SU918053A1 - Apparatus for burnishing parts - Google Patents

Apparatus for burnishing parts Download PDF

Info

Publication number
SU918053A1
SU918053A1 SU802974657A SU2974657A SU918053A1 SU 918053 A1 SU918053 A1 SU 918053A1 SU 802974657 A SU802974657 A SU 802974657A SU 2974657 A SU2974657 A SU 2974657A SU 918053 A1 SU918053 A1 SU 918053A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sprockets
groups
drive
chain
exciters
Prior art date
Application number
SU802974657A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Левченко
Юрий Георгиевич Сергеев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2190
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2190 filed Critical Предприятие П/Я В-2190
Priority to SU802974657A priority Critical patent/SU918053A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918053A1 publication Critical patent/SU918053A1/en

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR FINISHING AND STRENGTHENING HANDLING PARTS

Изобретение относитс  к области вибрационной техники и может быть использовано в различных отрасл х промышленности дл  отделочно-упрочн ющей обработки.поверхностей деталейThe invention relates to the field of vibration technology and can be used in various fields of industry for finishing and hardening processing.

Известно устройство дл  отделочно-упрочн ющеГ обработки деталей/ содержащее упруго установленный на основании рабочий орган, приводимый в колебательное движение двум  группами кинематически св занных между собой синфазных дебалансных вибро-: возбудителей, получающих вращение от электродвигател  через приводные ралы , при этом устройство имеет механизм и средства контрол  фазового рассогласовани  групп вйбровозбудителей fl.A device for finishing and hardening machining of parts / containing a working body elastically mounted on the base, oscillating movement by two groups of kinematically interconnected common-mode unbalance vibro: pathogens, received rotation from the electric motor through drive rails, the device has a mechanism and means of controlling the phase mismatch of the groups of fl

Недостатком известного устройства  вл етс  сложность конструкции.A disadvantage of the known device is the complexity of the design.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства.The aim of the invention is to simplify the design of the device.

Цель достигаетс  тем, из- вестном устройстве механизм фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей выполнен в виде цепной передачи , содержащей две группы св занных между собой бесконечной цепью |звездочек, при этом кажда  группа звездочек образована из приводной,.The goal is achieved by the known device, the phase mismatch mechanism of the exciter groups is made in the form of a chain transmission containing two groups of interconnected sprockets, each group of sprockets consisting of driving ,.

паразитной и нат жной звездочек, при чем приводные звездочки закреплены соответственно на приводных вгипах групп вибровозбудителей, паразитные звездочки смонтированы на основании, а нат жные звездочки расположёны на введенной в устройство площадке, смонтированной на выполненных в основании направл ющих с обеспечением parasitic and tensioning sprockets, whereby the drive sprockets are fixed respectively on the drive angles of the vibration exciter groups, the parasitic sprockets are mounted on the base, and the tension sprockets are located on the platform inserted into the device, mounted on the base of the guides provided with

10 возможности возвратно-поступательного перемещени , а также тем, что .средство контрол  фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей выполнено в виде соединенного с изме15 . рительным прибором датчика линейных перемещений, кинематически св занного с площадкой с нат жными звездочками .10 of the possibility of reciprocating movement, as well as the fact that the means for controlling the phase mismatch of the groups of vibration exciters is made in the form of one connected with a measure 15. linear displacement sensor device, kinematically associated with the platform with tensioning stars.

На фиг.1 изображена кинематичес20 ка  схема устройства, вид в плане; на фиг.2 - кинематическа  схема механизма фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей и схема контрол  величины фазового рассогласо25 вани  (сечение А-А на фиг.1).Figure 1 shows the kinematic diagram of the device, a view in plan; Fig. 2 shows a kinematic diagram of the mechanism of the phase mismatch of groups of vibration exciters and a scheme for controlling the magnitude of the phase mismatch 25 of van (section A-A in Fig. 1).

