SU918498A2 - Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров - Google Patents
Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров Download PDFInfo
- Publication number
- SU918498A2 SU918498A2 SU792765652A SU2765652A SU918498A2 SU 918498 A2 SU918498 A2 SU 918498A2 SU 792765652 A SU792765652 A SU 792765652A SU 2765652 A SU2765652 A SU 2765652A SU 918498 A2 SU918498 A2 SU 918498A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distributor
- cylinder block
- cavity
- adjacent
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
Изобретение относится к гидроприводу, а именно к гидромашинам с регулируемым рабочим объемом.
По основному авт. св. № 857534 известна аксиально-поршневая гидромашина' с регулируемым углом наклона -блока цилиндров, содержащая распределитель рабочей жидкости, прилегающий одной стороной к блоку цилиндров, а другой, выполненной сферической, размещен в сферической расточке корпуса с боковым зазором относительно направляющих и связан с приводом для его перемещения вдоль последних, причем на боковой стороне, распределителя, противоположной зазору, выполнена полость, сообщенная с источником пульсирующего давления рабочей жидкости [ 1 ].
Однако наличие в гидромашине самостоятельного источника пульсирующего давления рабочей жидкости усложняет конструкцию гидромашины и тем самым снижает ее надежность.
Цель изобретения — повышение надежности гидромашины и упрощение ее конструкции.
Эта. цель достигается тем, что в аксиально-поршневой гидромашине на' прилегающей к распределителю стороне блока цилиндров со стороны окна нагнетания выполнена выемка, а в распределителе — ка5 налы для периодического соединения нагнетательного окна с полостью в распределителе.
При таком выполнении источник пульсирующего давления не является самостоятельным узлом, а его функции выполняют элементы гидромашины, благодаря чему упрощается ее конструкция и повышается надежность.
На фиг. 1 изображена гидромашина, 15 продольный разрез; на фиг. 2 — распределитель гидромашины и прилегающие к нему детали, поперечный разрез; на фиг. 3 — расположение распределителя между направляющими гидромашины.
20 Гидромашина состоит из корпуса 1, внутри которого в опорах 2 установлен вал 3 с фланцем 4, который связан посредством сферических головок с шатунами 5 поршней 6, входящих в полости наклонного блока цилиндров 7, опирающегося через рас пределитель 8 на крышку. В центре распределителя 8 имеется отверстие, в которое входит своей сферической головкой палец 9, жестко связанный с силовым поршнем 10 гидроцилиндра механизма регулирования угла наклона блока цилиндров (привода для перемещения распределителя).
Распределитель с одной стороны плоскости, проходящей через оси поршня 10 и пальца 9, имеет нагнетательное окно 11, а с другой стороны -— всасывающее окно 12 и несквозную полость 13, расположенную на плоской боковой поверхности распределителя напротив направляющей 14, параллельной оси поршня 10 и связанной жестко с крышкой 15 корпуса 1. С другой стороны распределителя 8 установлена жестко 1ί связанная с корпусом направляющая 16.
Поверхности распределителя 8, прилегающие к крышке 15 корпуса I и к блоку цилиндров .7, имеют сферическую форму.
Полость 13 гидравлически связана с 20 источником пульсирующего давления рабочей жидкости, который выполнен следующим образом.
Полость 13 посредством канала 17 в распределителе 8 сообщена с его прилегаю- и щей к блоку цилиндра 7 поверхностью в зоне расположения нагнетательного окна И.
Блок цилиндров 7 на своей контактирующей с распределителем 8 стороне может иметь одну или несколько выемок 18, имеющих такое расположение и форму, чтобы при вращении блока цилиндров 7 выемка 18 периодически сообщала нагнетательное окно 11 с каналом 17.
