SU918052A1 - Unit for three-dimensional vibration-working of parts - Google Patents

Unit for three-dimensional vibration-working of parts Download PDF

Info

Publication number
SU918052A1
SU918052A1 SU802971517A SU2971517A SU918052A1 SU 918052 A1 SU918052 A1 SU 918052A1 SU 802971517 A SU802971517 A SU 802971517A SU 2971517 A SU2971517 A SU 2971517A SU 918052 A1 SU918052 A1 SU 918052A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agitator
parts
container
blades
movement
Prior art date
Application number
SU802971517A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Ефимович Пискарев
Леонид Иванович Санкович
Юрий Михайлович Синайский
Игорь Дмитриевич Чапурин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4129
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4129 filed Critical Предприятие П/Я Г-4129
Priority to SU802971517A priority Critical patent/SU918052A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918052A1 publication Critical patent/SU918052A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относите к устройствам дл  объемной вибрационной обработки , в частности к широко распространенным в промышленности вибрационным установкам, предназначенным дл  виброишифовани  деталей свободным абразивом, где процесс: виброобработки сюуществл етс  путем колебани  рабочей камеры бункера вместе с наход щимис  в ней детал ми и абразивным материалом, и может быть использовано в различных отрасл х промышленности .The invention relates to devices for volumetric vibration treatment, in particular, industrial vibration systems widely used in the industry, designed to vibro-encrypt parts with a free abrasive, where the process: vibro-processing is driven by vibrating the working chamber of the bunker with its parts and abrasive material, and can be used in various industries.

Известна установка дл  объемной вибрационной обработки деталей в контейнере V-образной формы, внутри которого расположен проход щий через противоположные стенки контейнера, ворошитель с лопаст ми Ц1.A known apparatus for volumetric vibration treatment of parts in a V-shaped container, inside of which there is a agitator with blades C1, passing through the opposite walls of the container.

Недостатком известной установки  вл етс  длительность процесса обработки .A disadvantage of the known installation is the processing time.

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса обработки и обеспечени  процесса обработки деталей за один оборот ворошител .The aim of the invention is to intensify the machining process and to ensure the machining process of parts for one turn of the agitator.

Цель достигаетс  за счет того, что детали с абразивом располагают между двум  лопаст ми установлениого с возможностью вращени  вокруг собственной оси ворошител , образующими отдельные объемы в рабочем объеме контейнера, причем на вашу ворошител  устанавливают тормозное устройство , которое регулирует скорость вращени  ворошител .The goal is achieved due to the fact that parts with abrasives are placed between two blades of a rotator installed rotatably around its own axis, forming separate volumes in the working volume of the container, and a brake device is installed on your agitator, which regulates the speed of rotation of the agitator.

На фиг.1 представлена предлагаема  установка, общий вид; на фиг.2 предоставлено устройство регулирова10 ни  скорости вращени  ворошител ; на фиг.З - траектори  движени  массы абразива и деталей в рабочем контейнере .Figure 1 presents the proposed installation, the overall look; Fig. 2 shows a device 10 regulating the rotation speed of the agitator; FIG. 3 shows the trajectories of the movement of the mass of abrasive and parts in the working container.

ripeipjaraeMoe устройство включает 5 в себ  V-образный контейнер 1 с виб-. роприводом 2. Внутри контейнера на оси 3, проход щей через его две параллельные стенки, установлен ворошитель 4 с лопаст ми 5, дел щими ripeipjaraeMoe device includes 5 V-shaped container 1 with vibration. The actuator 2. Inside the container on the axis 3, passing through its two parallel walls, is installed the agitator 4 with blades 5, which divide

20 весь рабочий объем бункера на несколько меньших объемов. С осью 3 соединено устройство, регулирующее скорость вращени  ворошител . Оно включает в себ  тормозной диск б, креп 25 щийс  на оси 3 ворошител , и взаимодействующую с иим тормозную колодку 7, котора  посредством регулируемой по усилию пружины 8 прижата к инерционному клину 9, имеющему возможность 20 the entire working volume of the bunker to several smaller volumes. A device that controls the speed of rotation of the agitator is connected to axis 3. It includes a brake disc b, fastened on the axis 3 of the agitator, and a brake pad 7 interacting with it, which by means of a force-adjustable spring 8 is pressed against the inertial wedge 9, which has

Claims (1)