Устройство содержит упруго установленный рабочий орган 1 дл  отделочно-упрочн ющей обработки детгшей, приводимый в колебательное движение The device contains an elastically mounted working body 1 for finishing and hardening the processing of the fetcher, driven into oscillatory motion.

Claims (2)

30 двум  группс1ми кинематически св занных между собой синфазных дебалансных вибровозбудителей 2. Механизм 3 фазового рассогласовани  групп вибро возбудителей выполнен с возможностью обеспечени  синхронизации указанных групп при стационарном режиме колебаиий рабочего органа 1 и имеет вид многозвенной симметричной цепной передачи/ содержащей пару приводных звездочек 4 и 5,закрепленных на валах б и 7 привода групп вибровозбудителей 2, и rtapy паразитных звездочек 8 и 9i Между приводными звездочками 4 и 5 и между паразитными звез дочками 8 и 9 соответственно установлены нат жные звездочки 10 и 11, оси которых закреплены на площадке 12, имеющей возможность пр молинейного перемещени  в плоскости, параллельной плоскости цепной передачи, вдоль оси ее симметрии, осуществл емого от электродвигател  13 посредством винтовой передачи 14. Пр молинейные участки цепи 15 механизма 3 фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей расположены параллель но друг другу. Привод вибровозбудителей 2 осуществлен от электродвигател , 16 через вал б, приводную звездочку 4, цепь 15, приводную звездочку 5, вал 7, а также через цепные синхронизаторы 17 и 18 вибровозбудителей каждой группы. Величина перемещени  подвижного основани  12 осей нат жных звездочек 10 и 11 ограничена концевыми выключа тел ми 19 и составл ет не менее четверти длины делительной окружности приводных звездочек. При этом подвиж на  площадка 12 л инематически св зана с подвижным контактом линейного потенциометра 20, соединенного с вольтметром 21. Во врем  работы устройства в стационарном режиме электродвигатель 16 сообщает вращение валу б с закрепленной на нем приводной звездочкой 4 и через цепь 15 звездочке 5, закрепленной на валу 7. Цепь 15 синхронизирует вращение валов б и 7, которые через цепные синхронизаторы 17 и 18 сообщают вращение дебалансным виб ровозбудител м 2, привод кщм в колебательное движение рабочий орган 1. Дл  изменени  амплитуды колебаний рабочего органа 1 включают электродвигатель 13, который посредством винтовой передачи 14 сообщает пр мо нейное перемещение в плоскости, параллельной плоскости многозвенной цепной передачи, вдоль оси ее симме рии подвижной площадке 12 с нат жным звездочками 10 и 11. Параллельность пр молинейных участков цепи 15 цепн передачи обеспечивает возможность т кого перемещени  нат жных звездочек -10 и 11 без изменени  предварительного нат жени  цепи 15. При перемещении звездочек 10 и 11 приводные звездочки 4 и 5 .получают приращени  угловой скорости вращени  с противоположными знаками, в результате чего измен етс величина фазового рассогласовани  между ними и, соответственно ,, между группами вибровозбудителей 2, что приводит к соответствующему ;изменению амплитуды колебаний рабочего органа 1 . Возможность регулировани  амплитуды колебаний от нул  до максимума обеспечена величиной перемещени  нат жных звездочек 10 и 11 на рассто ние , составл ющее не менее четверти длины делительной окружности приводных звездочек 4 и 5, соответствующее изменению величины угла фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей 2 от О до 180 . Перемещение плриадки 12 с нат жными звездочками 4 и 5 вызывает соответствуюц .ее перемещение кинематически св занного с ним подвижного контакта линейного потенциометра 20, с которого снимаетс  соответствующее напр жение, регистрируемое вольтметром 21. По величине напр жени  регулируют и контролируют величину фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей 2 и, соответственно, величину амплитуды колебаний рабочего органа 1. Предлагаемое устройство дл  отделочно-упрочн ющей обработки деталей позвол ет снизить трудоемкость его изготовлени  на 30%, просто в настройке и эксплуатации, что обеспечивает его экономичность и надежность . Формула изобретени  1. Устройство дл  отделочно-упрочн ющей обработки деталей, содержащее упруго установленный на. основании рабочий орган, приводимый в колебательное движение двум  группами кинематически св занных между собой синфазных дебалансных вибровозбудителей , получающих вращение от электродвигател  