SU918455A2 - Heat electric power generating station - Google Patents

Heat electric power generating station Download PDF

Info

Publication number
SU918455A2
SU918455A2 SU802973919A SU2973919A SU918455A2 SU 918455 A2 SU918455 A2 SU 918455A2 SU 802973919 A SU802973919 A SU 802973919A SU 2973919 A SU2973919 A SU 2973919A SU 918455 A2 SU918455 A2 SU 918455A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
turbine
steam
boiler
heat
station
Prior art date
Application number
SU802973919A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Викторович Шерстобитов
Борис Васильевич Бирюков
Ашот Арменович Мадоян
Василий Васильевич Пащенко
Александр Федорович Федосюк
Гермес Рубенович Сантурян
Original Assignee
Краснодарский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский политехнический институт filed Critical Краснодарский политехнический институт
Priority to SU802973919A priority Critical patent/SU918455A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918455A2 publication Critical patent/SU918455A2/en

Links

Landscapes

  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Description

(5) ТЕПЛОВАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ(5) HEAT ELECTRICAL STATION

Изобретение относитс  к теплоэнер гетике, преимущественно к области эксплуатации тепловых электрических станций, и может быть использовано при эксплуатации электрических станций , оснащенных конденсационными, теплофикационными турбоустановками, имеющими поперечные магистральные св зи. По основному авт. св. № 775357 из вестна теплова  электрическа  станци , содержаща  по меньшей мере две турбоустановки с патрубками отборов, по меньшей мере один из подогревателей высокого давлени  (ПВД} конден сационной трубоустановки с промежуто ным перегревателем подключен к патру ку отбора соответствующего давлени  теплофикационной турбоустановки, а; по меньшей мере один подогреватель последней подключен к патрубку отбора соответствующего давлени  турбоус тановки с промежуточным перегревателем П . , Недостатком такой тепловой элект ростанции  вл етс  то, что структурные схемы ее магистральных св зей не позвол ют полностью отключить котел Турбоустановки с промежуточным перегревателем (конденсационной турбоустановки ) в период пониженной электронагрузки (без риска вызвать недопустимое охлаждение поверхностей нагрева котла) и вынуждают сохран ть котел в рабочем состо нии с возможно низкой производительностью, составл ющей 5-20% от номинальной. Однако работа на низкопроизводительном режиме котла неустойчива, сопровождаетс  такими отрицательными  влени ми как опрокидыванием контура и засто  циркул ции, ускорением коррозии металла в воздухоподогревателе, прекращением барботажной очистки пара в барабане от кремниевой кислоты дл  барабанных котлов, а дл  пр моточных котлов - изменением зон нагре ва и испарени  воды, вызывающим совместное движение воды и пара. Все эти причины вызывают дополни тельные затраты на обеспечение работоспособности станции в период минимума электронагрузки, снижают общую экономическую эффективность ее работы . Цель изобретени  - повышение надежности и экономичности в работе станции при прохождении периода мини нума электронагрузки. Указанна  цель достигаетс  тем, что теплова  электрическа  станци  снабжена редукционной установкой посредством которой сепаратор и промежуточный перегреватель конденсационной турбоустановки сообщены между собой соединительным трубопроводом , а последний подключен к трубопроводу свежего пара теплофикационной трубоустановки. На чертеже изображена схема тепло вой электрической станции. Теплова  электрическа  станци  со держит блочный котел 1 конденсационной турбоустановки (турбины) 2с . электрогенератором 3- Котел 1 имеет сепаратор k, сообщенный соединительным трубопроводом 5 с трубопроводом 6свежего пара, зв зьшающими котел 7теплофикационной турбоустановки с теплофикационной турбоустансвкой (турбиной) 8. Котел 1 оснащен паропе регревателем 9 и паропроводом 10 с запорным устройством 11 дл  подвода пара к конденсационной турбине 2. Па ропровод 10 через быстродействующую редукционно-охладительную установку (БРОУ) 12 подключен к конденсатору 13. Котел 1 имеет также и промежуточ ный перегреватель 1, соединенный