При работе, например, в режиме нереверсивного гидронасоса, при вращении ва- 35 ла 3 с фланцем 4 и поршнями 6 вместе с наклонным блоком цилиндров 7, между поршнями и цилиндрами образуются камеры переменного объема, благодаря чему происходит всасывание и нагнетание жидкости. Максимальный размер объема камеры зависит от хода поршня и угла наклона оси блока цилиндров 7 относительно оси вала 3. Этот угол регулируется путем перемещения пальцем 9 распределителя 8, скользящего при этом вдоль, направляю- 4$ щих 16 по крышке 15 корпуса 1, в которой выполнены каналы для подвода и отвода жидкости. Прилегающие сферические. поверхности распределителя 8 и крышки 15 корпуса 1 притерты друг к другу, чем обеспечивается герметичность при любом поло- ίβ женйи распределителя 8 относительно крышки.
На распределитель 8 действует равнодействующая сила давления рабочей жидкости, приложенная на некотором расстоянии от оси распределителя 8 на стороне расположения нагнетательного окна 11.
Вследствие сферической формы одной или обеих поверхностей распределителя 8, прилегающих к корпусу 1 или блоков цилиндров 7, появляется боковая сила F, постоянно нагружающая в работе распределитель 8 и стремящаяся его прижать, преодолевая силы сопротивления, к направляющей 16, расположенной с противоположной нагнетательному окну 11 стороны распределителя 8. При вращении блоков цилиндров 7 выемка 18 один раз за оборот совмещается с каналом 17, вследствие чего в полости 13 распределителя 8, плотно прижатого к направляющей 16, поверхности разъёма которых притерты друг к другу, импульсивно возрастает давление и возникает сила Р, направленная противоположно силе f. Площадь полости 13 выбирается такой, чтобы сила Р превышала силу f, благодаря чему распределитель 8 отжимается от направляющей 16. Величина его перемещения при отжатии ограничивается высотой щели между направляющей 16 и распределителем 8.
При дальнейшем повороте блока цилиндров 7 выемка 18 'удаляется от канала 17, который изолируется от нагнетательного окна 11 благодаря надежному уплотнению, создаваемому прилегающими поверхностями блока цилиндров 7 и распределителя 8. При этом давление в канале 17 падает и распределитель 8 под действием боковой силы f перемещается в обратную сторону, прижимаясь к направляющей 16. При совмещении выемки 18 с каналом 17 цикл повторяется. При этом замор между направляющей 16 и распределителем 8 должен быть не меньше, чем требуемая величина отжатия распределителя 8, определяемая расчетным или экспериментальным путем.
Таким образом, блок цилиндров 7 с выемкой 18, распределитель с полостью 13, каналом 17 и нагнетательным окном 11, направляющие 16 образуют механизм колебательного движения распределителя 8 в поперечном направлении относительно направляющих 16.
При этом упрощается конструкция гидромашины в целом и тем самым повышается ее надежность, снижается металлоемкость и стоимость благодаря исключению самостоятельного узла (источника пульсирующего давления).