через приводные валы, при этом устройство имеет механизм и средства контрол  фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции устройства , механизм фазового рассогласовани  групп вибровозбудителей выполнен в виде цепной передачи, содержащей две группы св занных между собой бесконечной цепью звездочек, при этом кажда  группа звездочек образована из приводной, паразитной и нат жной звездочек, при этом приводные звездочки закреплены соответственно на приводных валах групп вибровозбудителей , паразитные звездочки смонтированы на основании, а нат жные звездочки расположены на введенной в устройство площадке, смонтированной на выполненных в основании направл ющих с обеспечением возможности возвратно-поступательного перемещени .30 to two groups of kinematically interconnected common-mode unbalance exciters 2. The mechanism 3 of phase mismatch of groups of vibratory pathogens is arranged to ensure synchronization of these groups in the stationary mode of oscillation of the operating device 1 and has the form of a multilink symmetrical chain transmission / containing a pair of driving stars 4 and 5 fixed on shafts b and 7 of the drive of exciter groups 2, and rtapy parasitic sprockets 8 and 9i between the drive sprockets 4 and 5 and between the parasitic sprockets 8 and 9 respectively, tensioning sprockets 10 and 11 are installed, the axes of which are fixed on the platform 12, having the possibility of straight-line movement in a plane parallel to the plane of the chain transmission, along its axis of symmetry, carried out from the electric motor 13 by means of a helical gear 14. The straight chain segments of the mechanism 15 3 phase mismatch groups of vibration exciters are located parallel to each other. Drive exciters 2 made from the electric motor, 16 through the shaft b, drive sprocket 4, chain 15, drive sprocket 5, shaft 7, as well as through chain synchronizers 17 and 18 of exciters of each group. The amount of movement of the movable base 12 of the axles of the tensioning sprockets 10 and 11 is limited by the limit switches by the bodies 19 and is not less than a quarter of the length of the pitch circle of the drive sprockets. In this case, a 12-liter displacement is inmatically connected with a moving contact of a linear potentiometer 20 connected to a voltmeter 21. During operation of the device in a stationary mode, the electric motor 16 communicates rotation to the shaft b with an asterisk 5 fixed to it and fixed with an asterisk 5 on the shaft 7. The circuit 15 synchronizes the rotation of the shafts b and 7, which, through the chain synchronizers 17 and 18, impart rotation to the unbalanced vibration exciter m 2, driving the working body 1 into oscillatory motion 1. To change the amplitude The operating unit 1 includes an electric motor 13, which, by means of a screw gear 14, communicates direct linear movement in a plane parallel to the plane of the multi-link chain drive along its axis of symmetry to a movable platform 12 with tension sprockets 10 and 11. Parallelism of the straight sections of the chain 15 chains the transmission allows the tensioning sprockets -10 and 11 to be moved without changing the pre-tensioning of the chain 15. When the sprockets 10 and 11 move, the driving sprockets 4 and 5 receive increments of angular velocity increments with opposite signs, thereby varies the magnitude of the phase mismatch between them and, accordingly ,, between groups exciters 2, resulting in a corresponding, change in the amplitude of oscillations of the working body 1. The possibility of adjusting the amplitude of oscillations from zero to a maximum is provided by the amount of movement of the tension sprockets 10 and 11 by a distance of not less than a quarter of the length of the pitch circle of the drive sprockets 4 and 5, corresponding to the change in the magnitude of the phase mismatch of vibration exciter groups 2 from O to 180. Moving the paddle 12 with the tensioning sprockets 4 and 5 causes a corresponding displacement of a moving contact kinematically connected to it with a linear potentiometer 20, from which the corresponding voltage is recorded, recorded by a voltmeter 21. The magnitude of the voltage regulates and monitors the vibration exciters 2 and, accordingly, the magnitude of the oscillation amplitude of the working member 1. The proposed device for finishing and hardening the machining of parts makes it possible to reduce the labor intensity of its manufacture. 