с одной стороны трубопроводом 5 через задвижку 15 и редукционную установку (БРОУ) 1б с сепаратором , а с другой стороны через БРОУ 17 с конденсатором 13 и с конденсационной турбиной 2 (цилиндром низкого давлени ) через запорное устройство 18. Конденсатор 13 через конденсатный на сос 19 соединен с деаэратором 20, к которому подведены паропроводы 21 и 22, идущие от теплофикационной турбины 8. Деаэратор 20 через питательный насос 23 соединен трубопроводом 2 с регенеративным подогревателем высокого давлени  (ПВД) 25 и далее с водонагревателем (экономайзером) 2 подключенным к сепаратору k котла 1 91 4 Сепаратор 1 имеет продувочный труборовод 27 с запорным устройством 28, соединенный с конденсатором 13-Деаэра1ор 20 конденсационной трубоустановки 2 имеет конденсационную магистраль 29, подключенную к деаэратору 30 теплофикационной турбоустановки 8. Она также содержит конденсатор 31, соединенный трубопроводом 32.с деаэратором 30 и далее через насос питательный 33 и трубопровод 3 с котлом 7Теплова  электростанци  работает в период сниженной электронагрузки э следующем пор дке./ Отключают блочный котел 1 полносью и конденсационна  турбина 2 переводитс  в беспаровой режим. Поддержку поверхностей нагрева блочного кота J в гор чем состо нии осуществл ют подачей пара в сепаратор k по соединительнок|у трубопроводу 5 из трубопроводов 6 свежего пара, св зывающего котел 7 и теплофикационную турбину 8. Из,сепаратора пар направл ют в пароперегреватель 9 затем по паропроводу 10 частично через запорное устройство 11 - в цилиндр высокого давлени  конденсационной турбины 2 и частично через БРОУ 12 - в конденсат тор 13. Дл  прогрева промежуточного перегревател  If осуществл ют подачу пара также из теплофикационной турбобоустановки 8 по соединительному трубопроводу 5 через БРОУ 16 и задвижку 15 и далее через БРОУ 17 в конденсатор 13- Часть пара из промежуточного перегревател  14 подают через запорное устройство 18 на охлаждение проточной части цилиндра низкого давлени  конденсационной турбины 2. Из конденсатора 13 весь конденсат конденсатным насосом 19 подают в деаэратор 20, где он деаэрируетс  за счет контакта, с паром, поступающим по паропроводам 21 и 22 из теплофикационной турбины 8. Конденсатор из деаэратора 20 питательным насосом 23 по трубопроводу 2 прокачиваетс  через ПВД 25 в водонагреватель 26 и далее в сепаратор Ц. В ПВД 25 конденсат подогревают паром, поступающим по паропроводу 22 из теплофикационной турбины 8. Из сепаратора конденсат по продувочному трубопроводу 27 через запорное устройство 28сбрасываетс  в конденсатор 13. Излишки конденсата, образующиес  в контуре конденсационной трубоустановки от подачи вThe invention relates to heat engineering, mainly to the field of operation of thermal power plants, and can be used in the operation of power plants equipped with condensing, heat-generating turbine plants with cross-trunk connections. According to the main author. St. No 775357 Known thermal electric station containing at least two turbine plants with tapped nozzles, at least one of the high pressure heaters (LDPE) of the condensation duct with an intermediate superheater connected to the tapping section of the corresponding pressure of the heat generation turbogenerator, and at least one heater of the latter is connected to a nozzle for the selection of an appropriate pressure turbo unit with an intermediate superheater P., the disadvantage of such a thermal power plant is the fact that the structural diagrams of its trunk connections do not allow to completely shut down the Turbine boiler with an intermediate superheater (condensation turbine plant) during the period of reduced electrical load (without the risk of causing unacceptable cooling of the heating surfaces of the boiler) and force the boiler to remain in working condition with as low as possible 5-20% of the nominal. However, the work on the low-capacity mode of the boiler is unstable, accompanied by such negative events as tipping over and stagnation of circulation, acceleration of metal corrosion in the air heater, termination of bubbling cleaning of steam in the drum from silicic acid for drum boilers, and for flow boilers - changing the zones of heating