Claims (1)
- Изобретение относитс к гидроприводу, а именно к гидромашинам с регулируемым рабочим объемом. По ocHOBHONfy авт. св. № 857534 известна аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона -блока цилиндров , содержаща распределитель рабочей жидкости, прилегаюш,ий одной стороной к блоку цилиндров, а другой, выполненной сферической, размеш,ен в сферической расточке корпуса с боковым зазором относительно направл юш,их и св зан с приводом дл его перемещени вдоль последних , причем на боковой стороне, распределител , противоположной зазору, выполнена полость, сообщенна с источником пульсирующего давлени рабочей жидкоети 1. Однако наличие в гидромашине самосто тельного источника пульсирующего давлени рабочей жидкости усложн ет конструкцию гидромашины и тем самым снижает ее надежность. Цель изобретени - повышение надежности гидромашины и упрощение ее конструкции . Эта цель достигаетс тем, что в аксиально-поршневой гидромашине на прилегаюшей к распределителю стороне блока цилиндров со стороны окна нагнетани выполнена выемка, а в распределителе - каналы дл периодического соединени нагнетательного окна с полостью в распределителе . При таком выполнении источник пульсирующего давлени не вл етс самосто тельным узлом, а его функции выполн ют элементы гидромашины, благодар чему упрощаетс ее конструкци и повышаетс надежность . На фиг. 1 -изображена гидромащина, продольный разрез; на фиг. 2 - распределитель гидромащины и прилегающие к нему детали, поперечный разрез; на фиг. 3 - расположение распределител между направл ющими гидромашины. Гидромашина состоит из корпуса 1, внутри которого в опорах 2 установлен вал 3 с фланцем 4, который св зан посредством сферических головок с шатунами 5 порщней 6, вход щих в полости наклонного блока цилиндров 7, опирающегос через распределитель 8 на крышку. В центре распределител 8 имеетс отверстие, в которое входит своей сферической головкой палец 9, жестко св занный с силовым поршнем 10 гидроцилиндра механизма регулировани угла наклона блока цилиндров (привода дл перемещени распределител ). Распределитель с одной стороны плоскости , проход щей через оси порщн 10 и пальца 9, имеет нагнетательное окно 11, а с другой стороны -- всасывающее окно 12 и несквозную полость 13, расположенную на плоской боковой поверхности распределител напротив направл ющей 14, параллельной оси порщн 10 и св занной жестко с крышкой 15 корпуса 1. С другой стороны распределител 8 установлена жестко св занна с корпусом направл юща 16. Поверхности распределител 8, прилегающие к крышке 15 корпуса 1 и к блоку цилиндров 7, имеют сферическую форму. Полость 13 гидравлически св зана с источником пульсируюшего давлени рабочей жидкости, который выполнен следующим образом. Полость 13 посредством канала 17 в распределителе 8 сообщена с его прилегающей к блоку цилиндра 7 поверхностью в . зоне расположени нагнетательного окна 11. Блок цилиндров 7 на своей контактирующей с распределителем 8 стороне может иметь одну или несколько выемок 18, имеющих такое расположение и форму, чтобы при вращении блока цилиндров 7 выемка 18 периодически сообщала нагнетательное окно 11 с каналом 17. При работе, например, в режиме нереверсивного гидронасоса, при вращении вала 3 с фланцем 4 и поршн ми 6 вместе с наклонным блоком цилиндров 7, между порщн ми и цилиндрами образуютс камеры переменного объема, благодар чему происходит всасывание и нагнетание жидкости . Максимальный размер объема камеры зависит от хода порщн и угла наклона оси блока цилиндров 7 относительно оси вала 3. Этот угол регулируетс путем перемещени пальцем 9 распределител 8, скольз щего при этом вдоль направл ющих 16 по крышке 15 корпуса 1, в которой выполнены каналы дл подвода и отвода жидкости. Прилегающие сферические, поверхности распределител 8 и крышки 15 корпуса 1 притерты друг к другу, чем обеспечиваетс герметичность при любом положении распределител 8 относительно крыщки . На распределитель 8 действует равнодействующа сила давлени рабочей жидкости , приложенна на некотором рассто нии от оси распределител 8 на стороне расположени нагнетательного окна 11. Вследствие сферической формы одной или обеих поверхностей распределител 8, прилегающих к корпусу 1 или -блоков цилиндров 7, по вл етс бокова сила F, посто нно нагружающа в работе распределигель 8 и стрем ща с его прижать, преодолева силы сопротивлени , к направл ющей 16, расположенной с противоположной нагнетательному окну 11 стороны распределител 8. При вращении блоков