Изобретенш огноситс к буровой технике , а имении к конструкци м расширителей , снабженных ударным механизмом, и предназначенных дл расширени скважин в крепких породах. Известен расширитель скважин, включающий корпус с размещенными внутри него ударниками, воздухораспределительный механизм, установленный в его верхней части ,, буровые коронки, расположенные по окружности , и жестко св занный с корпусом направл ющий фонарь 1. Недостатком данного расширител вл ютс малые ударные нагрузки на коронки , что св зано с неполным использованием площадки поперечного сечени корпуса расширител при размещении ударных механизмов . Наиболее близким к предлагаемому вл етс расширитель скважин, включающий корпус с воздухораспределительным механизмом , порщень-ударник, размещенный в корпусе, буксу, жестко скрепленную с нижней частью корпуса, в отверсти х которой расположены хвостовики буровых коронок, и фиксатор осевого перемещени буровых коронок 2. Цель изобретени - повышение эффективности работы расширител путем более равномерного распределени ударной нагрузки на каждую коронку. Указанна цель достигаетс тем, что в расширителе скважин, включающем корпус с воздухораспределительным механизмом, поршень-ударник, размещенный в корпусе, буксу, жестко скрепленную с нижней частью корпуса, в отверсти х которой расположены хвостовики буровых коронок, и фиксатор осевого перемещени буровых коронок, порщень-ударник выполнен в виде отдельных секторов с штоками, установленными с возможностью осевого перемещени относительно друг друга, при этом щтоки размещены в отверсти х буксы. На фиг. 1 показан расширитель скважин , продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1. Расширитель скважин содержит переходник 1 и корпус 2, выполненный в виде цилиндра. В верхней части корпуса размещен воздухораспределительный механизм, состо щий из клапанной коробки 3, клапана 4, седла клапана 5 и трубки 6. В корпусе 2 размещен ударный механизм, выполненный в виде поршн -ударника, разрезанного по вертикали на сектора 7 (фиг. 1 и 4), каждый из которых гнабжен штоком 8. На нижней части корпуса 2 жестко закреплена букса 9, в направл ющие отверсти 10, которой с гарантированным зазором вход т штоки 8 ударников. В эти же направл ющие отверсти 10 установлены державки 11 коронок 12, удерживаемые от выпадани головкой направл ющего фонар 13. Внутренн полость корпуса 2 посредством поршн -ударника, разрезанного на секторы 7, делитс на силовые полости пр мого хода 14 и обратного хода 15 с выпускными каналами 16. Подвод сжатого воздуха в силовую полость пр мого хода 14 осуществл етс каналом 17 через подклапанную полость 18, проточку 19, каналы 20 и внутреннюю полость 21 штанги, Подвод сжатого воздуха в силовую полость 15 обратного хода осуществл етс через надклапанную полость 22, каналы 23 в трубке 6. Дл запуска ударного механизма , имеетс отверстие 24, соедин ющее внутреннюю полость 21 в штанге с полостью 15 обратного хода. Кроме того, имеютс блокировочные отверсти 25 в буксе 9 и отверсти 26 в трубке 6. Расширитель скважины работает слеДующим образом, При включении компрессора ( показан ) сжатый воздух через внутреннюю полость 21 в щтанге, каналы 20, надклапанную полость 22, 23 в трубке 6 поступает в силовую полость 15 обратного хода. Ввиду того, что поступающий воздух давит с одинаковым усилием на все секторы 7 разрезного поршн -ударника, они движутс с одинаковой скоростью, соверша обратный ход. При этом движении перекроютс выпускные каналы 16 секторами 7, и воздух перестанет стравливатьс в атмосферу из силовой полости 14 пр мого хода. Давление в силовой полости 14 пр мого хода будет возрастать. За счет разности давлений в подклапанной полости 18 и в надклапанной полости 22 клапан 4 переместитс в верхнее положение, прижметс к выступам клапанной коробки 3, перекроет поступление сжатого воздуха в силовую полость Г5 обратного хода и откроет доступ сжатого воздуха в силовую полость 14 пр мого хода через проточку 19, подклапанную полость 18 и каналы 17. За счет равномерности давлени в силовой полости 14 пр мого хода сектора 7 со штоками 8, набира скорость, будут двигатьс , соверша рабочий ход, равноускоренно . При этом движении откроютс выпускные каналы 16, и из силовой полости 14 начнет выходить отработанный воздух в атмосферу, а разрезанный поршень-ударник в виде секторов 7 со штоками 8 будет двигатьс по инерции. Штоки 8 на своем пути встрет тс с державками 11. Запасенна энерги каждого движущегос сектора 7 со штоком 8 передаетс через державку 11 соответствующим коронкам 12. Причем энерги в каждом секторе 7 и штоке 8 будет одинакова , и коронки получают равную заданную энергию, что обеспечивает их эффективную работу. Так как плоскость забо всс.ла быва; ; неровной, то встреча штоков 8 с держ ;иками 11 коронок 12 будет происходить не на одном уровне (колебани этого уровн могут достичь 5-7 мм), но это не сказываетс на распределении энергии за счет возможности осевого перемещени секторов относительно друг друга. Во врем совершени удара за счет разности давлений в подклапанной 18 и надклапанной полости 22 произойдет перемещение клапана 4, перекроетс доступ ежатого воздуха в рабочую полость 14 и откроетс доступ сжатого воздуха в полость 15 обратного хода, и цикл повторитс . Применение предлагаемой конструкции расширител скважин позвол ет максимально использовать площадь корпуса дл повышени ударной мощности расширител , в то же врем обеспечит равномерную ударную нагрузку на каждую коронку, тем самым повысит их работоспособность и эффективность работы расширител в целом независимо от неровностей забо и перемежаемости по крепости бурильных пород.The invention is inoperative for drilling equipment, and names for extender structures, equipped with a percussion mechanism, and