Claims (2)
Изобретение относитс к буровому оборудованию, а именно к погружным ударным механизмам. . Известны погружные пневмоударники с клапанным вoздyxopacnpeдe.лeниeMi у которых кольцевой зазор клдпана обеспечивает прохождение сжатого воздуха в камеры пр мого и обратного хода Ь1. Наиболее близким к предлагаемому вл етс погружной пневмоудар1йик4 сог держащий корпус, поршень-ударник с воздухоотвод щим каналом, камеры пр мого и обратного, хада и центра льную воздухораспределительную трубку, снаб женную отсекателем и радиальными окнами дл подвода энергоносител в камеры пр мого и обратного хода C2J. Недостатком этих устройств вл етс то, что при движении поршн -ударника вскрытие радиальных окон, т.е. возрастание площади их пропускного сечени происходит недостаточно быстро из-за малой ширины окон, что .ограничивает скорость наполнени рабочих камер энергоносителем, а, следовательно , энергию и частоту ударов, т.е. мощность пневмоударника. Увеличение ширины окон сопр жено с уменьшением прочности трубки. Кроме того, воздухораспределительна трубка с каналами при работе пневмоударника на воздушной смеси не обеспечивает сепарации воды от сжатого воздуха; она, попада в рабочие камеры пневмоударника , снижает его энергетические параметры . Целью изобретени вл етс повышение мощности пневмоударника путем увеличени площади воздухопровод щих каналов и обеспечении сепарации воды от сжатого.воздуха. Цель достигаетс л-ем, что центральна воздухораспределительна трубка выполнена в виде гильзы и укрепленного в ней стержн , вход ща в гильзу часть которого выполнена ребристой, при этом ее каналы образованы зазором между торцом отсекател и торцом гил зы. Кроме того, ребра стержн выполне ны спиральными, а каждое ребро у сво го основани имеет отверстие, которо сообщено с центральным воздухоотвод щим каналом поршн . На фиг. 1 показан предлагаемый пневмоударник, разрез; на фиг. 2 центральна воздухораспределительна трубка; на фиг. 3 сечение стержн А-А на фиг. 2; на фиг. - трубка со спиральным участком стержн . Погружной пневмоударник содержит корпуе 1, поршень-ударник 2, централ ную воздухораспределительную трубку, выполненную составной из гильзы 3 и стержн с отсекателем 5- Часть стержн выполнена ребристой, например в виде трехперого элемента 6, установленного в гильзе так, что между торцами гильзы 3 и цилиндричес кой части отсекател 5 образован кольцевой зазор Б дл подачи сжатого воздуха в рабочие камеры пр мого 7 и обратного хода 8. Количество ребер (перьев) в стерж-) не выбираетс из услови одновременного обеспечени его жесткости и максимального пропускного сечени . дл сжатого воздуха. Дл сепарации воды от сжатого воз духа ребра выполнены в виде спирали 9, имеющей отверсти 10 у основани пера, сообщающиес с централ HbiM воздухоот вод щим каналом 11 поршн - ,ударника. . Работа пневмоударника осуществл етс следующим образом. Сжатый воздухе, проход по распределительной трубке вдоль спирального ребристого элемента 9, поступает в кольцевой зазор Б, образованный между торцами гильзы 3 и отсекател 5, далее - в камеру 7 пр мого и затем в камеру 8 обратного хода. Проход по спиральному ребристому элементу 9, вода, вход ща в состав энергоносител , облада пристеночным эффектом и име удельную массу , в 200 раз большую, чем масса воздуха, собираетс на поверхности спирали и по отверсти м 10 поступает В центральный воздухоотвод щий каналi 11. Изобретение позвол ет в самый начальный момент вскрыти зазора создать значительно большее пропускное сечение и ускорить процесс наполнени рабочих камер, в результате чего повышаютс энергетические параметры пневмоударника. Спиральное выполне- ние ребристого элемента обеспечивает отделение воды от сжатого воздуха и преп тствует попаданию ее в ррбочие камеры, что также способствует увеличению энергетических параметров, а в итоге все это обеспечивает повышение мощности пневмоударника в целом. Формула изобретени 1.Погружной пневмоударник, содержащий корпус поршень-ударник с возду оотвод щим каналом,камеры пр мого й обратного хода и центральную воздухораспределительную трубку с каналами и отсекателем, отличающийс тем, что, с целью повышени мощности пневмоударника путем увеличени площади воздухопровод щих каналов центральна воздухораспределительна трубка выполнена в виде гильзы и укрепленного в ней стержн , вход ща в гильзу часть которого выполнена ребристой, при этом ее каналы образованы зазором , между торцом отсекател и торцом гильзы. 2.Пневмоударник по п.1, о т л ичающийс тем, что, с целью сепарации воды от сжатого воздуха, ребра выполнены спиральными, при этом каждое ребро у своего основани имеет отверстие, которое сообщено сцентральным воздухоотвод щим каналом поршн . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Иванов К. И. и др. Техника бурени при разработке месторождений полезных ископаемых. М., Недра, 197, с. 195-197, р. 120-122. The invention relates to drilling equipment, namely, submersible percussion mechanisms. . Known submersible pneumatic impactors with valve inlet miMopes are known in which the annular gap of the cylinder panel allows the passage of compressed air into the forward and reverse chambers b1. Closest to the present invention is an immersion air shock 4 coaxial housing, a hammer piston with an air duct, forward and reverse chambers, a chassis and a central air distribution tube equipped with a cut-off valve and radial windows for supplying energy carrier to the forward and reverse chambers C2J . The disadvantage of these devices is that when the piston of the impactor moves, opening of the radial windows, i.e. the increase in the area of their throughput occurs not fast enough due to the small width of the windows, which limits the filling rate of the working chambers with energy, and, consequently, the energy and frequency of impacts, i.e. power of the hammer An increase in the width of the windows is associated with a decrease in the strength of the tube. In addition, the air distribution pipe with channels during operation of the air hammer on the air mixture does not provide for the separation of water from compressed air; she gets into the working chambers of the hammer, reduces its energy parameters. The aim of the invention is to increase the power of an air hammer by increasing the area of the air-conducting channels and ensuring the separation of water from compressed air. The goal is achieved by the fact that the central air distribution tube is made in the form of a sleeve and a rod fixed in it, part of which is ribbed in the sleeve, and its channels are formed by a gap between the cutter's end face and the end of the sleeve. In addition, the ribs of the rod are made spiral, and each edge at its base has an opening that communicates with the central air outlet of the piston. FIG. 1 shows the proposed pneumatic hammer, section; in fig. 2 central air distribution tube; in fig. 3 shows a section of the rod A-A in FIG. 2; in fig. - tube with a spiral section of the rod. The submersible pneumatic impact tool contains a housing 1, a piston-hammer 2, a central air distribution tube made of a composite sleeve 3 and a rod with a cutter 5- Part of the rod is ribbed, for example, in the form of a threefold element 6 installed in the sleeve so that between the ends of the sleeve 3 and the cylindrical part of the clipper 5 is formed by an annular gap B for supplying compressed air to the working chambers of forward 7 and reverse 8. The number of edges (feathers) in the rod- is not selected from the condition of simultaneously ensuring its rigidity and maximum total cross-section. for compressed air. In order to separate water from compressed air, the fins are made in the form of a spiral 9, having openings 10 at the base of the feather, communicating with the HbiM center by the air outlet 11 of the piston - drummer. . The operation of the hammer is carried out as follows. Compressed air passage through the distribution tube along the spiral ribbed element 9 enters the annular gap B formed between the ends of the sleeve 3 and the trimmer 5, then - in the chamber 7 forward and then into the chamber 8 reverse. The passage through the spiral ribbed element 9, the water entering into the composition of the energy carrier, has a wall effect and has a specific mass 200 times greater than the air mass, is collected on the surface of the spiral and enters the central air outlet channel 11 through holes 10. 11. The invention allows at the very beginning of opening the gap to create a much larger throughput section and speed up the process of filling the working chambers, as a result of which the energy parameters of the hammer are increased. The spiral construction of the ribbed element ensures the separation of water from compressed air and prevents its penetration into the working chambers, which also contributes to an increase in the energy parameters, and as a result, all this provides an increase in the power of the impact hammer as a whole. Claim 1. Submersible pneumatic hammer comprising piston-hammer body with air duct, forward reversing chamber and central air distribution tube with ducts and shut-off device, characterized in that, the air distribution tube is made in the form of a sleeve and a rod fixed in it, part of which is ribbed in the sleeve, and its channels are formed by a gap between the end of secatel and butt end. 2. Air hammer according to claim 1, in order to separate the water from the compressed air, the ribs are made spiral, with each edge at its base having a hole, which is reported to the central air outlet of the piston. Sources of information taken into account in the examination 1. KI Ivanov and others. Drilling techniques in the development of mineral deposits. M., Nedra, 197, p. 195-197, p. 120-122.
2.Авторское свидетельство СССР № 761, кл. Е 21 С 3/2, 196 (про2. USSR author's certificate number 761, cl. Е 21 С 3/2, 196 (about
1 -Д1-D
J ГJg
I.SI.S
fui.2fui.2