SU753613A1 - Unit for vibration-working - Google Patents

Unit for vibration-working Download PDF

Info

Publication number
SU753613A1
SU753613A1 SU782599258A SU2599258A SU753613A1 SU 753613 A1 SU753613 A1 SU 753613A1 SU 782599258 A SU782599258 A SU 782599258A SU 2599258 A SU2599258 A SU 2599258A SU 753613 A1 SU753613 A1 SU 753613A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
working medium
parts
working
loaded
Prior art date
Application number
SU782599258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Иванович Тимохин
Леонид Григорьевич Одинцов
Юрий Алексеевич Максимов
Валерий Яковлевич Емельянов
Николай Алексеевич Вилков
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6930
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6930 filed Critical Предприятие П/Я Р-6930
Priority to SU782599258A priority Critical patent/SU753613A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU753613A1 publication Critical patent/SU753613A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ54) SETTING FOR VIBRATION TREATMENT

ПP

Изобретение относитс  к вибрационной обработке детали и может быть использовано дл  обработки с закреплением в вибрирующих контейнерах деталей с узкими каналами.The invention relates to the vibration treatment of a part and can be used for processing fixing parts with narrow channels in vibrating containers.

Известна установка дл  вибрационной обработки деталей с закреплением в вертикальном положении в получающем колебани  от вибраторов и загруженном рабочей средой контейнере, содержаща  Зсшкнутую, без затвора в дне контейнера , систему подачи и выгрузки рабочей среды с накопительной емкостью и механизмом подъема рабочей среды li .A known device for vibrating processing of parts with fastening in a vertical position in a receiving oscillation from vibrators and a container loaded with working medium, containing a closed, without a shutter in the bottom of the container, a system for feeding and unloading working medium with a storage capacity and a lifting mechanism for working medium li.

Недостатком данной установки  вл етс  отсутствие условий дл  ооздани  нап1равленного и регулируемого потока рабочей среды через контейнер, что не,;обеспечивает качественной обработкидеталей с узкими каналами.The disadvantage of this installation is the lack of conditions for the late flow of the controlled flow through the container, which is not, provides high-quality processing of details with narrow channels.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества обработки деталей с узкими каналами путем создани  направленного потока рабочей среды из контейнера .The aim of the invention is to improve the quality of processing parts with narrow channels by creating a directional flow of the working medium from the container.

Дл  этого контейнер снабжен сменным дном с пазами, выполненными соответственно располохсению проходных сечений каналов обрабатываемых деталей , а в замкнутой системе подачи рабочей среды на выходе из контейнера установлен клапан, регулирующий уровень рабочей среды в контейнере. В процессе перемещени  рабочей среды через контейнер пазы, .расположенные в его сменном дне, организуют направ ленный поток рабочей среды через каналы деталей.To do this, the container is equipped with a replaceable bottom with grooves made according to the flow areas of the machined parts, and in a closed system of supplying the working medium, a valve is installed at the outlet of the container that controls the level of the working medium in the container. In the process of moving the working medium through the container, the grooves located in its replaceable bottom organize a directed flow of the working medium through the channels of the parts.

Крепление обрабатываемых деталей Mounting parts

10 производитс  на подшипниковые опоры, установленные на дне контейнера, которые позвол ют детал м проворачиват; с  от действи  перемещаквдихс  рабо15 чих сред.10 is produced on bearing bearings mounted on the bottom of the container that allow the parts to turn; c from the action of displacement of working media.

На фиг. 1 дан продольннй разрез предлагаемой установки; на фиг. 2 вид установки сверху со сн той крышкой контейнера и условно сн той одной деталью; на фиг. 3 - схема про20 движени  рабочей среды и разложение силы т жести на составл ющие.FIG. 1 is a longitudinal section of the proposed installation; in fig. Figure 2 is a top view of the installation with the container lid removed and conditionally removed in one piece; in fig. 3 is a diagram of the movement of the working environment and the decomposition of the force of gravity into components.

Установка содержит сварную коробку 1, внутри которой на резиновых амортизаторах 2 установлен, пр моуголь The installation contains a welded box 1, inside of which is mounted on rubber shock absorbers 2, etc.

Claims (1)

