the active actuator 2 be greater than the speed of the elastic return of the testing machine, i.e., be greater than that determined by the natural frequency of the loading: the system This condition can be written as follows. Part (de X) - the speed of the active pickup 2; X is the deformation of the load on the system; to is the natural frequency on the load of the system, which can be determined by ecj "i known rigidity of the load of the system and the mass of moving parts: Xg Xc YVmn. Consider the load that Xe r act on the specimen, G7aAv, Y: fnrt This relation allows us to determine the mass of the TPP, which includes the mass m of the grips and the mass m of the additional weights. Obviously, the calculation should be given to the maximum possible The load on the machine. Therefore, the mass of cargo types can be determined by the formula Mpta where V is the maximum speed of the relative movement of the grippers. The method can be realized on testing machines with any rigidity of the loading system, but on machines with high rigidity the effect of reducing 5 STI loading process significantly enhanced. The method provides more complete information about the actual physical processes occurring in the material under loading, since it allows one to study delayed fracture by reducing the dynamism of the process of loading the sample with a sharp decrease in its resistance at certain stages of deformation. The method of testing materials for stretching under static loading, which consists in placing a sample with heads in the grips of a testing machine, loading it and recording the forces and elongations of a specimen, which is judged on the mechanical characteristics of the material, t and h I y and i with the fact that, in order to increase the information content by reducing the dynamism of the process of loading the sample with a sharp decrease in its resistance at certain stages of testing, additional weights are attached to the heads of the sample m which is calculated by the formula where f | nax maximum load acting on the sample}: V - maximum velocity of relative movement of the grippers; С - uhnostkost loading system of the testing machine; mass grabs. Sources of information taken into account in the examination 1. Factory Laboratory, 1966, tf 8, p. 1007-1008 (prototype).

Claims (1)

Формула изобретения <5The claims <5 Способ испытания материалов на растяжение при статическом нагружении, заключающийся в том, что образец с головками размещают в захватах испытательной машины, нагружают его и регистрируют усилия и удлинения образца, по‘которым судят о механических характеристиках материала, о т л и ч а ю щ и й с я. тем, что, с целью повышения информативности путем снижения динамичности процесса нагружения образца при резком снижении его сопротивления на отдельных стадиях испытания, к головкам образца присо-5 единяют дополнительные грузы, массу m которых рассчитывает по формуле р2 m » —7 __vnA method of testing tensile materials under static loading, namely, that the sample with the heads is placed in the grips of the testing machine, load it and record the forces and elongations of the sample, which are used to judge the mechanical characteristics of the material, th with me. in that, in order to improve information content by reducing dynamic loading process of the sample with a sharp decrease in its resistance to the individual test steps, to the heads of the sample process fitting 5 unifying additional loads, m which calculates weight according to formula p2 m »-7 __vn CV2 ' *з >CV2 '* s> где Рта*- максимальная нагрузка, действующая на образец;: V - максимальная скорость относительного перемещения захватов; С - жесткость нагружающей системы испытательной машины;where Mouth * - the maximum load acting on the sample ;: V - the maximum speed of the relative movement of the grips; C is the rigidity of the loading system of the testing machine; - масса захватов.- mass of captures.
SU802952354A 1980-07-07 1980-07-07 Method of material expansion testing SU920445A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802952354A SU920445A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Method of material expansion testing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802952354A SU920445A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Method of material expansion testing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU920445A1 true SU920445A1 (en) 1982-04-15

Family

ID=20906722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802952354A SU920445A1 (en) 1980-07-07 1980-07-07 Method of material expansion testing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU920445A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101762368B (en) Elastomer dynamic response and vibration control test system under time varying load effect
WO1993022651A1 (en) Dynamic measurement of material strength and life under cyclic loading
CN101446572A (en) Device for detecting cavity beneath structure panel by instantaneous impulsion method and detection method thereof
SU920445A1 (en) Method of material expansion testing
Xu et al. Dynamic modeling and compensation of robot six-axis wrist force/torque sensor
JP2001033371A (en) Biaxial material-testing machine
Qin et al. Design and calibration of a novel piezoelectric six-axis force/torque sensor
ES2119964T3 (en) WEIGHING MACHINE.
SU905707A1 (en) Device for testing material specimens for tension
JPS6413434A (en) Dynamic characteristic measuring instrument for vibration damping rubber
SU834442A1 (en) Internal stress of the second kind determination method for structural material under mechanical tests
SU834446A1 (en) Structural material mechanical properties determination method
SU637626A1 (en) Structural element testing method
Koibuchi et al. Wave-form effect on fatigue strength and its rheological analysis
SU834448A1 (en) Material resistance to deformation determination method
SU1442846A1 (en) Method of measuring absorption factor at vibrations
SU1635012A1 (en) Method of determination of natural frequency of an elastic system
SU796705A1 (en) Specimen for impact testing of materials
SU1323904A1 (en) Method of studying material crack resistance
Takanashi et al. On-line computer test control method and its application to earthquake response simulation of steel structural models
Omodaka On the impact stress in hammer forging
SU605144A1 (en) Method of dynamic testing of structure with cylindrical internal channel
SU600414A1 (en) Method of testing materials for resistance to brittle breakage
SU533849A1 (en) Capture to machine for mechanical testing of thin-walled tubular specimens
Esipov et al. Thin-film ferroelectric integral sensors of dynamic deformation for monitoring sophisticated mechanical systems