intended to expand wells in hard rocks. A well reamer is known, which includes a housing with percussion valves placed inside it, an air distribution mechanism installed in its upper part, drill bits, located around the circumference, and a guide light 1 rigidly connected to the housing. The disadvantage of this reamer is small shock loads on the crowns This is due to the incomplete use of the cross-sectional area of the expander body when placing impact mechanisms. Closest to the present invention is an expander well, comprising a housing with an air distribution mechanism, a hammer punch located in the housing, an axle rigidly attached to the lower housing part, in the openings of which the shanks of the drill bits are located, and a lock for axial movement of the drill crowns 2. Purpose invention - improving the efficiency of the expander by a more uniform distribution of the shock load on each crown. This goal is achieved by the fact that in the expander of wells, which includes a housing with an air-distribution mechanism, a piston-hammer located in the housing, an axle box rigidly attached to the lower part of the housing, in the holes of which the shanks of the drill bits are located, and the axial movement of the drill crowns are located; The hammer is made in the form of separate sectors with the rods mounted with the possibility of axial movement relative to each other, with the rods placed in the holes of the box. FIG. 1 shows the well extender, longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The extender wells contains the adapter 1 and the housing 2, made in the form of a cylinder. In the upper part of the housing there is an air distribution mechanism consisting of the valve box 3, valve 4, valve seat 5 and tube 6. The housing 2 contains a percussion mechanism made in the form of a piston-impact hammer, cut vertically into sector 7 (Fig. 1 and 4), each of which is provided with a rod 8. On the lower part of the body 2, the bush 9 is rigidly fixed, into the guide holes 10, which with a guaranteed clearance include the rods of 8 strikers. The crown holders 11 of the crowns 12 are kept in the same guide holes 10, which are kept from falling by the head of the guide lantern 13. The inner cavity of the housing 2 is divided into sectors of the forward stroke 14 and reverse 15 with the outlet by means of a piston-piston piston cut into sectors 7. channels 16. The supply of compressed air to the power cavity of the forward stroke 14 is carried out by the channel 17 through the subvalval cavity 18, the groove 19, the channels 20 and the internal cavity 21 of the rod. The compressed air is fed into the power cavity 15 of the reverse stroke through the valve cavity 22, the channels 23 in the tube 6. To start the percussion mechanism, there is a hole 24 connecting the internal cavity 21 in the rod to the cavity 15 of the return stroke. In addition, there are blocking holes 25 in the box 9 and holes 26 in the tube 6. The bore dilator works as follows. When the compressor is turned on (shown), compressed air through the internal cavity 21 in the shtang, channels 20, and over the valve cavity 22, 23 enters in the power cavity 15 reverse. Due to the fact that the incoming air presses with equal force on all sectors 7 of the split piston shock, they move at the same speed, making a reverse stroke. During this movement, the exhaust channels 16 will be blocked by sectors 7, and the air will cease to be vented into the atmosphere from the power cavity 14 of the forward stroke. The pressure in the force cavity 14 of the forward stroke will increase. Due to the pressure difference in the sub-valve cavity 18 and in the over-valve cavity 22, the valve 4 will move to the upper position, press to the projections of the valve box 3, block the flow of compressed air into the backflow power cavity G5 and allow the compressed air to enter the forward travel cavity 14 through the groove 19, the subvalvate cavity 18 and the channels 17. Due to the uniformity of pressure in the force cavity 14, the forward stroke of sector 7 with the rods 8, gathering speed, will move, making a working stroke, evenly accelerated. During this movement, the exhaust channels 16 will open, and the exhaust air 14 will start to exit the exhaust air to the atmosphere, and the cut piston-hammer in the form of sectors 7 with rods 8 will move by inertia. The rods 8 on their way encounter hardware with the holders 11. The stored energy of each moving sector 7 with the rod 8 is transmitted through the holder 11 to the corresponding crowns 12. Moreover, the energy in each sector 7 and the rod 8 will be the same, and the crowns will receive equal specified energy, which ensures their effective work. Since the plane of the Zabo vsla byv; ; uneven, the meeting of the rods 8 with the holders of the 11 crowns 12 will not occur at the same level (fluctuations of this level can reach 5-7 mm), but this does not affect the distribution of energy due to the possibility of axial movement of the sectors relative to each other. During the impact, due to the pressure difference in the sub-valve 18 and the supra-valve cavity 22, valve 4 will move, the aerated air will close into the working cavity 14 and the compressed air will open into the return cavity 15, and the cycle will be repeated. Using the proposed well spreader design allows maximum utilization of the hull area to increase the expansion power of the expander, while at the same time providing a uniform impact load on each crown, thereby increasing their efficiency and performance of the expander as a whole, regardless of the unevenness of the rock formation and intermittency of drilling rocks .
Фиг.ЗFig.Z