30 перемещбэни  в го1)изонтгшьной плоскости по направл ющим при колебани х ко тейнера . Установка содержит также ме ханизм выгрузки 10 и загрузочное устройство 11. Установка работает следующим образом . Массу абразива и Деталей, наход щуюс  в контейнере 1 путем воздейстВИЯ на него источника колебаний пере мещают в контейнере по траектории, близкой к V-образной образующей стен ки контейнера. При этом масса абразива и деталей давит на лопасть ворошител , перемеща  ее вокруг оси. Причем углова  скорость перемещени  лопасти, определ ема  механизмом регулировки скорости, будет несколько ниже скорости перемещени  отдельных деталей и абразивных зерен, вследствие чего они получат дополнительное движение в объеме между двум  лопаст ми . Совокупной (с учетом этого движени  и углового перемещени  самих лопастей) будет лепесткова  траектори  движени . - Скорость вращени  ворошител  замедл ют путем периодического воздействи  тормозной колодки 7 на диск 6 Перемещение колодки 7 осуществл етс  при движении контейнера вправо (на фиг. вниз) за счет взаимодестви  с инерционным клином 9, сила инерции которого достаточна дл  преодолени  усили  пружины 8. Усилие прижима, а следовательно, и силу торможени  ворошител  регулируют усилием пружины 8. С увеличением торможени  ворошител  дол  дополнительного движени  абразива и деталей в объеме между двум  лопаст ми возрастает. При установке торможени  до неличины , достаточной дл  того, чтобы деталь полностью обрабатывалась за один оборот ворошител , обеспечиваетс  и непрерывность процесса (с одной полости между лопаст ми ворошител  детали выгружаютс , в то врем , как в других зугружаютс  и обрабатываютс ) . Интенсификаци  процесса вибрационной обработки в устройстве предлагаемой конструкции, таким образом, происходит за счет дополнительного перемещени  деталей в объемах между двум  лопаст ми с образованием лепестковой траектории движени . Это позвол ет снизить в 1,5-2 раза трудоемкость вибрационной обработки деталей и дает возможность автоматизировать процесс. Формула изобретени  Установка дл  объемной вибрационной обработки деталей в контейнере V-образной форма, внутри которого расположен проход щий через противоположные стойки контейнера ворошитель с лопаст ми, отличаюца   с   тем, что, с целью интенсификации процесса вибрационной обработки , ворошитель установлен с возможностью вращени  вокруг собственной оси, а лопасти его выполнены с возможностью делени  ими рабочего объема контейнера на несколько меньших объемов, при этом установка снабжена тормйзным устройством, смонтированным , на приводном валу ворошител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 580093, кл, В 24 В 31/06, 1975.30 displaced in a go1) of the continuous plane along the guides when the trainer oscillates. The installation also contains an unloading mechanism 10 and a loading device 11. The installation operates as follows. The mass of abrasive and Parts located in container 1 by means of the impact on it of the source of vibrations is moved in the container along a trajectory close to the V-shaped forming wall of the container. At the same time, the mass of abrasive and parts presses on the blade of the agitator, moving it around the axis. Moreover, the angular speed of movement of the blade, determined by the speed adjustment mechanism, will be slightly lower than the speed of movement of individual parts and abrasive grains, as a result of which they will receive additional movement in the volume between the two blades. The cumulative (taking into account this movement and the angular movement of the blades themselves) will be a petal movement trajectory. - The rotation speed of the agitator is slowed down by periodically affecting the brake pad 7 on the disc 6. The pad 7 is moved when the container moves to the right (in fig. Down) due to the interaction with the inertial wedge 9, the inertia force of which is sufficient to overcome the force of the spring 8. Clamping force and, consequently, the decelerating force of the agitator is controlled by the force of the spring 8. With an increase in the deceleration of the agitator, the proportion of the additional movement of the abrasive and parts in the volume between the two blades increases. By setting the braking to a size that is sufficient for the part to be fully machined in one turn of the agitator, the process is also continuous (parts are unloaded from one cavity between the blades of the agitator while others are loaded and processed). The intensification of the vibration treatment process in the device of the proposed construction thus occurs due to the additional movement of parts in the volumes between the two blades with the formation of a lobe path of motion. This makes it possible to reduce the labor intensity of the vibration treatment of parts by 1.5–2 times and makes it possible to automate the process. An apparatus for volumetric vibration treatment of parts in a V-shaped container, inside of which is an agitator with blades passing through opposite racks of the container, which differs in that, in order to intensify the vibratory processing process, the agitator is rotatably mounted around its own axis , and its blades are made with the possibility of dividing the working volume of the container into several smaller volumes, while the installation is equipped with a braking device mounted , on the drive shaft of the agitator. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 580093, class, В 24 В 31/06, 1975. ч чh h Фг/г.гFg / yy
SU802971517A 1980-08-08 1980-08-08 Unit for three-dimensional vibration-working of parts SU918052A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971517A SU918052A1 (en) 1980-08-08 1980-08-08 Unit for three-dimensional vibration-working of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802971517A SU918052A1 (en) 1980-08-08 1980-08-08 Unit for three-dimensional vibration-working of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918052A1 true SU918052A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20913871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802971517A SU918052A1 (en) 1980-08-08 1980-08-08 Unit for three-dimensional vibration-working of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918052A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157649C (en) DEVICE FOR SEAL-PACKED FILLING OF A CONTAINER WITH SOLID PARTICLE MATERIAL.
FR2759671B1 (en) DEVICE FOR FORMING BATCHES OF PRODUCTS AND SEPARATING SAID BATCHES BETWEEN THEM AND RECIPROCALLY FOR PACKAGING
SU918052A1 (en) Unit for three-dimensional vibration-working of parts
US3788449A (en) Novel vibratory conveyor
EP0401378A4 (en) Brake control system for gravity shafts
JPS57107730A (en) Variable cutting method and apparatus for sawing machine
US4204515A (en) Apparatus for machining workpieces by abrasion
SU876390A1 (en) Plant for vibration treating of parts
US4559742A (en) Machine for vibratory grinding of workpieces
SU704766A1 (en) Machine for continuous vibratory treatment of workpieces
US3579927A (en) Vibratory grinding method
GB2134090A (en) Feeder
SU967915A1 (en) Vibration arrangement
SU667386A2 (en) Vibration machine
SU876386A1 (en) Device for working parts in fluidized abrazive
JPS6331944A (en) Powder or grain substance dividing device
SU753613A1 (en) Unit for vibration-working
SU1063492A1 (en) Shot-blasting wheel for cleaning articles
SU814680A1 (en) Apparatus for vibration working of parts
SU1020213A1 (en) Apparatus for working articles in loose and liquid media
GB1093624A (en) Improvements in or relating to grinding machines
SU884980A1 (en) Unit for vibration treatment of parts
SU1419864A1 (en) Apparatus for three-dimensional vibration working of articles
SU1688914A1 (en) Material grinding device
SU1250471A1 (en) Device for activating cement-sand mortar