SU917953A1 - Станок дл сверлени глубоких отверстий - Google Patents

Description

1 .

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  сверлени  глубоких отверстий.

Известны станки дл  сверлени  глубоких отверстий, включающие установленные с возможностью перемещени  по направл ющим посредством ходовых винтов сверлильный суппорт и кондукторную головку 1.

Однако у этих станков сложна  конструкци .

Цель изобретени  - упрощение конструкции станка.

Поставленна  цель обеспечиваетс  за счет того, что ходовые винты суппорта и кондукторной головки установлены -соосно и св заны между собой посредством дополнительно введенной муфты.

На фиг. 1 изображен общий вид станка дл  сверлени  глубоких отверстий; на фиг. 2продольный разрез по приводу.

На ползуне 1 установлены кондукторна  головка 2 и сверлильный суппорт 3, перемещающийс  по направл ющим 4 ползуна.

Кондукторна  головка, обеспечивающа  направление сверла, снабжена гидроцилиндром 5 со втулкой 6 дл  уплотнени  стыка между головкой и деталью.

На ползуне укреплен высокомоментный двигатель 7, соединенный через сильфонную муфту 8 с ходовым винтом 9 и гайкой 10 подачи суппорта 3.

Соосно с ходовым винтом 9 установлен самотормоз щийс  ходовой винт 11 с гайкой 12 подачи головки. Винты 9 и 11 соединены между собой с помощью сцепной .муфты 13 и размещены в подшипниковых опорах 14.

Сцепна  муфта 13 управл етс  с помо10 щью конечных выключателей 5-18,взаимодействующих с упорами 19-22, установленными соответственно, на головке и суппорте.

Работает устройство следующим образом .

15

При подаче команды «Движение вперед включаетс  двигатель подач 7. Он сообщает вращение через сильфонную муфту 8 ходово му винту 9 и через сцепленную муфту 13 - J ходовому винту 11. Ходовые гайки 10, 12, имеющие одинаковый щаг резьбы, передают поступательное движение сверлильному суппорту 3 и кондукторной головке 2. Обе группы, начинают движение.на больщой скорости .

Когда упор 19 кондукторной головки 2 доходит до конечного выключател  15, подаетс  команда на отключение сцепной муфты 13 и двигател  7. Электрический золотник , который подает масло в гидроцилиндр

5,заставл ет уплотн ющую втулку выходить на 30 мм. Стык уплотн етс , самотормоз ща с  передача винт 11 - гайка 12 обеспечивает удержание кондукторной головки 2 в рабочем положении.

После уплотнени  срабатывает реле давлени , двигатель 7 включаетс , и с помощь ю ходового винта 9 с гайкой 10 происходит подача сверлильного суппорта 3 с инструментом на выбранной скорости подачи. Ход суппорта 3 ограничен конечными выключател ми 17, 18.

При срабатывании выключател  17 гидроцилиндр 8 отводит уплотн ющую втулку

6.Нат г в самотормоз щейс  передаче 11 снимаетс . Реле давлени  включает сцепную муфту 13 и двигатель подачи 7. Начинаетс  движение в обратном направлении. Кондукторна  головка 2 и сверлильный суппорт 3 движутс  в исходное положение. При срабатывании конечного выключател  16 сцепна  муфта 13 выключаетс , и движение продолжает только один сверлильный суппорт 3. В крайнем правом положении .срабатывает конечный выключатель 18, двигатель 7 отключаетс . Подача кондукторной головки 2 и сверлильного суппорта 3 происходит в автоматическом режиме. Дл  смены инструмента предусмотрено ручное отключение сцепной муфты 13, что позвол ет останавливать кондукторную головку 2 в любой точке ее хода, перемещение сверлильного суппорта 3 при смене инструмента происходит с помощью кнопок в режиме ручного управлени .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Станок дл  сверлени  глубоких отверстий , включающий установленные с возможностью перемещени  по направл ющим посредством ходовых винтов сверлильных суппорт и кондукторную головку, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции, ходовые винты .суппорта и кондукторной головки установлены соосно и св заны между собой посредством дополнительно введенной муфты.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы KOLB ФРГ, 1978.