and evaporation of water, causing joint movement of water and steam. All these reasons cause additional costs for ensuring the station's operability in the period of minimum electrical load, and reduce the overall economic efficiency of its operation. The purpose of the invention is to increase the reliability and efficiency in the operation of the station during the passage of the period of the minimum electrical load. This goal is achieved by the fact that the thermal electric station is equipped with a reduction installation, by means of which the separator and the intermediate superheater of the condensing turbine unit are connected to each other by a connecting pipeline, and the latter is connected to the fresh steam pipeline of the heat and pipe installation. The drawing shows a diagram of a heat electric power station. The thermal electric station contains a block boiler 1 of a condensing turbo unit (turbine) 2c. electric generator 3- Boiler 1 has a separator k provided by connecting pipe 5 with fresh steam pipe 6 interfering with boiler 7 of a heat-recovery turbine plant with a heat recovery turbine unit (turbine) 8. Boiler 1 is equipped with a steam boiler with a heater 9 and steam pipe 10 with a locking device 11 for supplying steam to a condensing turbine 2. The steam pipe 10 is connected through a high-speed reduction and cooling unit (BROU) 12 to a condenser 13. Boiler 1 also has an intermediate superheater 1 connected to one side of the pipes wire 5 through valve 15 and reduction unit (BROU) 1b with a separator, and on the other hand through BROU 17 with a condenser 13 and with a condensation turbine 2 (low pressure cylinder) through a locking device 18. Condenser 13 through condensate tank 19 is connected to a deaerator 20, to which the steam lines 21 and 22, coming from the cogeneration turbine 8, are connected. The deaerator 20 is connected by means of a feed pump 23 with a pipeline 2 to a high pressure regenerative heater (LDPE) 25 and then to a water heater (economizer) 2 connected to the se Arator k of boiler 1 91 4 Separator 1 has a purge pipework 27 with a shut-off device 28 connected to condenser 13-Deaera1or 20 of a condensing duct 2 has a condensation line 29 connected to deaerator 30 of a heat and power plant 8. It also contains a condenser 31 connected by pipeline 32. with deaerator 30 and then through the pump, feed 33 and pipe 3 with the boiler 7 The thermal power plant operates during the period of reduced electrical load in the following order. / Switch off the block boiler with 1 full and condensation on the turbine 2 is transferred in besparovoy mode. Maintaining the heating surfaces of the block cat J in a hot state is carried out by supplying steam to separator k through pipe connections from pipe 5 from pipelines 6 to fresh steam connecting boiler 7 and heat-recovery turbine 8. From the separator, steam is sent to the superheater 9 then the steam line 10, partially through the locking device 11, into the high pressure cylinder of the condensation turbine 2 and, partially, through BROU 12, to the condenser 13. To warm the intermediate superheater, If, steam is also supplied from the cogeneration turbine bar 8 through the connecting pipe 5 through the BROU 16 and the valve 15 and further through the BROU 17 into the condenser 13- Part of the steam from the intermediate heater 14 is fed through the locking device 18 to cool the flow section of the low pressure cylinder of the condensation turbine 2. From the condenser 13 all the condensate is condensed by a pump 19 is fed to deaerator 20, where it is deaerated by contact, with steam coming through steam lines 21 and 22 from the cogeneration turbine 8. Condenser from deaerator 20 is pumped through feed line 23 through line 2 through the LDPE 25 into the water heater 26 and further into the separator C. In the LDPE 25, the condensate is heated with steam coming through the steam line 22 from the cogeneration turbine 8. From the separator, the condensate through the purge pipe 27 through the shut-off device 28 is discharged into the condenser 13. Excess condensate formed in the condensation circuit pipe installation from filing in