цилиндров 7 выемка 18 один раз за оборот совмещаетс с каналом 17, вследствие чего в полости 13 распределител 8, плотно прижатого к направл ющей 16, по- верхности разъёма которых притертьг друг к другу, импульсивно возрастает давление и возникает сила Р, направленна противоположно силе f. Площадь полости 13 выбираетс такой, чтобы сила Р превыщала силу f, благодар чему распределитель 8 отжимаетс от направл ющей 16. Величина его перемещени при отжатии ограничиваетс высотой щели между направл ющей 16 и распределителем 8. При дальнейщем повороте блока цилиндров 7 выемка 18 удал етс от канала 17, который изолируетс от нагнетательного окна 11 благодар надежному уплотнению , создаваемому прилегающими поверхност ми блока цилиндров 7 и распределител 8. При этом давление в канале 17 падает и- распределитель 8 под действием боковой силы f перемещаетс в обратную сторону, прижима сь к направл ющей 16. При совмещении выемки 18 с каналом 17 цикл повтор етс . При этом замор между направл ющей 16 и распределителем 8 должен быть не меньше, чем требуема величина отжати распределител 8, определ ема расчетным или эксперименталь ым путем, Таким образом, блок цилиндров 7 с выемкой 18, распределитель с полостью 13, каналом 17 и нагнетательным окном 11, направл ющие 16 образуют механизм колебательного движени распределител 8 в поперечном направлении относительно направл ющих 16. При этом упрощаетс конструкци гидромашины е целом и тем самым повышаетс ее надежность, снижаетс металлоемкость и стоимость благодар исключению самосто тельного узла (источника пульсирующего давлени ). Формула изобретени Аксиально-поршнева гидромащина с регулируемым углом наклона блока цилиндров по, авт. св. № 857534, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности , н& прилегающей к распределителю стороне блока цилиндров со стороны окнанагнетани выполнена выемка, а в распределителе - каналы дл периодического соединени нагнетательного окна с полостью в распределителе.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 857534, М., кл. F 04 В 1/12, 1979.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792765652A SU918498A2 (ru) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров |
DE19803000540 DE3000540A1 (de) | 1979-01-19 | 1980-01-09 | Axialkolben-hydraulikmaschine mit veraenderlichem neigungswinkel des zylinderblocks |
FR8001088A FR2446932A1 (fr) | 1979-01-19 | 1980-01-18 | Machine hydromecanique a pistons axiaux et a bloc-cylindres a angle d'inclinaison reglable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792765652A SU918498A2 (ru) | 1979-06-04 | 1979-06-04 | Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU857534 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU918498A2 true SU918498A2 (ru) | 1982-04-07 |
Family
ID=20827476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792765652A SU918498A2 (ru) | 1979-01-19 | 1979-06-04 | Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU918498A2 (ru) |
-
1979
- 1979-06-04 SU SU792765652A patent/SU918498A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4771676A (en) | Hydraulic transmission device | |
SU918498A2 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров | |
US3626810A (en) | Variable reversible piston pump | |
US3380392A (en) | Low-pressure roller pump | |
KR870002378A (ko) | 가변용량 기체 압축기 | |
JP2977043B2 (ja) | 斜板式液圧回転機 | |
SU857535A1 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров | |
SU857534A1 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина с регулируемым углом наклона блока цилиндров | |
US3874272A (en) | Radial piston machine | |
US1876833A (en) | Pump | |
GB1243776A (en) | Improvements relating to swashplate and like hydraulic pumps and motors | |
US2729165A (en) | Rotary pump | |
SU1675581A1 (ru) | Роторна машина | |
SU556239A1 (ru) | Поршневой насос | |
SU1044817A1 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина | |
SU1198245A1 (ru) | Сдвоенный аксимально-поршневой насос | |
SU1756606A1 (ru) | Аксиально-поршнева регулируема гидромашина | |
SU1498937A1 (ru) | Регулируема аксиально-поршнева гидромашина с наклонным диском | |
SU684154A1 (ru) | Радиально-поршнева гидромашина | |
SU1564376A1 (ru) | Радиально-поршнева эксцентрикова гидромашина | |
SU1180552A1 (ru) | Аксиально-поршнева гидромашина | |
SU375402A1 (ru) | Радиально-поршневая гидрома1|[]и'н!* ' | |
SU859678A1 (ru) | Радиально-поршневой насос | |
SU939821A1 (ru) | Поршнева машина | |
SU1749491A1 (ru) | Объемна роторна машина |