30%, easy to set up and use, which ensures its efficiency and reliability. Claim 1. Device for finishing and hardening the processing of parts, containing elastically mounted on. the basis of the working body, the oscillating movement of two groups of kinematically interconnected common-mode unbalance exciters, received rotation from the electric motor through the drive shafts, while the device has a mechanism and means of controlling the phase mismatch of groups of vibration exciters, characterized in that, in order to simplify the design of the device , the phase mismatch mechanism of groups of vibration exciters is made in the form of a chain transmission containing two groups of interconnected infinitely a chain of asterisks, each group of stars being formed from drive, parasitic, and tensioning asterisks, with drive stars attached to the drive shafts of vibration exciter groups, respectively, parasitic stars are mounted on the base, and the tension sprockets are located on the platform inserted into the device mounted on at the base of the guides with the possibility of reciprocating movement. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что средство контрол  фазового рассогласовани  групп2. The device according to claim 1, of which is that the means of controlling the phase mismatch of the groups вибровозбудит-гпей выполнено в виде соединенного с измерительнымприбором датчика линейных перемецеинй, кинематически св занного с пло|«адкой с нат жными звездсчка1«|.Vibro-excitement is made in the form of a linear deflector sensor connected to the measuring instrument, kinematically connected with a plane with tensioning stars with a star. Источники информации, прин тые во внимание при экспертнаеSources of information taken into account with expert 1. Авторскре свидетельство СССР 743849, кл. В 24 В 31/06, 1978,1. Avtorskre USSR certificate 743849, cl. B 24 B 31/06, 1978, ЧH А-АAa Л7L7 Tfte-rTfte-r фуг, 2fug, 2
SU802974657A 1980-08-22 1980-08-22 Apparatus for burnishing parts SU918053A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974657A SU918053A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Apparatus for burnishing parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974657A SU918053A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Apparatus for burnishing parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918053A1 true SU918053A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20915064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802974657A SU918053A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Apparatus for burnishing parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918053A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6276518B1 (en) Vibratory drive for a vibratory conveyor
CA2208160A1 (en) Single drive vibrational conveyor with vibrational motion altering phase control and method of determining optimal conveyance speeds therewith
SU918053A1 (en) Apparatus for burnishing parts
CN1028766C (en) Machine with multiple beating plates for softening and stretching industrial hides and the like
US5496167A (en) Vibrating arrangement
US4013028A (en) Imparting oscillating motion
GB2194060A (en) Lubricant testing apparatus
DE69704994D1 (en) Arrangement with a loom and a gear for converting a continuously rotating movement into an oscillating rotating movement
SU934312A1 (en) Device for wear testing of cables
SU1027017A2 (en) Apparatus for finish working of flat surfaces
SU1237508A1 (en) Installation for cleaning wheel vehicles
SU815559A1 (en) Device for testing gear wheel teeth
SU1401319A1 (en) Method of testing chains for wear
US3872733A (en) Motion transmitting apparatus
SU1499179A1 (en) Friction machine
SU1321560A1 (en) Apparatus for vibration treatment
SU1127643A1 (en) Vibration exciter
SU1057128A1 (en) Installation for vibration cleaning of articles
SU1534767A1 (en) Device for test of articles with rotary shaft
SU949263A1 (en) Pulsed mechanism
SU1767258A1 (en) Belt transmission
SU388972A1 (en) VIBRATION CONVEYOR
SU1715558A1 (en) Wire-cleaning device
RU2019765C1 (en) Belt transmission
SU567507A1 (en) Generator of torsional vibration