25 ный контейнеф 3. К контейнеру 3 прикреплены четыре шестеренчатых вибратора 4 (один по оси X, один по оси Z и два по оси У), которые привод тс  во вращение от двигател  5 посте30  ыаого тока системой передачи (не по казана) , В контейнере 3 иа подшипниковых опорах б устанавливаютс  детали 7 и засыпаетс  рабоча  среда 8. В сменном дне 9 контейнера 3 имеютс .сквоз Ные пазы 10, через которые проходит рабоча  среда 8 и далее через подпружиненный клапан 11, установленный в выходном отверстии 12, по наклонному желобу 13 в емкость 14. Из емкости 14 рабоча  среда возвращс1етс ; ковшовым транспортером 15, котор1Цй приводитс  в движение от привода 16, в контейнер 3 по патрубку 17 через отверстие 18. ; Дл  точной регулировки амплитуды имеетс  нат жное устройство 19. Установка работает следующим образом . Включением двигател  5 посто нного тока через систему передачи начинают вращатьс  шестеренчатые вибр торы 4 и возбуждать колебани  конте нера 3, к которому они креп тс . В контейнере размещены .детали 7 НА подшипниковых опорах б. : Включением привода 16 начинает п р мещатьс  ковшовый транспортер .15, который захватывает рабочие среды 8 (шарики и абразивную суспензию), и подавать их в контейнер 3, в это вр . м  подпружиненный клапан 11 закрыт. Как только уровень рабочих сред достигает определенной массы, на кото рую отрегулирован подпружиненный кл пан 11, он открываетс , и рабоча  среда перемещаетс  по желобу 13 :в бункер 14. В устройстве используетс  эффект в ащени  детали. При вертикальном размещении деталей на подшипниковых опорах вращение осуществл етс  за счет использовани  эффекта перемещени  по наклонной поверхности, которое возникает при перемещении рабочих сред по межлопаточным каналам. По снение эффекта дано на фиг. 4, где показано разложение сил, возникающих от перемещени  сверху вниз рабочей массы. Результирующа  сила Е создает момент вращени . Формула изобретени  Установка дл  вибрационной обработки деталей с закреплением в вертикальном положении в получающем колебани  от вибраторов и загруженном рабочей средой контейнере, содержаща  замкнутую систему подачи рабочей среды с накопительной емкостью и механизмом подъема рабочей среды,о т л и ч а ющ а   с   тем,что,с целью улучшени  качества обработки поверхности дета-лей с узкими каналами путем создани  направленного потока рабочей среды из контейнера, последний снабжен сменным дном с пазами, выполненными соответс; венно расположению проходных сечеНИИ обрабатываемых деталей, а в замкнутой системе подачи рабочей среды на выходе из контейнера установлен введенный в установку клапан, регулирующий уровень рабочей среды в контейнере. Источники информации., прин тые во внимание при экспертизе 1. Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического семинара Виброабразивна  обработка деталей: Ворошиловград , 1978,.с. 42-43..25 container 3. Four gear vibrators 4 (one on the X axis, one on the Z axis and two on the Y axis) are attached to the container 3, which are driven in rotation from the motor 5 of stationary current by the transmission system (not shown), container 3 and bearing supports b install parts 7 and fill the working medium 8. In the replaceable bottom 9 of the container 3 there are an empty slot 10, through which the working medium 8 passes and then through the spring-loaded valve 11 installed in the outlet 12, along an inclined chute 13 into the container 14. From the container 14 working medium in revisions; a bucket conveyor 15, which is set in motion from drive 16, into container 3 via nozzle 17 through opening 18.; A tensioning device 19 is available for precise amplitude adjustment. The installation operates as follows. By switching on the direct current motor 5 through the transmission system, the gear vibrators 4 begin to rotate and vibrate the contour 3 to which they are attached. Parts are located in the container. 7 AT bearing supports b. : By turning on the drive 16, the bucket conveyor .15, which captures the working media 8 (balls and abrasive slurry), is placed and fed into the container 3, at this time. m spring-loaded valve 11 is closed. As soon as the level of the working media reaches a certain mass, on which the spring-loaded kl 11 pan is adjusted, it opens and the working medium moves along the chute 13: into the hopper 14. The device uses the effect in detail. With the vertical placement of parts on the bearings, the rotation is carried out by using the effect of movement on an inclined surface, which occurs when the working media moves along the inter-blade channels. An explanation of the effect is given in FIG. 4, which shows the decomposition of forces arising from the downward movement of the working mass. The resultant force E creates a torque. An apparatus for vibratory processing of parts with fastening in a vertical position in a receiving oscillation from vibrators and a container loaded with working medium, comprising a closed supply system of working medium with a storage capacity and a mechanism for lifting the working medium, so that , in order to improve the quality of surface treatment of parts with narrow channels by creating a directional flow of working medium from the container, the latter is provided with a replaceable bottom with grooves made accordingly; The location of the boreholes of the parts being machined is in place, and in a closed system of supplying the working medium, a valve introduced into the installation is installed at the outlet of the container, which controls the level of the working medium in the container. Sources of information., Taken into account in the examination 1. Abstracts of the All-Union Scientific and Technical Workshop Vibroabrasive processing of details: Voroshilovgrad, 1978,. P. 42-43 ..
SU782599258A 1978-04-04 1978-04-04 Unit for vibration-working SU753613A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782599258A SU753613A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Unit for vibration-working

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782599258A SU753613A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Unit for vibration-working

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU753613A1 true SU753613A1 (en) 1980-08-07

Family

ID=20757321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782599258A SU753613A1 (en) 1978-04-04 1978-04-04 Unit for vibration-working

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU753613A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10357866B2 (en) Method and device for the surface finishing of workpieces
US4926601A (en) Vibratory tumbling apparatus
US2792030A (en) Powder feeding machine
CN102085638A (en) Method and apparatus for vibration polishing vehicle wheel
US3991524A (en) Vibratory finishing equipment
JPH06510511A (en) Dry solid material supply device having a vibration mechanism and method for vibrating various components of the device
SU753613A1 (en) Unit for vibration-working
GB1583745A (en) Apparatus for mixing materials
US4929087A (en) Method for applying vibrations to a resilient support and apparatus for putting this method into practice
US4363194A (en) Vertical self-separating centrifugal finishing apparatus with automatic media return
US3146918A (en) Particulate material feeding apparatus
US3502201A (en) Vibratory conveyor
US3295768A (en) Method of vibratory-milling
US3594952A (en) Sonic polishing apparatus
US4057492A (en) Adjustment of motion of screening machine
US4559742A (en) Machine for vibratory grinding of workpieces
SU704766A1 (en) Machine for continuous vibratory treatment of workpieces
JP2577259B2 (en) Granular silicon supply device
SU876386A1 (en) Device for working parts in fluidized abrazive
US4937981A (en) Centrifugal-force vibratory grinding machine
SU1713784A1 (en) Centrifugal-planetary device for part machining
SU804392A1 (en) Machine for continuous vibration-working of parts
SU1328166A1 (en) Apparatus for vibration working
JP2000198059A (en) Vibrating barrel finishing machine and vibrating barrel finishing method using the same
CN209736024U (en) Vibrating screen beneficial to protecting screen mesh structure