ИэоОретение относитс к устройртвам дл очистки дробью и может быть испольэоваио в литейном произ водстве . Известно дробеметное колесо дл очистки изделий, содержащее два диска, закреплениых на приводном валу, узел загрузки дроби и метательные лопатки, расположенные меж ду дисками радигшьно tlj. Недостатком известного колеса вл етс износ метательных лопаток, происход щий под действием силы, прижимающей дробинки к метательным лопаткам, котора возникае в результате кориолисова ускорени сообщаемого дробинке при сложном движении по окружности и вдоль лопатки по радиусу. Цель изобретени - увеличение срока службы метательных лопаток дробеметного колеса. Поставленна цель достигаетс те что в дробеметном колесе дл очистки изделий, содержащем два диска, закрепленных на приводном валу, уз загрузки дроби и метателг.ные лопатки , расположенные между дисками радиально , наружна кромка каждой лопатки имеет выступ, направленный в qTopoHy вращени колеса, при этом высота выступа не меньше толщины од ного сло дроби. На чертеже изображено дробеметное колесо, разрез. Дробеметное колесо состоит из двух дисков 1, закрепленных на приводном валу 2, узла загрузки, содер жащего неподвижный цилиндрический короб 3 с окном 4, подающие лопатки 5 и загрузочную воронку (не показана ) , и метательных лопаток 6, наружна кромка каждой из имеет выступ 7, направленный в сторону вращени колеса. Позицией 8 обозначен пристеночный слой дроби. Устройство работает следующим образом . Дробь засыпаетс через воронку а неподвижный цилиндрический короб 3. При вращении вала 2 посредством подакндих лопаток 5 дробь перемещаетс к окну 4 и, вылета из него под действием центробежной силы, попадает на метательные лопатки 6. Благодар наличию выступа 7 на наружной кромке лопаток 6 дробинки, прилегающие к плоскости лопатки, не могут сорватьс с нее под действием центробежной силы,, и у плоскости лопатки 6 образуетс пристеночный слой дроби 8. Таким образом, движение остальной дроби от окна 4 к наружной кромке лопаток 6 происходит не по плоскости лопатки, а по пристеночному слою дроби. В св зи с тем, что вылетающа из окна 4 дробь, воздейству на пристеночный слой, выбивает из него отдельные дробинки, состав дробинок, образующих пристеночный слой 8 дроби все врем мен етс и весь слой постепенно перемещаетс к наружной кромке лопатки. Однако скорость этого перемещени значительно меньше, чес скорость перемещени дроби по плоскости метательной лопатки в известном метательном колесе. От скорости перемещени дроби по плоскости лопатки от центра к внешней кромке зависит величина Кориолисова ускорени , а следовательно , и сила, прижимающа дробинки к плоскости лопатки. Чем меньше эта скорость, тем меньше сила, прижимающа дробинки, а следовательно, меньше и износ метательных лопаток. Использование изобретени позвол ет значительно уменьшить износ метательных лопаток Метательного колеса и, таким образом, увеличить срок Службы уст ройства.The design is related to shot-blasting devices and can be used in the foundry industry. A shot-blasting wheel for cleaning products is known, which contains two disks fixed on the drive shaft, a shot loading unit and throwing blades located between the disks of a radially tlj. A disadvantage of the known wheel is the wear of the throwing blades, which occurs under the action of a force that presses the pellets to the throwing blades, which results from the Coriolis acceleration reported to the pellet during complex movement around the circumference and along the blade along the radius. The purpose of the invention is to increase the service life of the shot-throwing blades. The goal is achieved by the fact that in a shot-blasting wheel for cleaning products containing two disks mounted on a drive shaft, shot loading units and metathelg blades located radially between the disks, the outer edge of each blade has a protrusion directed in qTopoHy of the wheel rotation, while the height of the protrusion is not less than the thickness of one fraction fraction. The drawing shows a shot blasting wheel, a slit. The blast wheel consists of two disks 1 fixed to the drive shaft 2, a loading unit containing a stationary cylindrical box 3 with a window 4, feed vanes 5 and a feed funnel (not shown), and throwing vanes 6, the outer edge of each of the protrusion 7 directed in the direction of rotation of the wheel. Position 8 marked surface layer of the fraction. The device works as follows. The fraction falls asleep through the funnel and the stationary cylindrical box 3. When the shaft 2 rotates by means of the sub-blades 5, the fraction moves to window 4 and, flying out of it under the action of centrifugal force, falls on the throwing blades 6. Due to the protrusion 7 on the outer edge of the blades 6, the pellet The blades adjacent to the plane cannot be torn off from it by the action of centrifugal force, and a wall layer of fraction 8 forms in the plane of the blade 6. Thus, the movement of the remaining fraction from window 4 to the outer edge of the blades 6 does not occur of the blade plane and at parietal layer fraction. Due to the fact that the fraction 4 flying out of the window, acting on the wall layer, knocks out individual pellets, the composition of the pellets forming the wall layer 8 of the fraction changes all the time and the entire layer gradually moves to the outer edge of the blade. However, the speed of this movement is much less, ches the speed of movement of the fraction along the plane of the throwing blade in the known throwing wheel. The magnitude of the Coriolis acceleration, and hence the force pressing the pellets to the plane of the blade, depends on the speed of movement of the shot along the plane of the blade from the center to the outer edge. The lower this speed, the less force is pressing the pellets, and consequently, less wear and tear of the blades. The use of the invention makes it possible to significantly reduce the wear of the throwing blades of the throwing wheel and, thus, to increase the service life of the device.