нее пара из теплофикационной typ-™ .установки 8, возвращаютс  в нее из деэратора 20 через конденсационную магистраль 29Теплофикационна  турбоустановка 8 в течение всего периода сниженной электрической нагрузки на конденсационной турбоустановке 2 работает в активном режиме по обычному циклу, гг.е. генерируемый в котле 7 пар подают по трубопроводу 6 свежего пари в теплофикационную турбину 8, где он совершает работу и поступает в . конденсатор 31- Из конденсатора 31 конденсат по трубопроводу 32 подают в деаэратор 30 и далее с помощью питательного насоса 33 по трубопроводу 3 в котел 7.her steam from the heat typ- ™ installation. 8, is returned to it from the deerator 20 via the condensation line 29. The heat turbine installation 8 during the whole period of reduced electrical load on the condensation turbine 2 operates in the normal mode in a normal cycle, years. The steam generated in the boiler 7 is fed via pipeline 6 of a fresh bet to the heat and power generation turbine 8, where it performs work and enters the. condenser 31- From condenser 31, condensate is fed through conduit 32 to deaerator 30 and then through feed pump 33 via conduit 3 to boiler 7.

Таким образом, предлагаема  теплова  электростанци  с поперечными св з ми при сниженной электронагрузке позвол ет в этот период полностью отключить котел конденсационной турбоустановки и поддерживать его необходимый тепловой режим до последующего подъёма электронагрузки на уровне , обеспечивающем быстрый вывод конденсационной турбоустановки на номинальную мощность. При этом рационально расходуетс  топливо, снижаютс  удельные затраты на выработку электроэнергии в период сниженной электронагрузки , снижаютс  затраты на сохранение теплового состо ни  поверхностей нагрева блочнсго котла.Thus, the proposed thermal power plant with cross-links with reduced electrical load during this period allows the boiler of the condensing turbo unit to be completely turned off and to maintain its required thermal conditions until the electrical load is subsequently raised to a level that ensures the quick output of the condensing turbo unit to its nominal power. At the same time, fuel is rationally consumed, the unit cost of generating electricity during the period of reduced electrical load is reduced, the cost of maintaining the thermal state of the heating surfaces of the block boiler is reduced.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Теплова  электрическа  станци  по авт. св. № 775357, отличающа  .с   тем, что, с целью повышени Heat electrical station by bus. St. No. 775357, characterized in that, in order to increase надежности и экономичности ее в работе при прохождении периода минимума электронагрузки, станци  снабжена редукционной установкой, посредством которой сепаратор и промежуточныйits reliability and economy in operation during the passage of the minimum electric load period, the station is equipped with a reduction installation, by means of which the separator and intermediate перегреватель конденсационной турбо установки сообщены между собой соединительным трубопроводом, а последний подключен к трубопроводу свежего пара теплофикационной турбоустановки..the superheater of the condensing turbo unit is interconnected by a connecting pipeline, and the latter is connected to the fresh steam pipeline of the cogeneration turbine unit .. Источники информации,Information sources, Iприн тые во внимание При экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Г 775357, кл. Р 01 К 13/00, 1979. 9 It is taken into account during the examination 1. USSR author's certificate D 775357, cl. Р 01 К 13/00, 1979. 9
SU802973919A 1980-08-20 1980-08-20 Heat electric power generating station SU918455A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973919A SU918455A2 (en) 1980-08-20 1980-08-20 Heat electric power generating station

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802973919A SU918455A2 (en) 1980-08-20 1980-08-20 Heat electric power generating station

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU775357A Addition SU166966A1 (en) BEAM TETROD

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918455A2 true SU918455A2 (en) 1982-04-07

Family

ID=20914796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802973919A SU918455A2 (en) 1980-08-20 1980-08-20 Heat electric power generating station

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918455A2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531681C1 (en) * 2013-10-29 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Steam turbine plant
RU2631960C1 (en) * 2016-12-16 2017-09-29 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Steam turbine plant

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2531681C1 (en) * 2013-10-29 2014-10-27 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Steam turbine plant
RU2631960C1 (en) * 2016-12-16 2017-09-29 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова" (ОАО "НПО ЦКТИ") Steam turbine plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101392992A (en) Silicon smelting electric furnace waste heat power generation process flow and configuration
JP2000510213A (en) Gas / steam combined turbine equipment and operation method thereof
US6301873B2 (en) Gas turbine and steam turbine installation
CA2019748C (en) Combined gas and steam turbine plant with coal gasification
CN112502800A (en) Flexible large-scale high-parameter heat supply system of thermal power plant
GB2099558A (en) Heat recovery steam generator
CN210197273U (en) Household garbage incineration waste heat boiler steam reheating system adopting main steam for heating
US6155054A (en) Steam power plant and method of and cleaning its steam/water cycle
CS6285A2 (en) Method of heat and electrical energy simultaneous production especially with industrial power plants
SU918455A2 (en) Heat electric power generating station
CN209485081U (en) A kind of waste heat recycling utilization system
CN207661753U (en) A kind of coke dry quenching boiler waterworks
CN211119284U (en) Electric starting steam boiler and electric superheater system of thermal power plant
JPS6160242B2 (en)
JPH11325406A (en) Feed water heating device for thermal power generation facility
CN109668134A (en) A kind of starting trouble system storing heat engine structure and boilers heated electrically and combining
CN210601576U (en) Medium-pressure water supply heating structure
JPS58107803A (en) Power generation plant
CN209638978U (en) A kind of starting trouble system storing heat engine structure and boilers heated electrically and combining
NO159760B (en) CONNECTOR FOR ECONOMIC UTILIZATION OF PRIMARY ENERGY CONVERTERS.
CN110428346A (en) A kind of integrated energy system containing hydrogen energy storage
US3169373A (en) Power plant employing extraction steam for steam generation purposes
JPS60138213A (en) Composite cycle waste heat recovery power generating plant
SU1802177A1 (en) Steam power plant
CN110608432A (en) Household garbage incineration waste heat boiler steam reheating system adopting main steam for heating